【文章內(nèi)容簡介】 些客戶可以協(xié)調(diào)。3. 出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。4. 產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。5. 總數(shù)量是多少。6. 根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。◎周出貨計劃與生產(chǎn)計劃如何協(xié)調(diào)？周生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無充裕的時間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計劃應(yīng)在月生產(chǎn)計劃和周出貨計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：1. 人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否可以解決。2. 機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好，其產(chǎn)能是否能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)能，若人力或機(jī)器無法達(dá)到，發(fā)外包是否可以解決。3. 物料是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時間到位。4. 工藝流程是否有問題，有問題能否在規(guī)定時間內(nèi)解決。5. 環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求?！蛏a(chǎn)計劃的作用有哪些？通常生產(chǎn)計劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進(jìn)度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會發(fā)生的問題解決掉了，因此可以節(jié)省時間并減少成本。生產(chǎn)計劃主要有以下作用：1. 可以很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。2. 機(jī)器時數(shù)都是預(yù)先安排好的，因此可以一目了然，心中有數(shù)。3. 制造部門的組長、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。4. 周生產(chǎn)計劃更可進(jìn)一步分解成日計劃，以供基層生產(chǎn)管理人員控制。5. 可明顯看出機(jī)器超過負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低，以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?！蛏a(chǎn)的類型可分哪幾種？生產(chǎn)的類型有兩種：1. 需求計劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場狀況以往銷售業(yè)績、增長速度、銷售方法等做銷售預(yù)測，根據(jù)此預(yù)測來設(shè)定最低的成品存量，而有計劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。2. 訂單生產(chǎn)型（BTO型）：是不進(jìn)行銷售預(yù)測，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。◎需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？1. 需求計劃型的優(yōu)點(diǎn)有：※備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足?！鶞?zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計劃?！蚰芴嵩鐪?zhǔn)備，交貨能及時?！苷{(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。2. 需求計劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。3. 訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會造成大的浪費(fèi)。4. 訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有：※人力、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。※容易造成旺季時的產(chǎn)能不足。※容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和產(chǎn)品品質(zhì)?！蛴唵紊a(chǎn)型（BTO）企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程流程 單位顧 客下達(dá)訂單銷售部門接受訂單 工程部門設(shè) 計計劃部門生產(chǎn)計劃物料分析與請購物控部門采購部門物料采購供應(yīng)商送 貨 制 造收發(fā)料成品入庫 物料倉生產(chǎn)部門成品倉成品倉成品發(fā)貨◎周生產(chǎn)計劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備？周生產(chǎn)計劃方案決定后，應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備：1. 人員：人力負(fù)荷是否合理，人員是否符合需求數(shù)量。2. 機(jī)器：機(jī)器是否夠用，其產(chǎn)能是否很快提升，有無其他異常問題。3. 工模、夾、治具：是否準(zhǔn)備充分，其品質(zhì)是否良好。4. 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時歸位，其品質(zhì)是否有異常。5. 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問題。6. 品質(zhì)控制：品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備，各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。7. 培訓(xùn)：人員的培訓(xùn)是否到位，是否能熟悉本崗位的操作，速度如何，是否會影響生產(chǎn)效率?！蛏a(chǎn)混亂的原因有哪些？許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計劃部門頻頻更改出貨計劃，生產(chǎn)部門時而待料，時而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有：1. 銷售部門沒有進(jìn)行銷售預(yù)測，沒有制定適當(dāng)?shù)匿N售計劃。2. 銷售部門沒有對訂單進(jìn)行評審，沒有根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力接單，大量超額度接受訂單。3. 生產(chǎn)部門沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。4. 計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。5. 物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。6. 物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。7. 關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。8. 生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。9. 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計劃同步。10. 緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。11. 實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力?！蛏a(chǎn)命令單的作用有哪些？生產(chǎn)命令單的作用主要有：l. 制造部門：為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù)，協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。2. 財務(wù)部門：提供用料情況給成本會計部門作為成本計算的依據(jù)。3. 材料倉庫：作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。4. 成品倉庫：作為成品入庫的依據(jù)。5. 計劃部門：作為生產(chǎn)計劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)?！蛏a(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：1. 交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。2. 客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。3. 產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。4. 工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注?！蛉粘逃媱澣绾伟才?？從接到訂單到成品出貨中間所需的時間，可以安排成一個日程計劃進(jìn)度表，根據(jù)不同的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，它主要包括以下幾個方面：1. 產(chǎn)品設(shè)計需要的時間（有的已提前設(shè)計好則不必考慮）。2. 接到訂單到物料分析需要的時間。3. 采購物料需要的時間。4. 物料運(yùn)輸需要的時間。5. 物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時間（包括等待處理寬裕的時間）。6. 生產(chǎn)需要的時間。7. 成品完成到出貨準(zhǔn)備時間?！蛲暾纳a(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？一個完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性：1. 應(yīng)簡單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。2. 通過適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時間可應(yīng)付一些意料之外的事情。3. 能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問題發(fā)生時，如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。4. 能及時顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钍桥懦滩荒苓_(dá)到預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。5. 必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?，以便更改而又不會中斷破壞原先排程。◎生產(chǎn)排程包括哪些要素？所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不管生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計，都必須包括：1. 工作部門（車間、線、組、拉、機(jī)器）的種類與名稱。2. 按從零件到成品的制造順序。3. 制造產(chǎn)品所需要的時間?！蚴裁词乔爸脮r間，它包括哪些要素？前置時間就是總的制造時間，它主要包括：1. 操作時間（包括機(jī)器操作時間，裝配時間等）。2. 設(shè)置時間。3. 等候時間（等待加工的時間）。4. 延誤時間（機(jī)器發(fā)生問題）。5. 等待時間（完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時間）。6. 搬運(yùn)時間。◎生產(chǎn)計劃控制程序生產(chǎn)計劃控制程序：1. 目的：為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù)，滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求，以保證本公司有履行合約的能力，降低庫存、成本，提高生產(chǎn)效率。2. 范圍：適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)