【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 100 50 200 150 50 600 100 50 50 300 100 20 80 300 50 150 150 50 100 150 100 50 150 600 600 300 300 300 300 200 50 150 150 150 150 150 150 150 150 圓桌的物料需求計(jì)劃 1）類(lèi)型 I：庫(kù)存控制系統(tǒng) 是最基本的 MRP系統(tǒng)，為充足周日程計(jì)劃在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單的一種控制系統(tǒng)，此系 統(tǒng)是適當(dāng)?shù)臅r(shí)期訂貨來(lái)控制在制品和原材料的存儲(chǔ)，但不包括生產(chǎn)能力計(jì)劃 2）類(lèi)型 II：循環(huán) MRP系統(tǒng) 是計(jì)劃和控制制造企業(yè)的存儲(chǔ)和生產(chǎn)能力的情報(bào)系統(tǒng) 此系統(tǒng)中檢查部品展開(kāi)的結(jié)果伴隨的訂貨計(jì)劃與生產(chǎn)能力能否相符 即此系統(tǒng)中為滿足生產(chǎn)能力，產(chǎn)生訂貨訂劃與主日程計(jì)劃之間互相反饋過(guò)程 因此此系統(tǒng)對(duì)存儲(chǔ)與生產(chǎn)能力都進(jìn)行控制 3）類(lèi)型 III：制造資源計(jì)劃（ MRP II） 用于計(jì)劃和控制庫(kù)存，生產(chǎn)能力，現(xiàn)金，人力，設(shè)備，各種資本等所有資源計(jì)劃 此時(shí)制造企業(yè)的所有資源計(jì)劃的子系統(tǒng)由 MRP部品展開(kāi)系統(tǒng)決定 此類(lèi)型的 MRP系統(tǒng)控制管理制造企業(yè)的所有資源，稱為制造資源計(jì)劃或 MRP II 需求 訂貨概念 預(yù)測(cè) 控制概念 庫(kù)存控制的目的 批量 需求類(lèi)型 庫(kù)存的類(lèi)型 MRP 從屬需求 需求 從周日程計(jì)劃中出發(fā) 控制所有項(xiàng)目 充足制造中要求 離散性（ discrete) 綜合性，但可預(yù)測(cè) 在制品和原材料 訂貨系統(tǒng) 獨(dú)立需求 補(bǔ)充 從過(guò)去的需求中出發(fā) ABC方式 充足顧客的要求 EOQ 任意性 成品與備品 （ MRP） 習(xí)題 5 產(chǎn)品 X1單位由品 Y2單位和品 Z3單位作成， 品 Y1單位由品 A1位和品 B2作成， 品 Z1單位由 2單位品 A和 4單位品 C作成 供貨周期為產(chǎn)品 X為 1周，品 Y為 2周，品 Z為 3周，品 A為周，品 B為 1周，品 C為 3周，各產(chǎn)品現(xiàn)無(wú)庫(kù)存 1）畫(huà)出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 2）最終產(chǎn)品 X在第 10周時(shí)需求為 100單位時(shí)，制定 決定產(chǎn)品的需要量和訂貨時(shí)期的物料需求計(jì)劃 但只訂購(gòu)正確的量 習(xí)題 6 某一剪刀公司裝配左刀，右刀和螺絲，如下圖，現(xiàn)有的庫(kù)存和訂單中 量（預(yù)這收取量），材料清單（ BOM）及供貨周期如下，依據(jù)周日程 計(jì)劃在第 4周出貨 300把，第 5周 400把，按照下列格式制定物料需求計(jì) 劃，只訂購(gòu)或生產(chǎn)正確的量 現(xiàn)有存貨 供貨周期 預(yù)定收取量 剪刀 左刀 右刀 螺絲 100 1 50 2 100（第 2周） 75 2 200（第 2周） 300 1 200（第 2周） 剪刀 左刀 右刀 螺絲 項(xiàng)目 周 1 2 3 4 5 總需求 現(xiàn)有庫(kù)存（基礎(chǔ)庫(kù)存） 預(yù)定收取量 凈需求 計(jì)劃出產(chǎn) ? 生產(chǎn)計(jì)劃 1. 概要 2. 設(shè)備計(jì)劃 3. 總體計(jì)劃 4. 日程計(jì)劃 設(shè)備計(jì)劃 ?1年以上長(zhǎng)期所需物理生產(chǎn)設(shè)備（建筑，設(shè)備，設(shè)施）的計(jì)劃 ?決定企業(yè)的整體生產(chǎn)能力要求大規(guī)模的資本投資，因此需要最高經(jīng)營(yíng)層 的參與和同意 總體計(jì)劃 ?為對(duì)應(yīng)以后 1年計(jì)劃期間的變化的需求，月別決定企業(yè)整體性生產(chǎn)水平 雇傭水平加班水平，配套水平，庫(kù)存水平的中期計(jì)劃 ?不是個(gè)別性產(chǎn)品，而是總括企業(yè)生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，從整體生產(chǎn)單位立場(chǎng) 上制定 日程計(jì)劃 ?幾個(gè)月短時(shí)間的周別或日別生產(chǎn)能力及訂購(gòu)資源，活動(dòng)，作業(yè)或向顧客 有效分配的生產(chǎn)能力計(jì)劃 圖 1計(jì)劃間的關(guān)系 設(shè)備計(jì)劃 總體計(jì)劃 日程計(jì)劃 時(shí)間 設(shè)備計(jì)劃 總體計(jì)劃 日程計(jì)劃 反饋 反饋 （ 1）基本概念 生產(chǎn)能力 ?生產(chǎn)體系在一定期間能夠提供的最大產(chǎn)出量（ capacity) 例 汽車(chē)公司；臺(tái)，鋼鐵公司；噸（ ton），煉油公司；桶 (barrel），航空公司；座英里（ seatmile) ?一般生產(chǎn)能力（ nominal capacity）：與 1日生產(chǎn)無(wú)關(guān)在正常的運(yùn)行政策下一定 期間內(nèi)最大產(chǎn)出量 （不包括加班，配套，臨時(shí)雇傭） ?最大生產(chǎn)能力（ peak capacity):包括加班 /臨時(shí)雇傭， 1天的幾小時(shí)或 1 個(gè)月幾天等 能夠短期維持的生產(chǎn)能力 ?維持生產(chǎn)能力（ sustained capacity):用正常的方法能夠持久性維持的生產(chǎn)能力 （ 2）規(guī)模經(jīng)濟(jì) 規(guī)模經(jīng)濟(jì) ?設(shè)備規(guī)模增大，生產(chǎn)量增加時(shí)，固定費(fèi)被分?jǐn)偟礁嗟纳? 產(chǎn)量中使單位生產(chǎn)費(fèi)用減少的現(xiàn)象 圖 2規(guī)模的經(jīng)濟(jì) /非經(jīng)濟(jì) 單位生產(chǎn)費(fèi)用 最佳大小 設(shè)備的大小 （年生產(chǎn)量） 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 規(guī)模非經(jīng)濟(jì) ?設(shè)備的建設(shè)費(fèi)用 /運(yùn)行費(fèi)用與大小成比例不增加 ?管理 /支援費(fèi)憂 間接費(fèi)分?jǐn)偟礁嗟纳a(chǎn)量中 ?單一大規(guī)模工廠比多數(shù)小工廠運(yùn)輸費(fèi)用高 ?大規(guī)模官僚組織的決策溝通 /調(diào)整 /控制費(fèi)用增加 規(guī)模的非經(jīng)濟(jì) 發(fā)生理由 規(guī)模經(jīng)濟(jì) 發(fā)生理由 （ 3）所需生產(chǎn)能力計(jì)算 作業(yè)時(shí)間 ?總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 =所需生產(chǎn)量 *（單位標(biāo)準(zhǔn)備時(shí)間 +單位 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間） +（所需 Batch數(shù) *每批準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間） ?總實(shí)際作業(yè)時(shí)間 = 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 生產(chǎn)效率性（ =組織交稿費(fèi) *作業(yè)者效率 *機(jī)器效率） ?所需生產(chǎn)手段量 = （機(jī)械，勞動(dòng)力） 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 一定期間內(nèi)單位生產(chǎn)手段的總作業(yè)時(shí)間 圖 3Batch生產(chǎn)體系 例 生產(chǎn)單一產(chǎn)品的某一公司下個(gè)月需求是 200個(gè)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存 單位產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是 ，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間是 3小時(shí)， 200個(gè)產(chǎn)品分為 10個(gè) Batch生產(chǎn)，每一 Batchr 標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間是 4小時(shí)，組織效率性能 00%，作業(yè)者效率性 95% 機(jī)械效率性 90%，若從下月 22日（ 1日 8小時(shí)）作業(yè)時(shí)需要幾臺(tái)機(jī)器？ 總標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 =200（ +3） +10（ 4） =740小時(shí) 總實(shí)際作業(yè)時(shí)間 = 所需機(jī)器數(shù) = 740 ** = 22(8) =（約 5臺(tái)） ? ?… ? ? ?… ? Batch1 Batch2 單位作業(yè)時(shí)間 單位準(zhǔn)備時(shí)間 Batch準(zhǔn)備時(shí)間 （ 4）設(shè)備計(jì)劃步驟 步驟 預(yù)測(cè)未來(lái)需求 決定生能力的 制定生產(chǎn)能力 追加量 變更對(duì)應(yīng)方案 評(píng)價(jià)方案 設(shè)備決策 *設(shè)備決策不定期下來(lái)后應(yīng)決定設(shè)備位置，在決定設(shè)備位置時(shí)應(yīng)考慮以下因素 ?市場(chǎng)因素：需求地點(diǎn)及競(jìng)爭(zhēng)社的位置 ?費(fèi)用因素：運(yùn)輸費(fèi)用，電 /煤氣 /自來(lái)水等的公共，人工費(fèi)，稅金，土地費(fèi)用，尋找費(fèi)用 ?無(wú)形因素：對(duì)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的地區(qū)社會(huì)的態(tài)度，法律 /地區(qū)性限制，考慮成長(zhǎng)后的空間富余 氣候，相鄰方便設(shè)施及娛樂(lè)設(shè)施等 習(xí)題 1 某公司簽訂合同，需在 30日內(nèi)向政府機(jī)關(guān)供貨產(chǎn)品 100個(gè) 該 公司的作業(yè)時(shí)間為 1天 8小時(shí)，其它資料如下 單位標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間 =4小時(shí) 單位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 =20小時(shí) Batch大小 =10個(gè) /Batch 單位 Batch標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間 =48小時(shí) 生產(chǎn)效率性 =80% 現(xiàn)