【正文】 力不足部分可采取加班加點(diǎn)、雇用臨時(shí)工、業(yè)務(wù)外包、動(dòng)用安全庫(kù)存等措施來(lái)彌補(bǔ)；這些臨時(shí)措施也有其不足優(yōu)勢(shì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)有其優(yōu)勢(shì)時(shí)，有利，可以使企業(yè)降低成本，取得價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率保守型，穩(wěn)定型策略，其風(fēng)險(xiǎn)性較?。ㄋ模┠芰Φ恼{(diào)整方法：取得生產(chǎn)能力的時(shí)間在一年以上的都可歸入長(zhǎng)期因素。 一般在年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施中加以考慮。在制造企業(yè)中，生產(chǎn)運(yùn)作能力經(jīng)常是用設(shè)備數(shù)量表示。該中心每年的工作日為250天，每天工作8小時(shí)。 方法——凈現(xiàn)值法、盈虧平衡分析法、投資回收率法等。利潤(rùn)、成本等 稱為損益值。預(yù)計(jì)經(jīng)營(yíng)結(jié)果為200000元大規(guī)模方案，需求小。即使這樣，現(xiàn)在的生產(chǎn)水平仍然使它們位于安大略省的多倫多工廠的設(shè)備生產(chǎn)能力達(dá)到了物理極限。在水中浸泡后，把草籽娃娃放在潮濕的環(huán)境中待上幾天，它就會(huì)長(zhǎng)出一頭漂亮的綠化。接下來(lái)的作業(yè)過(guò)程是一個(gè)由人工組成的流水線。本應(yīng)該如何處理？4．如果本的工人進(jìn)行了交叉培訓(xùn)，并且可以在時(shí)間上進(jìn)行調(diào)配，你對(duì)上一問(wèn)題的回答會(huì)改變嗎？如何改變？如果有，哪些工人需要交叉培訓(xùn)？ 5．一個(gè)好客戶來(lái)了，他要求馬上為他生產(chǎn)一種特制的草籽娃娃，也就是在草籽鋸末的混合物中加一種“秘密的”成分。追求一種靜態(tài)的最優(yōu)方法?！?基本思想：全員參與，調(diào)動(dòng)每個(gè)人的積極性和創(chuàng)造性，取得好的工作效果◆ 工作效果是效率、質(zhì)量、成本的綜合結(jié)果。操作，表示生成一個(gè)記錄、報(bào)告打印報(bào)告、修改程序、填寫記錄操作，表示往一個(gè)記錄上添加信息貼產(chǎn)品標(biāo)簽，更新庫(kù)存記錄搬運(yùn)(transportation)用小車搬運(yùn)物體，專人傳送信息檢查(inspection)檢查質(zhì)量和數(shù)量延誤(delay)等待乘電梯存儲(chǔ) (storaage)儲(chǔ)存原材料動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則為吉爾布雷斯首創(chuàng)，后來(lái)由美國(guó)巴恩斯將此原則分為22項(xiàng)，歸納為三大類。作業(yè)時(shí)間：直接用于完成生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程的時(shí)間。（2）非定額時(shí)間：是指在工作時(shí)間內(nèi)因停工或執(zhí)行非生產(chǎn)性作業(yè)而損失的時(shí)間。如果先天不足，會(huì)造成很大損失。二、 促使企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作全球化的原因：國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上升、交通運(yùn)輸、通訊技術(shù)的進(jìn)步、國(guó)際分工、資本市場(chǎng)的全球化。設(shè)施布置的四個(gè)具體問(wèn)題：應(yīng)包括哪些經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元？ 每個(gè)單元需要多大空間？ 每個(gè)單元空間的形狀如何？ 每個(gè)單元在設(shè)施范圍內(nèi)的位置(相對(duì)/絕對(duì))？影響經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元構(gòu)成的因素：產(chǎn)品品種及其結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)；企業(yè)的生產(chǎn)組織方式（生產(chǎn)專業(yè)化形式、生產(chǎn)集成度）；企業(yè)規(guī)模；企業(yè)技術(shù)水平二、設(shè)施布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容和目標(biāo)總體目標(biāo)：在已確定的空間場(chǎng)所內(nèi)，將物流全過(guò)程的人員、設(shè)備、物料所需的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合。各類機(jī)床間也有一定的順序安排，通常按照大多數(shù)零件的加工路線來(lái)排列。列出關(guān)系密切程度（A、X） A：12，13，26， 35，46，56。管理模式的轉(zhuǎn)變 從二十世紀(jì)八十年代中后期開(kāi)始，在企業(yè)管理中形成了一種“橫向一體化”的管理熱潮。這是一種跨企業(yè)集成管理的新型思想. SCM的本質(zhì)目標(biāo)：就是將合適的產(chǎn)品或服務(wù)（Right Product or Service），按照合適的狀態(tài)與包裝（Right Condition and Packaging），以合適的數(shù)量（Right Quantity）和合適的成本（Right Cost），在合適的時(shí)間（Right Time）和合適的地點(diǎn)（Right Place）送到合適的顧客（Right Customer）手中，即“7R”目標(biāo)。不僅如此，還把分銷、甚至零售環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)也納入自己的業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)，最后形成了無(wú)所不包的超級(jí)組織。該快餐店共分6個(gè)部分，計(jì)劃布置在23(兩行三列)的區(qū)域內(nèi)。l 最便捷的管理——使有密切關(guān)系或性質(zhì)相近的作業(yè)單位布置在一個(gè)區(qū)域或靠近布置。設(shè)施布置的基本問(wèn)題：※在一個(gè)給定的設(shè)施范圍內(nèi)，對(duì)多個(gè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)單元進(jìn)行位置安排。三、設(shè)施選址的影響因素之間的權(quán)衡與取舍:明確主要影響因素。 ③單件小批生產(chǎn)條件下：不可忽略準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間 第六章 設(shè)施選址 設(shè)施選址的任務(wù)和意義一、設(shè)施選址的任務(wù)：在已確定的地理區(qū)域內(nèi)，經(jīng)過(guò)調(diào)查研究、現(xiàn)場(chǎng)勘察，選出幾個(gè)條件較好的場(chǎng)址，然后進(jìn)行分析、比較、篩選，最后得出一個(gè)最滿意的場(chǎng)址，推薦給上級(jí)決策部門作最后批準(zhǔn)和決定。一般以寬放率表示。（1）定額時(shí)間：是指在產(chǎn)品設(shè)計(jì)正確、工藝完善的條件下，制造產(chǎn)品或進(jìn)行作業(yè)所用的時(shí)間。按工作標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練工人，以提高作業(yè)效率?！?專業(yè)化程度高、重復(fù)性很強(qiáng)的工作容易使人產(chǎn)生單調(diào)感，導(dǎo)致人對(duì)工作變得淡漠，從而影響到工作結(jié)果。忽略了人的社會(huì)性和精神性側(cè)面。除去不可避免的拖延和休息時(shí)間，本得出他可以對(duì)一個(gè)8小時(shí)班次按7小時(shí)計(jì)算實(shí)際工作時(shí)間。操作員把球形體放入塑料的裝載盒里，每盒可裝25只?！被谶@種不確定性的背景，本正在尋求提高生產(chǎn)能力的方法，這些方法的實(shí)施是不能以犧牲彈性和提高成本為代價(jià)的。12小規(guī)模3大規(guī)模4大需求 5小需求 544 000270 000544 000小需求 200 000160 0006促銷20 000220 0002）計(jì)算期望值Ei. 3)剪枝結(jié)果：企業(yè)應(yīng)采取大規(guī)模方案 242 000160 000維持223 000擴(kuò)大270 000聽(tīng)之任之40 000800 000E2=200 000+270 000=242 000E3=800 000+160 000=544 000E6=220 000+20 000=160 000 1)畫決策樹(shù)案 例 分 析: 草籽娃娃草籽娃娃迅速成為這個(gè)夏天風(fēng)行一時(shí)的新產(chǎn)品。小規(guī)模方案，需求小。此方案即最佳方案。? 方法不同、側(cè)重點(diǎn)不同，形成不同的方案。第三步 計(jì)算出所需設(shè)備數(shù)：應(yīng)用實(shí)例：某寫字樓內(nèi)的復(fù)印中心，為兩個(gè)部門復(fù)印各種業(yè)務(wù)報(bào)告，每份報(bào)告的所需復(fù)制時(shí)間根據(jù)其頁(yè)數(shù)，裝訂方式等而不同。 考慮：未來(lái)的市場(chǎng)需求、技術(shù)變化、競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系、生產(chǎn)率提高等因素216?！?這些因素是在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的基礎(chǔ)上所作的局部擴(kuò)充。 二、能力計(jì)劃（一）能力的利用率 能力的利用率——設(shè)施、設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作能力被利用的平均程度 基本表達(dá)式：利用率=能力緩沖(capacity cushion)=1利用率：資本集約度高的企業(yè)，〈10%，但電力行業(yè)15%~20%。其計(jì)算公式為：式中： ——固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率：又稱為固定資產(chǎn)生產(chǎn)率定額，是指機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)面積的利用效率。 投入度量還是產(chǎn)出度量？1. 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化的企業(yè)組織——產(chǎn)出度量；2. 產(chǎn)品工藝專業(yè)化的企業(yè)組織——投入度量。在資本集約度較高的制造企業(yè)中尤其是指設(shè)備能力① 管理能力一般只能定性分析，而人員能力、設(shè)備能力可以定量計(jì)算，故生產(chǎn)運(yùn)作能力主要是指狹義的生產(chǎn)運(yùn)作能力。 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)(business process reengineering, BPR)是20世紀(jì)90年代由美國(guó)MIT教授哈默(Hammer)和CSC管理顧問(wèn)公司董事長(zhǎng)錢皮(Champy)提出來(lái)的，其基本思想是必須徹底改變傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程。順序移動(dòng)方式n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10T順=n∑ti =4(10+5+15+10) = 1600 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T順平行移動(dòng)特點(diǎn)：產(chǎn)品（零件）在各道工序之間是整批移動(dòng)的，即一批產(chǎn)品在前工序全部加工完后，才轉(zhuǎn)移到后道工序進(jìn)行加工。161。混合成形烘烤混合成形烘烤原材料料在制品包裝完成品品45分鐘60分鐘45分鐘45分鐘45分鐘60分鐘面包生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍（每批100個(gè)）瓶頸(bottleneck)——通常指一個(gè)流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)。＊提供必要的服務(wù)，是增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要手段＊一個(gè)完整的產(chǎn)品——“產(chǎn)品+必要的服務(wù)”二、 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì) （一）生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念生產(chǎn)運(yùn)作流程——能夠把一定投入(input)變換成一定產(chǎn)出(output)的一系列任務(wù)，這些任務(wù)由物流和信息流有機(jī)地連接在一起。DFM的優(yōu)勢(shì)：；；，降低成本。并行研發(fā)過(guò)程：即由以上部門在差不多并行的時(shí)間內(nèi)完成各自的工作。（2）向原有市場(chǎng)推出用新技術(shù)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品，擴(kuò)大消費(fèi)者的消費(fèi)面。國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)用于研發(fā)的資金占總銷售的5－20%，而我國(guó)企業(yè)則為0－3%左右。原材料零件制造部件制造售后服務(wù)部件裝配產(chǎn)品裝配零售批發(fā)配送向后集成向前集成縱向集成縱向集成：向供應(yīng)鏈的上游和下游生產(chǎn)階段的擴(kuò)展紡織品 – 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)縱向集成模型縱向集成的供應(yīng)鏈包括從棉花到成品布匹及從布匹到成衣再到顧客的完整過(guò)程，具體包含以下環(huán)節(jié)：(棉花種植)/貿(mào)易；紡紗；紡織；染色/印花/后處理；成衣； 顧客。（3）混合原則，又稱綜合原則，是綜合運(yùn)用工藝專業(yè)化原則與對(duì)象專業(yè)化原則，來(lái)建立生產(chǎn)單位的原則。同類設(shè)備、同工種的工人、相同的工藝方法，只是加工對(duì)象不同鍛工車間電鍍車間熱處理磨工車間鉆鏜車間銑工車間車工車間裝配車間優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)力強(qiáng)；設(shè)備利用率高；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；便于技術(shù)管理和技術(shù)交流。③改進(jìn)新產(chǎn)品 采用各種改進(jìn)技術(shù)制造，性能有一定提高的產(chǎn)品。產(chǎn)品銷售量小，成本偏高，利潤(rùn)低?！∪?、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本內(nèi)容戰(zhàn)略決策人員組織與管理生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)控制生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控考核與激勵(lì)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況實(shí)施定期考核是生產(chǎn)過(guò)程按計(jì)劃目標(biāo)運(yùn)行的重要激勵(lì)手段。 ①工藝階段：工藝過(guò)程是指直接改變勞動(dòng)對(duì)象的性質(zhì)、形狀、大小等的過(guò)程。 ③輔助生產(chǎn)過(guò)程 。運(yùn)作 ：★對(duì)所有提供無(wú)形產(chǎn)品的運(yùn)作過(guò)程進(jìn)行管理和研究；★系統(tǒng)論的發(fā)展使人們能夠 從更抽象、更高的角度來(lái)認(rèn)識(shí)和把握各種現(xiàn)象的共性，把有形產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和無(wú)形產(chǎn)品服務(wù)的提供過(guò)程都看作一種“投入→變換→產(chǎn)出”的過(guò)程，作為一種具有共性的問(wèn)題來(lái)研究。市場(chǎng)營(yíng)銷活動(dòng)：將產(chǎn)品通過(guò)各種方式傳遞給消費(fèi)者，實(shí)現(xiàn)價(jià)值轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)：投入－增值變換－產(chǎn)出的過(guò)程。從研究方法上沒(méi)有把它當(dāng)作上述的“投入→變換→產(chǎn)出”的過(guò)程來(lái)研究，主要是研究有形產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程的組織、計(jì)劃與控制。是指直接把勞動(dòng)對(duì)象變?yōu)槠髽I(yè)基本產(chǎn)品（是指以銷售為目的，滿足社會(huì)或市場(chǎng)需要而生產(chǎn)的產(chǎn)品）的過(guò)程。企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的核心是基本生產(chǎn)過(guò)程，其他部分根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、管理模式、專業(yè)化程度等具體情況，包括在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程之中，或由專門的單位來(lái)完成。（2）資源要素管理：◆設(shè)施設(shè)備管理：保持足夠、完好和靈活的生產(chǎn)運(yùn)作能力◆物料管理：以最經(jīng)濟(jì)的方法保證及時(shí)充足的物料供應(yīng)◆人力資源管理：有效、高效地配置和使用人力資源◆信息管理：及時(shí)準(zhǔn)確地收集、傳遞和處理必要的信息（3）環(huán)境要素管理:生產(chǎn)運(yùn)作管理的作用與意義：生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程是企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值與利潤(rùn)的主要環(huán)節(jié)；生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基本職能；生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)增強(qiáng)竟?fàn)幜Φ脑慈? 便利程度、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保要求 營(yíng)銷渠道、服務(wù)能力金額收入成本Q*量本利關(guān)系圖產(chǎn)量盈虧平衡點(diǎn)虧本區(qū)盈利區(qū)、法律、法規(guī)等要求B．產(chǎn)品戰(zhàn)略決策（1）分級(jí)加權(quán)法（2）盈虧平衡分析法（量本利分析法）量本利分析的基本模式 利潤(rùn)=收入－成本 Profit=PQ －(F+V Q) 式中:F—固定費(fèi)用總額 V—單位產(chǎn)品變動(dòng)成本 令 Profit=0 得Q*=F/(P －V) Q*為盈虧平衡點(diǎn),俗稱保本點(diǎn)三、產(chǎn)品壽命周期引入期 成長(zhǎng)期 成熟期 衰退期年銷售額年利潤(rùn)產(chǎn)品壽命周期各階段的特點(diǎn)： :這段時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品還未被顧客認(rèn)識(shí)，銷售量增長(zhǎng)緩慢，生產(chǎn)投入所耗費(fèi)的資金多。②換代新產(chǎn)品 采用新的材料、元器件和新的技術(shù)制成，性能有飛躍提高的新產(chǎn)品。 特點(diǎn)：三“同”一“不同”，鑄造車間、機(jī)加工車間、裝配車間。缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，工藝設(shè)備管理復(fù)雜。 橫向集成：相同或類似的生產(chǎn)過(guò)程，只在一個(gè)地方進(jìn)行，還是擴(kuò)大到多個(gè)地點(diǎn)，即企業(yè)在何種程度上進(jìn)行生產(chǎn)集成。是利用基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究的成果，創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新材料或改變現(xiàn)有產(chǎn)品的性能、生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法等。新產(chǎn)品特征三、產(chǎn)品研發(fā)的策略問(wèn)題研發(fā)過(guò)程選擇（1）依靠現(xiàn)有技術(shù)使產(chǎn)品多樣化及多量化，擴(kuò)大市場(chǎng)容量。小型化　輕便化；智能化　個(gè)性化；研發(fā)方式選擇研發(fā)過(guò)程分：順序研發(fā)過(guò)程：即產(chǎn)品規(guī)劃部門、技術(shù)開(kāi)發(fā)部門、設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)工藝部門、營(yíng)銷部門依順序完成各自的工作。對(duì)于零件設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，則必須考慮“易于裝配”。而這些功能取得和享用除了產(chǎn)品本身以外，還需要一些附帶的服務(wù)來(lái)支持。節(jié)拍通常用來(lái)定義一個(gè)流程中某一具體工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時(shí)間。 生產(chǎn)能力利用率——相對(duì)于生產(chǎn)能力所實(shí)際獲得的產(chǎn)出。批量的不同安排方法會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)周期。相