生產(chǎn)管理與計劃控制(1)(編輯修改稿)
2025-02-12 16:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 業(yè)務(wù)訂單 生產(chǎn)計劃 存量計劃 採購計劃 產(chǎn)能計劃 進度控制 生產(chǎn)進度 物料計劃 生產(chǎn)規(guī)劃 生產(chǎn)排程 生產(chǎn)作業(yè) 生產(chǎn)控制 24 ) 74. 生產(chǎn)計劃對產(chǎn)能分析要考慮那些 ﹐ 生產(chǎn)才能順暢 ? 1. 要知道做何種機型以及此機型的制造流程 . 2. 要知道機器設(shè)備的負荷能力 . 3. 要知道產(chǎn)品的總標準時間 ﹐ 以及每個制程的標準時間 . 4. 要知道人力負擔能力 . 5. 要知道材料的準備前置時間 . 6. 要知道倉庫所需要的場所大小 ﹐ (場地負荷能力 ). 7. 要知道模具治具數(shù)量 . 25 ) 75. 人力負荷如何進行分析 . 1. 依據(jù)計劃產(chǎn)量 ﹐ 標準工時計算所需總工時 . 例 ﹕ 工件 1 工件 2 工件 3 總計 標準工時 3分鐘 6分鐘 12分鐘 計劃產(chǎn)量 1000個 1200個 500個 2700個 需要工時 50小時 120小時 100小時 270小時 26 ) 2. 假設(shè)每周工作 5天 ﹐ 每天工作時間 8小時 ﹐ 則其人員需求為 : 總工時 (每人每天工作時間每周工作日 ) (1+時間寬放率 ). 時間寬放率 = 1－工作時間目標百分比 (假設(shè)為 90%) = 10%. 人員需求 = 270 247。 (8 5) (1+ 10%) = 人 ≒ 7人 . 27 ) 76. 機器負荷如何進行分析 ? 1. 首先要把機械設(shè)備分類 : 例 ﹕ 沖壓 ﹑ 剪床 ﹑ 磨床 ﹑ 沖床 ﹑ 鉆床 .......等 . : 例 :注塑機每 60秒成型 1次 ﹐ 每次 8個 (1模有 8個 )﹐ 即每分鐘成型 1次 . 每分鐘生產(chǎn) 8pcs. 每天作業(yè)時間 24小時 =1440分鐘 . 工作時間目標百分比為 90%. 28 ) 時間寬放率 =1工作時間目標百分比 =10% 注塑機有 :15臺 . 開機率 ﹕ 90% 則 15臺 24h總產(chǎn)能 =每分鐘生產(chǎn)量每天作業(yè)時間247。 (1+時間寬放率 ) 機器臺數(shù) x開機率 . =8 1440247。 (1+10%) 15臺 90% =11520247。 15 =141381pcs. 29 ) 3. 計算出生產(chǎn)計劃期間 ﹐ 每種機器每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) : 每種機器設(shè)備的總計劃生產(chǎn)數(shù)247。計劃生產(chǎn)天數(shù) = 每日應(yīng)生產(chǎn)量 . 4. 比較現(xiàn)有機器設(shè)備生產(chǎn)負荷和產(chǎn)能調(diào)整 . 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機器總產(chǎn)能者，須要進行調(diào)整（加班、增補設(shè)備外） . 30 ) 77. 生產(chǎn)進度控制 . 生產(chǎn)進度控制 ﹐ 是生管單位最重要的課題 ,它從產(chǎn)品下達生產(chǎn)指令 ﹐ 到產(chǎn)品制成的全部生產(chǎn)過程都必須要掌控 ,所以我們來看看生產(chǎn)進度控制可分為那幾個方面 ﹕ 1. 事務(wù)進度控制 ﹕ 從接單到產(chǎn)銷協(xié)調(diào) ﹐ 生產(chǎn)計劃的安排物料的分析 ﹐ 物料的請購 ﹐ 訂購等 . 2. 采購進度控制 ﹕ 采購從接到請購單 ﹐ 即要必須選擇配合的供貨商 ﹐ 然后比價 ﹐ 議價 ﹐ 采購 ﹐ 跟催等進度控制 ﹐ 并且外協(xié)加工的進度也要追蹤控制 . 31 ) 3. 進貨檢驗進度控制 ﹕ 物料入廠后進行檢驗與試驗 ﹐ 還有異常情況必須在限定的時間內(nèi)完成 . 4. 生產(chǎn)進度控制 ﹕ 生產(chǎn)時的進度 ﹐ 由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員 ﹐ 作為適當調(diào)整進度 . 以上 4種方式的進度控制 ﹐ 要做到位 ﹐ 責任感 ﹑ 積極度 ﹑ 協(xié)調(diào) ﹑ 合作 …… 等須完全發(fā)揮 .才能達 到好的成果 . 32 ) 78. 身為生管部主管與人員的你要如何做 ﹐ 才能滿足客戶的要求與老板的希望 . 1. 在第一節(jié)我們談到生管計劃與安排以及物控提出請購后 ﹐ 即談一些組織職能 ﹐ 人機負荷問題 ﹐ 以及在計劃中的相關(guān)問題 ﹐ 現(xiàn)這一節(jié)再連貫第一節(jié)未完成的部份 . 2. 生產(chǎn)計劃人員依據(jù)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)后的訊息 ﹐ 把已登記好的訂單 ﹐ 做整理調(diào)整 ﹐ 并且依據(jù)查核調(diào)查各項有關(guān)的條件排出周計劃 ﹐ 或月計劃給相關(guān)部門 . 3. 當周計劃或月計劃排定后 ﹐ 物控人員要展開追蹤 ﹐統(tǒng)計物料進廠狀況 ﹐ 并每天與主管 ﹐ 計劃人員做協(xié)調(diào)與報告 . 33 ) 4. 當產(chǎn)銷協(xié)調(diào)中有新品的部份 ﹐ 開發(fā)技朮部資料未完全好物控人員要緊密的 PUSH﹐ 且要能準時出貨為原則﹐ 萬一資料無法完成 ﹐ 必須要求技朮開發(fā)給樣品或草圖才能滿足交期 . 5. 計劃人員在安排生產(chǎn)中 ﹐ 要注意到公司場地問題所以排單生產(chǎn)中 ﹐ 對物料空間的掌控與成品的場地掌控要能善加供貨商與業(yè)務(wù)間的合作 ﹐ 二方面做的好 ﹐ 公司的效率與品質(zhì)是不用煩腦的 . 6. 生管計劃主管 ﹐ 每天要與各車間主任以上干部召開生產(chǎn)會議時間大約 10分鐘 ~30分鐘 ﹐ 而不影響上班的指揮 ,(時間開會不是早上就是下午 ﹐ 一般這種時間都利用上班前半小時 ﹐ 或是下班后半小時 ﹐ 因參加這種生產(chǎn)會議的是公司主要干部 ﹐ 所以不會與不能計較時間 ). 34 ) 7. 在開會時 ﹐ 每個部門的主管或派來開會的人員 ﹐ 對單位的進度要依據(jù)批號交貨狀況 ﹐ 收貨狀況 ﹐ 生產(chǎn)狀況 ﹐ 質(zhì)量狀況 ﹐技朮狀況 …… 等提出 ﹐ 由主管與發(fā)生單位共同解決 ﹐ 無法立即解決的必須會后通知相關(guān)人員在另一個時間開會解決 ﹐ 緊急的當天處理 ﹐ 可稍緩的隔天處理 . 例如 ﹕ 供貨商的品質(zhì)與技朮問題 . 8. 生管人員 ﹐ 主管每天要利用 30~90分鐘召開生產(chǎn) ﹑ 物料 ﹑ 外協(xié)等進度會議 ﹐ 為什么每天早上或下午有生產(chǎn) 10~30分鐘的會議 ﹐ 生管還要自己開 ﹐ 主要生管必須要掌控一切的進度 ﹐有些單位會有報喜不報憂 ﹐ 以及不按照計劃生產(chǎn)或入料 ﹐ 所以主管要每天對計劃與物控及外協(xié)負責的人員進行追蹤掌控﹐ (尤其很亂的公司或是旺季的時候 ﹐ 是必要的 ﹐ 但公司正常后 ﹐ 每個單位都要有共識 ﹐ 可以減少到每周 2天 ﹐ 再少是不
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