【文章內容簡介】 工作業(yè)進行。在施工技術方面，以解決難點工序以及確保關鍵工期為主題，實行技術骨干人員定崗定責，專家動態(tài)指導與組織專項技術攻關相結合。為了順利完成工程，我司將派遣具有類似工程施工經驗的技術管理人員和操作人員投入現場工作，并在本工程中積累新的施工經驗，研究新的技術課題，按照承諾完成合同規(guī)定的全部內容。服從業(yè)主調度，做好有關各方面的協調工作，優(yōu)質、安全、文明、按期完成本項目工程的施工。167。2 施工組織機構在全公司范圍內抽調具有施工經驗、管理水平高、計劃性強、質量安全意識強的精英力量組成我公司“南洲路（江南大道南~東曉南路段）污水支管連通工程項目經理部” ，調動最好的施工隊伍，投入我司先進的施工機械設備，建立一套完善的管理體系和質量控制體系，嚴格按項目法組織本工程施工。無論任何施工段，均實行專人負責制。挑選項目骨干專職負責非機械頂管段施6 / 38工的組織計劃、指揮、管理、協調、控制等工作，完成合同規(guī)定的全部內容。重點做好工程的安全、質量、進度，成本和場地的控制。科學組織，嚴格管理，精心施工，確保工程驗收達到業(yè)主要求。施工組織機構圖如下：施工組織機構如圖 21【非機械頂管段施工組織機構圖】所示：圖 21 非機械 頂 管段施工 組織 機構 圖167。3 施工總體工序在業(yè)主核定的廠家訂制管材和管件，業(yè)主移交場地后，將在現場全面開始工作井和接收井的施工。工作井完成即開始頂管。從工作井開工的同時即進行頂管的鋪施施工員資材料員材資料員非機械頂管負責人技術負責現場負責技技術員質質安員試檢驗員7 / 38設。如圖 22【總體施工流程圖】所示：圖 22 總體施工流程圖167。4 施工組織方法施工組織方法根據非機械頂管段的特點和工期要求，安排專業(yè)施工隊伍，實行流水施工法，以相鄰兩井為一個施工單元，頂管施工與砌筑檢查等井施工緊密結合。167。5 機械化程度機械化程度根據非機械頂管段的特點和工期要求，為進一步提高工作效率，加快工程進度，縮短工期，將盡可能投入適合的機械設備予以配合。前期施工準備地下管線、障礙摸查勘探工作井接收井施工頂管頂進施工檢查井施工井位土石方回填分部工程驗收退場頂管設備安裝管道閉水試驗8 / 38167。6 施工準備工作施工準備工作(1)工程開工前，組織有關人員全面熟悉設計文件，勘察施工現場；(2)做好材料、設備、機具、勞動力、臨建工程，生活供應等工作。臨建由項目部安排，施工采用自行發(fā)電或就近接電和就近接水；(3)根據甲方交出的控制點和水準點，復查與增設中間支點；(4)進行管網放樣；(5)清除沿線雜物；(6)設置安全圍欄；167。7 施工順序施工順序根據本頂管段的特點，結合確定施工順序的原則，特別定以下方案。(1)按施工工藝要求 (2)施工順序與施工方法和施工機械協調一致；(3)按施工質量要求：土方分層回填用水力沖實及檢驗；(4)考慮氣象（雨天）的影響；施工時應充分考慮雨天的影響；施工平面布置和臨時設施布置167。8 施工平面布置和臨時設施布置施工平面布置和臨時設施布置根據圖紙?zhí)峁┑馁Y料并結合現場實際勘查，合理安排施工場地，嚴格按要求進行施工平面布置。結合市文明施工的有關規(guī)定及業(yè)主的要求作詳細的施工場地平面布置。第 3 章 主要機械設備非機械頂管段施工擬投入的主要機械設備如表 31【主要機械設備表】所示：表 31 主要機械設備表設備名稱 數量 規(guī)格型號 主要工作性能指標 出廠日期使用時間（年）現在何處 備注9 / 38頂管專用設備敞開式土壓平衡頂管機 1 臺 GTNS800 07 2 基地液壓千斤頂 4 臺 250T 3 基地組合式油泵站 1 座 30ml/min 3 基地注漿泵 1 臺 2 基地潛水泵 3 臺 DA100 揚程 25M 2 基地軸流鼓風機 2 臺 Yong cheng electric motor580m3/h 1 基地卷揚機 2 臺 2 基地三角支架 2 臺 1 基地頂管井施工設備挖土機 1 臺 EP200 1m3 3 基地空壓機 1 臺 6m3/H 1 基地風鎬 2 把 G10 1 基地鋼筋切斷機 1 臺 GQ40A 1 基地鋼筋彎曲機 1 臺 GQW32 2 基地電焊機 2 臺 BX3 21KVA 2 基地鋼筋調直機 1 臺 GT14 φ14 2 基地監(jiān)測設備全站儀 1 臺 GTS602 2 基地水準儀 1 臺 C32Ⅱ/C30Ⅱ 177。2mm 1基地其它設備發(fā)電機 2 臺 30KW 4 基地第 4 章 勞動力計劃表本非機械頂管段管道施工擬投入的勞動力如表 41【勞動力計劃表】所示：表 41 勞動力計劃表2022 年序號 工種 總人數5 月 6 月備注1 管理人員 5 5 510 / 382 測量人員 2 2 23 頂管管道工 8 8 84 機修工 1 1 15 電工 1 1 16 起重工 2 2 27 挖掘機司機 1 1 18 雜工 5 5 39 后勤人員 1 1 110 合計 26 26 23第 5 章 各分項工程施工方案和技術措施167。1 施工準備施工準備本頂管段在人口密集繁忙路段路上，施工前必須進行一系列的施工準備工作。(1)施工前必須清除地段和取土地段上的一切地面上雜物。(2)測量放線。(3)施工前應作好施工地點的勘查了解，包括土質、地下水位、地下管線、運輸道路等等，并作出相應的施工技術措施，包括：1)頂管井施工地段的排水措施；2)附近已有建筑物、架空線路和地下管線的遷移或支撐保固等；167。2 逆作法工作井和接收井施工逆作法工作井和接收井施工 概述本工程非機械頂管段的工作井和接收井均采用逆作法施工，內襯采用的是圓形護壁墻結構，單位井壁 450mm 厚，500mm 厚底板，采用 C25 的商品混凝土。11 / 38頂管井開挖底面高程約為 ，開挖深度約 ，頂管工作內側凈空為φ5m；頂管接收內側凈空為 φ4m；頂管井具體布置如圖 61【頂管井平、剖面圖】所示。圖 61 頂管井平、剖面圖 井體逆作法施工流程井體逆作法施工流程如圖 62【井體逆作法施工流程圖】所示：頂管井施工準備土方開挖及護壁施工到達設計標高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否中中10m中3中 中10m中+2中中中12 / 38圖 62 井體逆作法施工工藝流程圖 頂管井 施工準備(1)施工測量在工程施工區(qū)域首先設置地面測量控制網，包括控制基線、軸線和水平基準點，做好軸線控制的測量和校核。開工前有建設單位組織有關單位向施工單位進行現場交樁。施工設置的臨時水準點及軸線控制樁必須設置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，并采取保護措施。使用水準點的數量不宜少于 3 個，進行測量校核，防止標高和座標發(fā)生錯誤。施工設置的臨時水準點，軸線樁及工作井施工的中心線定位樁、高程樁，必須經過復核才能施工。臨時水準點必須閉合，閉合后不得大于177。12 mm（K 為兩水準點間距，以Km 計） 。(2)現場核查在工作井和接收井輪廓線上開挖探槽，對地下管線的位置和數量進行核實，召集有關公用事業(yè)單位的管線配合會議，落實管線搬遷和加固事宜。公用事業(yè)單位的配合會議由建設單位組織召開。 土方開挖及混凝土護壁施工工作井及接收井護壁采用逆作法施工，護壁采用 C25 混凝土，每節(jié)護壁1000mm 高，搭接 100mm。頂管井護壁上部厚 300nm，下部厚 200mm。(1)土方開挖13 / 38基坑內土方開挖采用分層法，每層開挖深度不超過 1m。根據設計圖紙的要求在定位好的井位上先挖個約一節(jié)護壁墻高的土坑，然后按設計要求幫扎好鋼筋，搭設好第一節(jié)的模板，而后澆筑混凝土、養(yǎng)護；接著繼續(xù)挖土進行第二節(jié)護壁墻施工；按以上步驟直至設計井底。如圖 63【護壁墻施工示意圖】所示： 63 護壁墻施工示意圖進行第一層土方開挖。機械無法直接挖掘的部位，采用人工開挖、清理、歸堆；挖土機無法直接轉運的土方采用吊機吊土，至地面歸堆，裝車外運。頂管井護壁第一節(jié)挖深約 1m。安裝護壁鋼模板，澆灌混凝土護壁及井口圈粱。以每天一節(jié)作為一個施工循環(huán)（即挖好每節(jié)土后澆灌下一節(jié)混凝土護壁） 。一般土層中每節(jié)高度為 1m，在不利地質區(qū)每節(jié)高度不宜大于 ，且在孔壁外斜插 Φ16 鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層，在孔壁上預埋透水管，以緩解護壁水壓力。當挖進堅硬的巖石時，利用風鎬挖掘并結合微膨脹爆破方法進行施工。土 坑 土 坑 開 挖 第 一 節(jié) 護 壁 墻 施 工1第 一 節(jié) 護 壁 墻1345護 壁 墻2護 壁 墻 第 二 節(jié) 護 壁 墻 施 工 、 成 井14 / 38為保證井的垂直度，每澆灌完三節(jié)的護壁校核井中心位置及垂直度一次。垂直度校正方法是以井體頂對角拉出十字交點為井中心，再用鉛垂線引入井下作一井中心，并以這一垂線測量垂直度。(2)安全措施1)工作人員上下井必須使用設置于井內的鋼爬梯，并佩戴安全帽。2)井開挖過程中，應經常檢測井內有無毒害氣體和缺氧現象。3)堅持井下作業(yè)排水送風先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時，抽、送同時進行。4)井口應設置圍欄，井口外側要設置環(huán)形明溝截水。5)井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于 36 伏。供電給井下用電設備的線路必須裝有漏電保護裝置。6)井下通訊聯絡要暢通，施工時井口有人。井下的工作人員必須經常注意觀察，檢查井下是否存在塌方、涌水和流砂現象以及空氣和水的污染情況。(3)土方運輸1)井內的土方采用吊機提升到地面。2)從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土區(qū)，及時外運或視土質情況用于填方，以方便后面工序施工。(4)護壁鋼筋綁扎將已加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用預制小砼塊作鋼筋保護層墊塊，保護層為40mm。工作井配筋為單層雙向配筋，豎筋 Φ14@200,水平筋 Φ20（22）@200。接收井配筋為單層雙向配筋，豎筋 Φ14@200,水平筋 Φ22 （20）@200。(5)護壁模板安裝與拆除完成鋼筋綁扎后，通過建設單位、設計單位、和監(jiān)理部門驗收合格后，可進行模板安裝，采用組合式鋼模板，模板安裝前先刷脫模劑。模板安裝流程： 模板 → 立檔 → 橫檔 → 板與板之間用螺栓初固定 → 斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞預留工作，做到不漏、不錯。拆除模板時，先拆除斜拉桿及斜支撐，再拆除組合螺栓，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護壁，將模板逐塊傳到地面堆放。15 / 38(6)護壁混凝土澆灌護壁砼為 C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗車運送到井邊，均勻地在模板的各個方向同時澆注，以防模板受砼擠壓而偏移，并用振搗器振實，防止產生蜂窩、漏漿現象。 底板墊層鋪筑及底板施工(1) 施工工藝流程如圖 64【底板施工工藝流程圖】所示：`圖 64 底板施工工藝流程圖(2)底板鋼筋的綁扎最后一節(jié)護壁完成并拆除模板后，即可進行素砼墊層鋪設，澆灌 100mm 厚C15 素混凝土墊層。素混凝土墊層出凝后，在墊層上彈出各種鋼筋安裝定位線，底板鋼筋將根據彈出的定位線進行安裝。鋼筋按圖紙抽筋，根據下料單的尺寸下料、加工，把加工好的鋼筋堆放整齊，并做好標識。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護層；底、面筋之間采用 Φ20 馬凳架起，間距 1500mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。鋼筋網的綁扎： 工作井采用單層雙向配筋，配筋為 Φ14@200。(3)底板混凝土的澆筑工作井底板厚度為 300mm，混凝土強度等級均為 C30?；炷翝仓?24 小時鋼筋驗收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護隱蔽工程驗收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應整改預埋件安裝合格16 / 38內對墊層進行灑水濕潤。混凝土澆注要連續(xù)，不留任何施工冷縫。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。 后靠背墻施工墻體凈高 ～2m，厚 100cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為 Φ20@200 。采用 C30 商品混凝土，混凝土澆筑一次整體完成。墻模板采用組合鋼模板，同時使用φ16@600 單向拉結螺栓拉結及斜撐或水平撐撐頂的方式固定。拉結螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護壁上?？勘硥δ０灏惭b流程： 模板 → 立檔 → 橫檔 → 拉結螺栓初固定 → 斜撐或水平撐支頂、調模定模。嚴格認真遵照圖紙施工，做好墻內的構件預埋、孔洞預留工作，做到不漏、不錯。167。3 敞開式土壓平衡頂管施工敞開式土壓平衡頂管施工 設備安裝(1)工作井內設備安裝工作井內設備安裝包括：后座墊鐵、導軌、油缸支架及油缸、測量棚、穿墻止水設備的安裝。1)后座墊鐵安裝后座墊鐵厚度為 40mm，作用是把主頂油缸推力的反力傳遞到頂進井后座墻處，通過后座墊鐵，可把油缸的反力較均勻地傳遞到后座墻上，這樣后座墻就不太容易損壞。2)導軌安裝基坑導軌是由兩道 30 工字鋼焊接組成，與鋼管接觸點焊接 Φ25 鋼筋，主要作用有兩點：一是使推進管在頂進井中有一