【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0, t2=5, t3=15, t4=10T順=∑ti +(n1)tL 最大的單件工序加工時(shí)間 =(10+5+15+10) +(41) 15 = 850 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平特點(diǎn)：?jiǎn)渭苿?dòng)，即每件產(chǎn)品在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工，產(chǎn)品在各道工序上成平行作業(yè)。 平行順序移動(dòng)n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=n∑ti (n1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 (10+5+15+10) (41) (5+5+10) = 1000 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平順作業(yè)：假設(shè)某零件的批量n=4件，有5道工序，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=15分、t2=5分、t3=10分、t4=12分、t5=3分。試用圖解法和計(jì)算法計(jì)算出采用平行移動(dòng)方式、順序移動(dòng)方式、平行順序移動(dòng)方式的該批零件的加工周期。 四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)（一）流程分析與改進(jìn)的基本步驟：①定義——選擇分析改進(jìn)的流程，并繪制出流程圖；②評(píng)價(jià):確定衡量流程的關(guān)鍵指標(biāo)；③分析；④改進(jìn)；⑤實(shí)施（二）流程圖所用符號(hào)符號(hào)含義任務(wù)——流程中有助于時(shí)原材料向產(chǎn)品方向變換的行動(dòng)庫(kù)存——原材料、在制品和完成品的停滯與儲(chǔ)藏檢查——確認(rèn)任務(wù)是否被有效地執(zhí)行決策點(diǎn)——引導(dǎo)其后流程的不同路徑物流信息流(三)流程圖實(shí)例及運(yùn)用(四)流程分析改進(jìn)的工具 6W2H方法6W2H方法一覽表工作著眼點(diǎn)為什么(Why)?對(duì)策目的 What做什么？為什么要做？能不能不做？明確工作性質(zhì)和內(nèi)容場(chǎng)所 Where在什么地方做？為何要在那里做？有沒(méi)有更好的地點(diǎn)？明確合理的作業(yè)場(chǎng)所及作業(yè)單位時(shí)間 When什么時(shí)候做？為什么要在那時(shí)做？其他時(shí)間不行嗎？明確合理的作業(yè)時(shí)間人 Who誰(shuí)在做？為什么要他做？有沒(méi)有更合適的人選？明確對(duì)任職人員的要求手段 How怎樣做？為什么要那樣做？有沒(méi)有其他方法？明確工作程序和要求費(fèi)用 How much花費(fèi)多少錢(qián)？為什么要那么多？有沒(méi)有遺漏？選取最經(jīng)濟(jì)的方法與誰(shuí)聯(lián)系 With Whom與誰(shuí)做？和誰(shuí)聯(lián)系？為什么與他聯(lián)系？與誰(shuí)聯(lián)系更合適？明確與其他工作的聯(lián)系，即工作的交接點(diǎn)改進(jìn)時(shí)的五大原則 (1)取消（Elimination):取消一切不必要的工作 (2)合并(Combination)：合并必需而可能合并的工作 (3)重排(Rearrangement):重排所有必需的工作的程序 (4)簡(jiǎn)化(Simplification):簡(jiǎn)化所有必需的工作 （5）自動(dòng)化（Automation）:提高自動(dòng)化水平3. VA/NVA分析 一個(gè)流程的各項(xiàng)活動(dòng)分為三類：增值活動(dòng)(value added,VA)；非增值活動(dòng)(non value added,NVA)；浪費(fèi)(waste)。waste——要去除的對(duì)象；NVA——越少越好，重點(diǎn)改進(jìn)的對(duì)象；VA——也有可能改進(jìn)；VA/NVA分析——可以用來(lái)幫助找出改進(jìn)的重點(diǎn)12345678VANVA時(shí)間VA/NVA圖 主干線中原因大原因某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題小原因因果分析圖人機(jī)料法環(huán)測(cè)因果圖和相關(guān)圖散布圖是用來(lái)分析兩個(gè)非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。相關(guān)圖溫度硬度Y=a+bx五、 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)什么是BPR161。 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(business process reengineering, BPR)是20世紀(jì)90年代由美國(guó)MIT教授哈默(Hammer)和CSC管理顧問(wèn)公司董事長(zhǎng)錢(qián)皮(Champy)提出來(lái)的，其基本思想是必須徹底改變傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。161。 BPR的定義——“為了飛躍性地改善成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等現(xiàn)代企業(yè)的主要運(yùn)營(yíng)基準(zhǔn)，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的重新思考并徹底改革?！毙畔⒓夹g(shù)在BPR的作用BPR強(qiáng)調(diào)——如何利用信息技術(shù)打破舊方式，做一些到目前為止還沒(méi)有做過(guò)的事情，實(shí)現(xiàn)一個(gè)全新的目標(biāo)?！鲂畔⒓夹g(shù)的真正威力不在于能夠改進(jìn)舊過(guò)程，而在于能夠借助其力量擯棄舊規(guī)則，創(chuàng)造新的工作方式，即能夠進(jìn)行“重構(gòu)”。如美國(guó)通用汽車公司■利用信息技術(shù)打破企業(yè)原有工作模式中不合理的舊規(guī)則，也是BPR的一個(gè)重要內(nèi)容第四章 生產(chǎn)運(yùn)作能力一、基本概念（一）生產(chǎn)運(yùn)作能力的定義生產(chǎn)運(yùn)作能力是指一個(gè)設(shè)施（一道工序、一臺(tái)設(shè)備、一條生產(chǎn)線、整個(gè)企業(yè)組織）的最大產(chǎn)出率161。 廣義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和① 人員能力——人員數(shù)量、實(shí)際工作時(shí)間、出勤率、技術(shù)水平等諸因素的組合② 設(shè)備能力——設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、水平、開(kāi)動(dòng)率和完好率等因素的組合③ 管理能力——管理人員經(jīng)驗(yàn)的成熟程度與應(yīng)用管理理論、方法的水平和工作態(tài)度161。 狹義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——主要是指人員能力和設(shè)備能力。在資本集約度較高的制造企業(yè)中尤其是指設(shè)備能力① 管理能力一般只能定性分析，而人員能力、設(shè)備能力可以定量計(jì)算，故生產(chǎn)運(yùn)作能力主要是指狹義的生產(chǎn)運(yùn)作能力。②企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作能力——一個(gè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)綜合平衡以后能夠產(chǎn)出一定種類的產(chǎn)品或服務(wù)的最大數(shù)量。 它是反映企業(yè)產(chǎn)出可能性的一種指標(biāo)。“最大”能力：技術(shù)上的“最大”和經(jīng)濟(jì)上的“最大”能力216。 技術(shù)上的“最大”能力——除設(shè)備所需的正常維修、保養(yǎng)時(shí)間以外，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的產(chǎn)出能力216。 經(jīng)濟(jì)上的“最大”能力——一個(gè)組織在使用合理的人員、合理的時(shí)間安排的條件下，設(shè)備的最大產(chǎn)出能力（二）生產(chǎn)運(yùn)作能力的度量一）基本度量216。 一般，度量分兩種：投入度量或產(chǎn)出度量。醫(yī)院、航空客運(yùn)業(yè)、餐館既可用投入也可用產(chǎn)出度量216。 投入度量還是產(chǎn)出度量？1. 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化的企業(yè)組織——產(chǎn)出度量；2. 產(chǎn)品工藝專業(yè)化的企業(yè)組織——投入度量。（三）生產(chǎn)運(yùn)作能力的重要性1. 生產(chǎn)運(yùn)作能力是保證一個(gè)企業(yè)未來(lái)長(zhǎng)期發(fā)展和事業(yè)成功的核心問(wèn)題2. 生產(chǎn)運(yùn)作能力是企業(yè)制訂年度生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)3. 通過(guò)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作能力的掌握，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)和富裕環(huán)節(jié)，以便挖掘潛力，提高企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。4. 生產(chǎn)運(yùn)作能力計(jì)劃可以為企業(yè)制定設(shè)施建設(shè)規(guī)劃提供必要的資料，從而使基本建設(shè)投資費(fèi)用得到更為合理有效的運(yùn)用。（四）生產(chǎn)運(yùn)作能力的影響因素固定資產(chǎn)數(shù)量：是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的全部機(jī)器、設(shè)備的數(shù)量，以及廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。固定資產(chǎn)工作時(shí)間：是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作制度計(jì)算的機(jī)器設(shè)備全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積利用時(shí)間。其計(jì)算公式為 式中：F制——年制度工作時(shí)間，單位為小時(shí)；D歷——全年日歷日數(shù)，單位為天； D節(jié)——全年節(jié)假日數(shù)，單位為天；f——日制度工作小時(shí)數(shù)，單位為小時(shí)。固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率：又稱為固定資產(chǎn)生產(chǎn)率定額，是指機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的利用效率。它們的生產(chǎn)效率從兩個(gè)方面來(lái)體現(xiàn)：一種是用設(shè)備(生產(chǎn)面積)的產(chǎn)量定額來(lái)表示，即單位設(shè)備(生產(chǎn)面積)在單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量定額；另一種是用產(chǎn)品的時(shí)間定額來(lái)表示，即生產(chǎn)單位產(chǎn)品的設(shè)備臺(tái)時(shí)消耗定額或生產(chǎn)單位產(chǎn)品占用的生產(chǎn)面積量大小和占用時(shí)間。產(chǎn)量定額與時(shí)間定額是互為倒數(shù)的關(guān)系，即：t—單位產(chǎn)品的時(shí)間定額，單位為臺(tái)時(shí)/件；p—單位時(shí)間的產(chǎn)量定額，單位為件/臺(tái)時(shí)。企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平 企業(yè)的生產(chǎn)能力是與企業(yè)生產(chǎn)能力相關(guān)的諸因素綜合作用的結(jié)果。管理的作用就在于從時(shí)空上合理地組織這些因素的相互關(guān)系，使其發(fā)揮出最大的綜合作用，利用現(xiàn)有的條件形成最大的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品和生產(chǎn)組織方式的選擇、現(xiàn)代設(shè)備的運(yùn)行和維修、優(yōu)秀人才的使用和培養(yǎng)、職工勞動(dòng)的積極性的發(fā)揮、資源的取得和合理運(yùn)用，無(wú)不依賴于管理，許多具有最先進(jìn)設(shè)備的現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因也在于管理落后。因此，在研究企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)，必須充分考慮管理對(duì)生產(chǎn)能力的影響。有效工作時(shí)間是在制度工作時(shí)間中扣除設(shè)備修理停歇時(shí)間后的工作時(shí)間。其計(jì)算公式為：式中： ——有效工作時(shí)間，單位為小時(shí)； ——設(shè)備修理停工率。 設(shè)備修理停工率按修理計(jì)劃或重要設(shè)備修理的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)確定。一般Q的取值在90%～95%之間。計(jì)算生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力時(shí)，一般用制度工作時(shí)間，因?yàn)樗簧婕皺z修問(wèn)題。根據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)還是間斷生產(chǎn)不同要求，分別按日歷日數(shù)或制度工作日數(shù)來(lái)確定。在季節(jié)性生產(chǎn)的企業(yè)，有效工作時(shí)間應(yīng)按全年最大可能的生產(chǎn)日數(shù)計(jì)算。 二、能力計(jì)劃（一）能力的利用率 能力的利用率——設(shè)施、設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作能力被利用的平均程度 基本表達(dá)式：利用率=能力緩沖(capacity cushion)=1利用率：資本集約度高的企業(yè)，〈10%，但電力行業(yè)15%~20%。銀行、郵局等制造企業(yè)（二）規(guī)模經(jīng)濟(jì)原理在能力計(jì)劃中的運(yùn)用? 一般：規(guī)模經(jīng)濟(jì)——生產(chǎn)規(guī)模（或設(shè)施規(guī)模）越大，產(chǎn)出的平均成本越低? 適度規(guī)模? 在給定的規(guī)模下，最優(yōu)的生產(chǎn)運(yùn)作水平？? 只有在設(shè)施規(guī)模和生產(chǎn)運(yùn)作水平都比較適度的情況下，才能達(dá)到最優(yōu)經(jīng)濟(jì)規(guī)模消極策略需求預(yù)測(cè)能力短缺部分時(shí)間能力（三）能力擴(kuò)大的時(shí)間與規(guī)模兩種極端的策略：積極策略和消極策略擴(kuò)大時(shí)間滯后需求擴(kuò)大規(guī)模較小時(shí)間間隔較短擴(kuò)大時(shí)間超前需求擴(kuò)大規(guī)模較大時(shí)間間隔較長(zhǎng)積極策略需求預(yù)測(cè)能力閑置部分時(shí)間間能力積極策略消極策略特點(diǎn)帶來(lái)較大的緩沖；使由于能力不足而引起的機(jī)會(huì)損失減少能力不足部分可采取加班加點(diǎn)、雇用臨時(shí)工、業(yè)務(wù)外包、動(dòng)用安全庫(kù)存等措施來(lái)彌補(bǔ)；這些臨時(shí)措施也有其不足優(yōu)勢(shì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)有其優(yōu)勢(shì)時(shí)，有利，可以使企業(yè)降低成本，取得價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率保守型，穩(wěn)定型策略，其風(fēng)險(xiǎn)性較?。ㄋ模┠芰Φ恼{(diào)整方法：取得生產(chǎn)能力的時(shí)間在一年以上的都可歸入長(zhǎng)期因素。它們包括：建設(shè)新廠、擴(kuò)建舊廠、購(gòu)置安裝大型成套設(shè)備、進(jìn)行技術(shù)改造等。 這些措施都能從根本上改變生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況，大幅度地提高生產(chǎn)能力，但同時(shí)也需要大量的資金投入。應(yīng)用這些因素屬于戰(zhàn)略性決策。 ：在半年到一年之內(nèi)對(duì)生產(chǎn)能力發(fā)生影響的那些因素為中期因素。如采用新的工藝裝備、添置一些可隨時(shí)買(mǎi)到的通用設(shè)備，或?qū)υO(shè)備進(jìn)行小規(guī)模的改造或革新；增加工人，以及將某些生產(chǎn)任務(wù)委托其他工廠生產(chǎn)等，其中，也包括利用庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用?！?這些因素是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上所作的局部擴(kuò)充。它們屬于中層管理的決策。 一般在年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施中加以考慮。 ：在半年之內(nèi)以至當(dāng)月就能對(duì)生產(chǎn)能力產(chǎn)生影響的屬于短期因素。 ★加班加點(diǎn)；★臨時(shí)增加工人，增開(kāi)班次；★采取措施降低廢品率；★改善原材料質(zhì)量；★改善設(shè)備維修制度；★采用適當(dāng)?shù)墓べY獎(jiǎng)勵(lì)制度；★合理選擇批量。 是對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施利用的改善，都屬于作業(yè)層的決策。 （五）能力計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系能力決策與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是交貨期較大的緩沖競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是降低成本增大能力的利用率，緩沖變小能力決策與設(shè)施規(guī)劃決策能力擴(kuò)大總要伴隨設(shè)施的擴(kuò)大而重新選址問(wèn)題能力決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策庫(kù)存策略——庫(kù)存水平控制較低時(shí)，設(shè)定較大的能力緩沖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)排序、人員分配變動(dòng)不太大時(shí)，需要較小的緩沖當(dāng)人員安排的靈活性較小時(shí)，大的緩沖可減少設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。三、能力計(jì)劃的決策方法（一）能力計(jì)劃的決策步驟（1）估計(jì)未來(lái)的能力需求216。 考慮：未來(lái)的市場(chǎng)需求、技術(shù)變化、競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系、生產(chǎn)率提高等因素216。 對(duì)市場(chǎng)需求所作的預(yù)測(cè)必須轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N能與能力直接進(jìn)行比較的度量。在制造企業(yè)中，生產(chǎn)運(yùn)作能力經(jīng)常是用設(shè)備數(shù)量表示。216。 把市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備數(shù)量的方法。首先，計(jì)算每年所需的設(shè)備小時(shí)數(shù)：R——每年所需的全部設(shè)備小時(shí)數(shù)；Di——每年所需的產(chǎn)品i或服務(wù)i的數(shù)量；Pi——產(chǎn)品或服務(wù)i所需的加工（處理）時(shí)間；Qi——產(chǎn)品i每批的加工數(shù)量（即：產(chǎn)品或服務(wù)i的批量）；Si——產(chǎn)品i的標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)交換時(shí)間（在服務(wù)中，重?fù)Q一種業(yè)務(wù)時(shí)所需的準(zhǔn)備時(shí)間）；n——產(chǎn)品或服務(wù)的種類數(shù) 。其次，計(jì)算每臺(tái)設(shè)備可提供的工作小時(shí)數(shù)：設(shè)備的總工作時(shí)數(shù)N=工作時(shí)數(shù)/天180。工作日/年，有效工作時(shí)間H=N(1緩沖量C)。第三步 計(jì)算出所需設(shè)備數(shù)：應(yīng)用實(shí)例：某寫(xiě)字樓內(nèi)的復(fù)印中心，為兩個(gè)部門(mén)復(fù)印各種業(yè)務(wù)報(bào)告，每份報(bào)告的所需復(fù)制時(shí)間根據(jù)其頁(yè)數(shù)，裝訂方式等而不同。下面給出了每個(gè)部門(mén)復(fù)制需求的有關(guān)信息。該中心每年的工作日為250天，每天工作8小時(shí)。復(fù)印中心認(rèn)為，他們需要保持15%的能力緩沖。該中心為了這兩個(gè)部門(mén)的文件復(fù)制，至少需要幾臺(tái)復(fù)印機(jī)。 部門(mén)項(xiàng)目部門(mén)A 部門(mén)B年需求（需復(fù)制的報(bào)告種類數(shù)）50100每種報(bào)告復(fù)制份數(shù)4060每份復(fù)制時(shí)間（h）作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間（h）58解：第一步：計(jì)算全年所需要的復(fù)印機(jī)小時(shí)數(shù)R=（50 40 +100 60 ）+(50 5+100 8)=6250(h)第二步：計(jì)算一臺(tái)復(fù)印機(jī)的年工作時(shí)數(shù):H=8