【正文】 ice，S)、柔性(Flexibility ，F(xiàn))和環(huán)境(Environment，E)。 在企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程要堅(jiān)持“生產(chǎn)一代，研制一代，設(shè)計(jì)一代，構(gòu)想一代”產(chǎn)品壽命周期與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略：產(chǎn)品進(jìn)入和占有市場(chǎng)的時(shí)機(jī)分析：哈耶（Hayes）、韋瑞特（Wheelright）市場(chǎng)進(jìn)入退出產(chǎn)品戰(zhàn)略：大批量、低成本產(chǎn)品衰退階段產(chǎn)品成長(zhǎng)階段晚期進(jìn)入晚期退出小批量、靈活性產(chǎn)品成長(zhǎng)階段產(chǎn)品引入階段早期進(jìn)入早期退出小批量、靈活性 大批量、低成本產(chǎn)品衰退階段產(chǎn)品引入階段早期進(jìn)入晚期退出對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的涵義市場(chǎng)退出時(shí)階段市場(chǎng)進(jìn)入時(shí)階段產(chǎn)品戰(zhàn)略新產(chǎn)品及新產(chǎn)品開發(fā)面臨的壓力(1)什么是新產(chǎn)品 a．概念：新產(chǎn)品是指在性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和技術(shù)特征等方面或多方面比老產(chǎn)品有顯著改進(jìn)和提高、或獨(dú)創(chuàng)的，具有使用價(jià)值和推廣價(jià)值，可產(chǎn)生明顯經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品。③開發(fā)動(dòng)力:技術(shù)推動(dòng)、市場(chǎng)牽引、同行競(jìng)爭(zhēng)。齒輪車間、標(biāo)準(zhǔn)件車間、發(fā)動(dòng)機(jī)車間。2）在工藝專業(yè)化基礎(chǔ)上，采用對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位。第三章 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)第一節(jié) 產(chǎn)品的研究與開發(fā)控制（Research＆Development）一、企業(yè)的研究與開發(fā)是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品研制與現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的研究與改進(jìn)活動(dòng)R＆D的特征：基礎(chǔ)研究：又稱理論研究，如科研院所進(jìn)行的新知識(shí)新理論的探索。 組合柔性、產(chǎn)量柔性、質(zhì)量柔性、交貨期柔性 （2）產(chǎn)品設(shè)計(jì)柔性 當(dāng)顧客有新產(chǎn)品要求時(shí)，也即要求產(chǎn)品性能要發(fā) 生變化，即產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)、加工工藝等方面要發(fā)生變化。如組合音響。它統(tǒng)一管理開發(fā)過程的數(shù)據(jù)與信息。又稱價(jià)值工程， value engineering,VE)基本思想：首先定義產(chǎn)品的關(guān)鍵功能，然后評(píng)價(jià)每個(gè)功能的價(jià)值以及為了獲得該功能所需的成本，運(yùn)用這些數(shù)據(jù)，可以得出“功能/成本”的比值，然后在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不斷地試圖通過提高功能或降低成本來提高這一比值。 投入、產(chǎn)出、任務(wù)——把投入的資源要素向產(chǎn)出方向轉(zhuǎn)換的行為或活動(dòng)、物流和信息流、庫存（四）流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問題1. 資本集約度——如何在流程中將人力和設(shè)備有機(jī)結(jié)合2. 資源柔性——設(shè)備和人力可靈活地配置于多種產(chǎn)品、多種產(chǎn)量水平和執(zhí)行多種職能的能力（能否靈活地對(duì)應(yīng)產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力）資本集約度與產(chǎn)量之間的關(guān)系總成本FBFA流程A：通用設(shè)備Q*流程B流程A年產(chǎn)量（Q）流程B：專用設(shè)備顧客參與——顧客以什么形式、在多大程度上成為運(yùn)作流程的一部分。（二）流程的生產(chǎn)能力及其平衡生產(chǎn)能力(capacity)——一個(gè)設(shè)施的最大產(chǎn)出率(output rate)設(shè)施:一個(gè)工序、一臺(tái)設(shè)備、流程、整個(gè)企業(yè)組織161。（三）生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期(lead time)——要加工的產(chǎn)品從以原材料的狀態(tài)進(jìn)入一個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作流程，直至變換成完成品為止，在生產(chǎn)運(yùn)作流程中度過的全部時(shí)間。 四、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)（一）流程分析與改進(jìn)的基本步驟：①定義——選擇分析改進(jìn)的流程，并繪制出流程圖；②評(píng)價(jià):確定衡量流程的關(guān)鍵指標(biāo)；③分析；④改進(jìn)；⑤實(shí)施（二）流程圖所用符號(hào)符號(hào)含義■信息技術(shù)的真正威力不在于能夠改進(jìn)舊過程，而在于能夠借助其力量擯棄舊規(guī)則，創(chuàng)造新的工作方式，即能夠進(jìn)行“重構(gòu)”。 技術(shù)上的“最大”能力——除設(shè)備所需的正常維修、保養(yǎng)時(shí)間以外，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的產(chǎn)出能力216。固定資產(chǎn)工作時(shí)間：是指按照企業(yè)現(xiàn)行工作制度計(jì)算的機(jī)器設(shè)備全部有效工作時(shí)間和生產(chǎn)面積利用時(shí)間。管理的作用就在于從時(shí)空上合理地組織這些因素的相互關(guān)系，使其發(fā)揮出最大的綜合作用，利用現(xiàn)有的條件形成最大的生產(chǎn)能力。一般Q的取值在90%～95%之間。 這些措施都能從根本上改變生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況，大幅度地提高生產(chǎn)能力，但同時(shí)也需要大量的資金投入。 ★加班加點(diǎn)；★臨時(shí)增加工人，增開班次；★采取措施降低廢品率；★改善原材料質(zhì)量；★改善設(shè)備維修制度；★采用適當(dāng)?shù)墓べY獎(jiǎng)勵(lì)制度；★合理選擇批量。 把市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)備數(shù)量的方法。該中心為了這兩個(gè)部門的文件復(fù)制，至少需要幾臺(tái)復(fù)印機(jī)。具體評(píng)價(jià)時(shí)還可用一系列的假設(shè)。該地區(qū)的市場(chǎng)需求有兩種可能：需求很大和需求很小。促銷可能會(huì)引起兩種結(jié)果：反映一般（相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)結(jié)果為20000元）或反映強(qiáng)烈（經(jīng)營(yíng)結(jié)果為220000元）。拉比和龍能草籽娃娃的銷售工作是從多倫多地區(qū)的花店和禮物商店開始的，但由于產(chǎn)品獲得廣大顧客的普遍歡迎和認(rèn)可，分銷工作通過KMart、Toys R Us和沃爾瑪特這樣的商店在全國范圍內(nèi)開展。經(jīng)過塑形和組裝的草籽娃娃都轉(zhuǎn)交給一個(gè)工人，他負(fù)責(zé)用織物染料給它畫上一個(gè)紅紅的嘴巴，畫完后把它們放在一個(gè)晾干架上，經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的晾干以后，兩個(gè)包裝工人把草籽娃娃放進(jìn)盒子，然后再把它們裝入便于運(yùn)輸?shù)南渥又?。假定缺陷出在填充之前或填充的過程中，而直到包裝時(shí)才被發(fā)現(xiàn)，這對(duì)生產(chǎn)能力有什么影響？如果在填充工序后進(jìn)行一下特別檢驗(yàn)有幫助嗎？第五章 工作設(shè)計(jì)與工作研究一、工作設(shè)計(jì)理論（一）泰勒的管理思想及其方法泰勒管理的基本思想：工作方法不能只靠經(jīng)驗(yàn)，而應(yīng)當(dāng)科學(xué)地研究，制定正確的工作方法和標(biāo)準(zhǔn)工作量把工作內(nèi)容分解成單元，觀察和研究這些單元的工作內(nèi)容和工作方法，測(cè)定所需要的時(shí)間，以找到最合理的方法。而對(duì)于主要進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的企業(yè)，工作專業(yè)化應(yīng)低一些才能有較強(qiáng)的適應(yīng)性。特點(diǎn)：容易使一般職工與經(jīng)營(yíng)管理層溝通，使一般員工的意見直接反映到?jīng)Q策中(selfmanaging teams)◆ 最具完整意義的團(tuán)隊(duì)，兩個(gè)重要概念：?jiǎn)T工授權(quán)(employee empowerment)，組織重構(gòu)(organizational restructuring)二、工作研究（一）“工作研究”概述概念：用系統(tǒng)分析的方法對(duì)人的工作(work）進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)和管理的工程學(xué)(engineering)。除規(guī)定的休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑；雙臂的動(dòng)作應(yīng)該對(duì)稱，反向并同時(shí)進(jìn)行；手的動(dòng)作應(yīng)以最低的等級(jí)而能得到滿意的結(jié)果。毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配、油漆等。②非工人造成的損失時(shí)間：停工、停料、等待圖紙、停電、任務(wù)不當(dāng)?shù)?；③工人造成的損失時(shí)間等：缺勤、遲到、早退、辦私事等。 設(shè)施選址的基本問題和影響因素一、設(shè)施選址的概念：如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置,使之與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合,以便有效經(jīng)濟(jì)達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。第七章 設(shè)施布置一、基本問題1概念: 設(shè)施布置設(shè)計(jì)是指根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場(chǎng)所內(nèi)，按照從原材料的接收，零件和產(chǎn)品的制造，成品的包裝、發(fā)運(yùn)的全過程，力爭(zhēng)將人員、設(shè)備和物料所需要的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。l 最少的物料搬運(yùn)費(fèi)用——運(yùn)輸路線簡(jiǎn)化，避免往返和交叉。優(yōu) 點(diǎn)缺 點(diǎn)1. 產(chǎn)品成組，設(shè)備利用率較高，運(yùn)輸距離短，搬運(yùn)量少，需要中間儲(chǔ)存，增加了單元之間的物料搬運(yùn)⑤U layout —U型布置各種布置的比較:特 性產(chǎn) 品 布 置工 藝 布 置固 定 布 置生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)對(duì)象的流程搬運(yùn)費(fèi)用設(shè)施利用率生產(chǎn)設(shè)備布置 2。從“縱向一體化”向“橫向一體化”轉(zhuǎn)化 Vertical Integration → Horizontal Integration； 從“大而全、小而全”向“分散網(wǎng)絡(luò)化制造”轉(zhuǎn)化； 從“封閉式”向“開放式”的設(shè)計(jì)、開發(fā)與生產(chǎn)轉(zhuǎn)化供應(yīng)鏈管理模式的產(chǎn)生橫向一體化思想——供應(yīng)鏈——供應(yīng)鏈管理l 1980－1989年，供應(yīng)鏈管理的萌芽階段l 1990－1995年，供應(yīng)鏈管理初步形成階段l 1996年以后，供應(yīng)鏈管理處于強(qiáng)調(diào)建立合作伙伴關(guān)系階段（二） 供應(yīng)鏈管理的概念供應(yīng)商供應(yīng)商的供應(yīng)商企業(yè)：采購→生產(chǎn)加工→批發(fā)配送經(jīng)銷商零售商最終客戶增值物流信息流、資金流供 應(yīng) 鏈 的 基 本 概 念供應(yīng)鏈的概念：供應(yīng)鏈，它是圍繞核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，到中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由分銷網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，全過程涉及到的供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、最終用戶連成的一個(gè)整體性功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。供應(yīng)鏈管理（supply chain management) 供應(yīng)鏈管理就是指對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)、操作、控制和優(yōu)化的各種活動(dòng)和過程?？紤]其它有A聯(lián)系的部門AAXUOEXOAAU IAAX部門1部門2部門3部門4部門5部門6第八章 供應(yīng)鏈管理一、供應(yīng)鏈管理的基本思想（一）供應(yīng)鏈產(chǎn)生的背景21世紀(jì)全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境特性 （1）市場(chǎng)類型的轉(zhuǎn)變；（2）產(chǎn)品壽命周期越來越短；（3）產(chǎn)品品種數(shù)飛速膨脹；（4）對(duì)交貨期的要求越來越高；（5）消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高， “一對(duì)一”的定制化服務(wù)“縱向一體化”的思想—傳統(tǒng)管理模式 企業(yè)為了最大限度地掌握市場(chǎng)分額，必然要牢牢控制用于生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的各種資源。 大量生產(chǎn)按產(chǎn)品連續(xù)流程低高專用設(shè)施高生產(chǎn)線平衡單件 l 最好的柔性——設(shè)施布置適應(yīng)產(chǎn)品需求的變化、工藝和設(shè)備的更新。 工廠總體布置：l 解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動(dòng)力站、辦公場(chǎng)所等作業(yè)單位相互位置；l 解決運(yùn)輸線路、管線、綠化及設(shè)施美化的相互位置；l 解決物料的流向和流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸聯(lián)接及運(yùn)輸方式。 二、設(shè)施選址的影響因素（1）設(shè)施選址考慮的主要成本因素：運(yùn)輸成本、原料供應(yīng)、動(dòng)力、能源的供應(yīng)量和成本、水供應(yīng)、勞動(dòng)力素質(zhì)、建筑成本。單件時(shí)間定額=作業(yè)時(shí)間+照管工作地時(shí)間+休息和生理需要時(shí)間。裝卸、進(jìn)刀、退刀、測(cè)量、換刀具、夾具、工具等。方法研究程序分析對(duì)整個(gè)制造程序或工序的分析產(chǎn)品或材料的流程布置分析機(jī)操作分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手之操作分析動(dòng)作要素分析目視動(dòng)作分析影像動(dòng)作分析標(biāo)準(zhǔn)工作法操作分析動(dòng)作分析三．作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定直接法秒表法工作抽樣間接法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）標(biāo)準(zhǔn)資料法1 方法時(shí)間測(cè)量（MTM）2 工作因素法（WF）3 簡(jiǎn)易WF法4 模特計(jì)時(shí)法（MOD）時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)2. 勞動(dòng)定額：在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，在合理利用人力、物力、財(cái)力的基礎(chǔ)上，工人為生產(chǎn)一定數(shù)量的合格產(chǎn)品或?yàn)橥瓿梢欢康墓ぷ髁克?guī)定的勞動(dòng)消耗量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行作業(yè)測(cè)定，確定此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法所需要的時(shí)間，形成時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 。如瑞典沃爾沃汽車公司的一個(gè)著名的事例。對(duì)于經(jīng)過培訓(xùn)，使用標(biāo)準(zhǔn)工作方法，并能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工作量的人員，給與獎(jiǎng)勵(lì)（計(jì)件工資制的原理）。韋克莫對(duì)草籽娃娃的各加工工序及轉(zhuǎn)移時(shí)間做了估計(jì)。 草籽娃娃通過一個(gè)混合批量流水生產(chǎn)過程加工出來。瓦拉蒂任何實(shí)質(zhì)性建議，只是會(huì)說：“保持彈性。這是最好的組合，這種情況下沒必要在決策，經(jīng)營(yíng)結(jié)果為800000元。在這種情況下，還需要進(jìn)一步選擇，是維持該規(guī)模還是進(jìn)一步擴(kuò)大。 決策點(diǎn)事件點(diǎn)方案枝概率枝損益值圖 決策樹的基本形式二）應(yīng)用步驟 （１）繪制樹形圖（３）剪枝（２）計(jì)算期望值確定可供選擇的方案、事件及其概率；多級(jí)決策，則要確定二級(jí)或三級(jí)決策點(diǎn)，并逐級(jí)展開其方案枝、狀態(tài)點(diǎn)及概率枝；“由左至右”繪制決策樹形圖 根據(jù)概率枝右端的損益值及概率枝上的概率，“由右向左”計(jì)算出各方案在不同自然狀態(tài)下的期望值。企業(yè)的整體生產(chǎn)能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的。其次，計(jì)算每臺(tái)設(shè)備可提供的工作小時(shí)數(shù)：設(shè)備的總工作時(shí)數(shù)N=工作時(shí)數(shù)/天180。 （五）能力計(jì)劃決策與其他決策之間的關(guān)系能力決策與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是交貨期較大的緩沖競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)是降低成本增大能力的利用率，緩沖變小能力決策與設(shè)施規(guī)劃決策能力擴(kuò)大總要伴隨設(shè)施的擴(kuò)大而重新選址問題能力決策與系統(tǒng)日常運(yùn)行決策庫存策略——庫存水平控制較低時(shí)，設(shè)定較大的能力緩沖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)排序、人員分配變動(dòng)不太大時(shí)，需要較小的緩沖當(dāng)人員安排的靈活性較小時(shí)，大的緩沖可減少設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 ：在半年到一年之內(nèi)對(duì)生產(chǎn)能力發(fā)生影響的那些因素為中期因素。根據(jù)企業(yè)是連續(xù)生產(chǎn)還是間斷生產(chǎn)不同要求，分別按日歷日數(shù)或制度工作日數(shù)來確定。因此，在研究企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)，必須充分考慮管理對(duì)生產(chǎn)能力的影響?！?一般，度量分兩種：投入度量或產(chǎn)出度量。 廣義的生產(chǎn)運(yùn)作能力——人員能力、設(shè)備能力和管理能力的總和① 人員能力——人員數(shù)量、實(shí)際工作時(shí)間、出勤率、技術(shù)水平等諸因素的組合② 設(shè)備能力——設(shè)備和生產(chǎn)面積的數(shù)量、水平、開動(dòng)率和完好率等因素的組合③ 管理能力——管理人員經(jīng)驗(yàn)的成熟程度與應(yīng)用管理理論、方法的水平和工作態(tài)度161。waste——要去除的對(duì)象；NVA——越少越好，重點(diǎn)改進(jìn)的對(duì)象；VA——也有可能改進(jìn)；VA/NVA分析——可以用來幫助找出改進(jìn)的重點(diǎn)12345678VANVA時(shí)間VA/NVA圖 主