【文章內容簡介】 零件、備件、附件是否與裝箱單相符； （3）技術文件是否齊全等。開箱驗收不合格的設備，由生產車間及時處理缺損或索賠等事宜。7設備的安裝、調試、驗收、調試、驗收。驗收不合格的設備由生產車間辦理退貨或索賠手續(xù)。8設備的編號。：A B A———部門代號；B———該部門購置設備順序號，從01開始編號。9設備的建賬生產車間建立全公司設備臺賬，確保賬、物相符。10設備技術檔案。： （1）產品合格證、質量證明書、使用說明書、圖紙等技術文件； （2）裝箱單或隨機附件、工具、備件清單； （3）驗收記錄； （4）故障、維修、檢修及事故記錄等。11設備的使用、考核合格，方可上崗獨立操作。多人操作的設備，生產車間應指定專人負責保管。12設備的保管。13設備的封存，由生產車間封存。，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養(yǎng)。14設備的維護保養(yǎng)，確保完好，使其性能與精度符合生產工藝要求。：班前對設備進行檢查、清潔和潤滑；班內嚴格按操作規(guī)程使用設備，并注意設備的運轉情況，發(fā)現有小故障時，及時排除，及時調整緊固松動的機件；下班前對設備進行清掃，對各部件進行擦拭和注油。15設備檢修，確定檢修的日期、內容和人員，報總經理批準后組織實施。閱讀設備說明書，熟悉設備結構和性能；進行外觀檢查、運轉檢查，找出存在的問題。、配件等。驗收合格的設備，方可投入使用。16設備事故管理，要立即組織力量積極搶救和搶修，縮小事故范圍。保障人身安全，盡速恢復生產，把損失減少到最低限度。，事故所在部門應立即報告車間主任和質量安全小組；涉及人身傷亡事故，還應及時報告有關主管部門，并保護好現場。，應在一天內由車間主任組織有關部門報質量安全小組進行調查分析和處理。重大設備事故，由總經理組織有關部門進行調查分析和處理。涉及人身傷亡的重大惡性設備事故，按國家有關規(guī)定處理。，事故責任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過。17設備的報廢： （1）超過使用年限的老、舊設備，其主要結構和部件已嚴重損壞，不能修復及修復費用大于或接近新置費用者； （2）因自然災害或事故損壞致使無法修復或修復費用過大者； （3）經檢查發(fā)現繼續(xù)使用將嚴重危及安全并隨時可能引起嚴重事故，而且無法修復或不經濟者；（4）機型陳舊、效率低、能耗大、影響產品質量、備品配件困難的雜舊設備。，生產車間組織有關人員進行技術鑒定并報總經理批準后實施報廢。18記錄設備驗收記錄；設備臺賬；設備維修保養(yǎng)計劃；設備維修記錄； 事故調查分析及處理報告；設備報廢申請單。 檢驗設備1概述 檢驗設備是判斷產品質量是否符合規(guī)定要求的重要手段，必須配置齊全、準確度符合要求，并定期檢定或校準，以確保其準確可靠。2職責。3本公司根據產品標準、工藝規(guī)程等技術文件，配置足夠數量的、性能、準確度能滿足生產需要和達到規(guī)定要求的檢驗、測量和試驗設備。4本公司制定實施《檢驗、測量和試驗設備管理制度》（），對檢驗、測量和試驗設備的選型、申購、審查、采購、驗收、登記、標識、發(fā)放、使用、維護保養(yǎng)、量值溯源、不合格處理、降級和報廢等進行控制和管理，并予以記錄，以確保其準確可靠。5在質檢部設置計量管理員，管理全公司計量工作。計量管理員統(tǒng)一管理全公司檢驗、測量和試驗設備。6本公司對所用的檢驗、測量和試驗設備，在投入使用前和修理后進行檢定、校準，在使用中實行周期檢定、校準，取得檢定、校準證書。檢定、校準證書在檢定、校準的有效期內。 檢驗設備管理制度 1 目的 對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規(guī)定要求。2 適用范圍 適用于本公司使用的所有檢驗、測量和試驗設備。3 職責 質檢部負責檢驗、測量和試驗設備管理。 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養(yǎng)。4 申購 使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質檢部。5 審查質檢部對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批準。6 采購檢驗、測量和試驗設備由質檢部組織人員進行采購。7驗收、測量和試驗設備購入后，質檢部組織有關人員進行驗收。 開箱驗收一般包括以下內容： （1）包裝物是否完好無損； （2）整機完整性與外觀檢查； （3）主機、附件、隨機工具的數量與合同及裝箱單的一致性； （4）使用說明書等技術資料是否齊全。 質量驗收根據采購文件規(guī)定的技術要求或相應的規(guī)程、規(guī)范、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫；驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質檢部負責向供方退貨/索賠。8 編號、測量和試驗設備由質檢部負責編號。、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成，從01開始順序編號。9登記質檢部對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理臺帳。10發(fā)放 使用部門到質檢部辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續(xù)，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質檢部進行變更。11 使用、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標志，是否在有效期內。、測量和試驗設備操作規(guī)程或使用說明書進行操作。、測量和試驗設備使用后，使用人員應及時予以記錄。12 檢定/校準、測量和試驗設備周期檢定/校準計劃，經總經理批準后，組織實施。、測量和試驗設備狀態(tài)發(fā)生變化（如停用、重新啟用、報廢）時，質檢部對周期檢定/校準計劃進行更改。 檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據計量檢定規(guī)程、校準規(guī)范、制造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環(huán)境的影響、測量準確度要求等由質檢部確定。 周期檢定、校準周期可根據實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質檢部修改周期檢定、校準計劃。 對于因特殊情況不能按計劃進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質檢部同意，可超周期使用。一經工作結束后，應立即組織檢定、校準，同時根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。、校準有關記錄、證書由質檢部歸檔。13 標志管理 本公司對檢驗、測量和試驗設備實行標志管理，給每臺檢驗、測量和試驗設備貼上使用標志，以表明其狀態(tài)。 （3）已損壞，或經檢定、校準不合格，或超過檢定、校準有效期，或暫不使用的檢驗、測量和試驗設備用停用標識。 檢驗、測量和試驗設備標志，由質檢部計量管理員根據有效證書填寫相應內容，交使用部門粘貼。14 維護保養(yǎng)、測量和試驗設備進行正常維護保養(yǎng)。15 停用暫不使用的檢驗、測量和試驗設備，使用部門通知質檢部貼停用標志。16不合格處理、測量和試驗設備在使用時有過載或誤操作、或顯示的結果可疑或通過檢定、校準或其他方式表明有缺陷或超出規(guī)定極限時，應立即停止使用，并加以明顯標識。如可能將其進行有效隔離，直至修復。、測量和試驗設備存在缺陷或偏離規(guī)定極限而對過去進行的檢測所造成的影響進行檢查、追溯，分析原因，并采取措施予以糾正。17 修理 經檢定、校準不合格或使用過程中發(fā)現有問題的檢驗、測量和試驗設備，使用部門應報告質檢部組織修理。 修復的檢驗、測量和試驗設備須經檢定、校準或檢查，證明滿足規(guī)定要求后方可投入使用。18報廢、測量和試驗設備經過多年使用或因事故損壞致使無法滿足檢定、校準要求而又無法修復者，標準物質超過有效期者，由使用部門向質檢部提出申請，經質檢部同意，可給予報廢。 報廢的檢驗、測量和試驗設備由質檢部組織處理。19技術檔案 質檢部建立并保存主要檢驗、測量和試驗設備的技術檔案。： （1）檢驗、測量和試驗設備的名稱； （2）制造廠名稱、型號和編號，或其他唯一性標識； （3）接受日期、啟用日期、接受時的狀態(tài)和驗收記錄； （4）目前存放地點； （5）制造廠提供的資料或使用說明書； （6）歷次的檢定或校準證書和調試報告；（7）設備的損壞、故障、改進或修理記錄。 人員要求1概述 人員是保證產品質量的決定性因素，本公司配備數量足夠、能力相當的人員，并適時進行教育、培訓，以提高人員素質和技能，使其勝任工作。2職責、培訓和考核。 總經理負責人事按排。3人員配備，給每個崗位配備數量足夠的人員。 每個崗位人員都經過與其承擔的任務相適應的教育、培訓，擁有相應的技術知識和經驗，符合相應崗位的任職條件，考核合格經批準后上崗。 主要崗位人員任職條件或上崗資格 （1）公司領導：具有一定的質量安全管理常識，了解企業(yè)領導在質量安全管理中的職責與作用。有良好的質量意識和組織領導能力，了解與生產有關的法律法規(guī)，了解生產者的產品質量責任和義務。（2）企業(yè)領導應有相關的專業(yè)技術知識。應了解產品標準、主要性能指標等；了解產品生產工藝流程、檢驗要求。 （3）技術人員應具有一定的質量安全管理知識，掌握食品包裝專業(yè)技術知識。（4）檢驗人員：具有一定的質量安全管理和質量檢驗知識，熟悉產品質量標準，掌握質量檢驗技術，經培訓考核合格持證上崗。（5）生產操作人員：身體健康，無傳染性疾??；應熟悉自己的崗位職責，能熟練地進行生產操作。能看懂相關的圖紙、配方和工藝文件。電工、叉車工等特殊崗位工作人員應持證上崗。4人員培訓 質檢部應對與產品質量安全相關的人員進行必要的培訓和考核，根據各部門崗位的培訓要求和培訓需求，制定培訓計劃，經總經理批準后組織實施。 人員培訓計劃包括：培訓性質、參加人員、時間安排、培訓內容、培訓方式、考核方法等。 人員培訓內容： （1）質量法規(guī)、衛(wèi)生法規(guī)等； （2）《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產許可審查細則》； （3）產品標準、工藝規(guī)程等技術文件； （4）質量安全管理知識； （5）質量管理制度； （6）專業(yè)知識、崗位技能及其它應知應會知識等。 培訓方式 （1）參加各類培訓班、講座； （2）送外部機構培訓； （3）邀請有關專家來本公司指導、講課； （4）自己組織培訓。 對人員新上崗或轉崗，或由于技術文件更新，或新擴建項目等造成人員不適應工作時，各部門應及時提出人員培訓要求，質檢部及時組織培訓。5 人員考核（如質量部門工作實效、檢驗人員工作實效）進行考核，考核內容包括：德、能、勤、績和“應知應會”知識。，或重新培訓考核合格方可上崗。6記錄 人員培訓計劃； 人員培訓記錄；人員考核記錄。 人員衛(wèi)生要求1 生產、質量管理人員的衛(wèi)生要求 與產品生產有接觸的生產、質量管理人員（包括新進人員和臨時工）經衛(wèi)生部門體檢合格以后取得衛(wèi)生部門發(fā)放的衛(wèi)生許可證，方可準予上崗。公司建立員工健康管理檔案。 生產、質量管理人員每年進行一次健康檢查，必要時（如有某些流行病時）做臨時健康檢查。 凡患有肝炎、活動性肺結核、腸傷寒及帶菌者、細菌性痢疾及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病及其它有礙產品衛(wèi)生的疾病的患者，必須調離產品生產崗位。 生產、質量及管理人員必須經過衛(wèi)生培訓教育，經公司考核合格后上崗。 上崗前，要做好個人衛(wèi)生，防止污染產品。 進車間前，必須穿戴整潔的工作服、帽、鞋，工作服應蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外，雙手經過消毒后方可進入車間。 直接與原料、半成品和成品接觸的人員不準戴耳環(huán)、手鐲、項鏈、手表，不準濃妝染指甲、噴香水進入車間。 手接觸贓物、進廁所、吸煙、用餐后，都必須把雙手洗凈才能進行工作。 上班前不許酗酒，工作時不許吸煙、飲酒、吃食物及做其它有礙產品衛(wèi)生的活動。 操作人員外部手受到外傷，不得接觸產品或原料,經過包扎治療戴上防護手套后才可參加不直接接觸產品的工作。 不準穿工作服、工作鞋進廁所或離開生產加工場所。 生產車間不得帶入或存放個人生活用品,如衣物、食品等。 進入生產加工車間的其他人員包括參觀人員均應遵守以上規(guī)定。2 生產、質量管理人員個人衛(wèi)生檢查。在生產車間入口處設立專職衛(wèi)生負責人負責對進入生產區(qū)域的人員作個人衛(wèi)生檢查并作記錄，不符合個人衛(wèi)生要求的情形采取糾正及罰款措施。 感官檢查加工人員是否有流感癥狀及其它傳染病癥狀，一旦發(fā)現及時采取措施。 檢查生產加工人員工作服、鞋、帽的穿戴是否符合要求。 生產人員是否戴手表、首飾，是否化妝，生產人員的頭發(fā)、指甲是否符合要求。 是否按照標示的洗手程序進行正確洗手消毒。 進入車間是否按照制度要求執(zhí)行。 技術標準1概述 技術標準是組織生產、產品交付、物資驗收的重要依據，技術標準文本必須齊全、正確、規(guī)范、統(tǒng)一。2職責。3產品國家標準、行業(yè)標準及地方標準、行業(yè)標準及地方標準收集齊全。我公司塑料包裝制品執(zhí)行標準GB/T 178761999。4企業(yè)產品標準。，應嚴于或達到相應強制性國家標準或行業(yè)標準的要求?！稑藴驶ぷ鲗t 第1部分:標準的結構和編寫規(guī)則》。，征求各部門和有關人員意見后，編制標準草案送審稿。，編制審查紀要。根據審查意見編制標準草案報批稿，經總經理批準發(fā)布，報送標準化行政管理部門備案登記。5原輔材料及包裝材料質量要求，生產車間應制定質量驗收標準。《標準化工作導則 第1部分：標準的結構和編寫規(guī)則》。，征求各有關部門意見并進行修改后，報送總經理批準發(fā)布。 工藝文件1概述工藝文件是指導現場生產操作的重要技術文件。本公司