【文章內(nèi)容簡介】 消防器材；露天作業(yè)時應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。 壓力容器及壓力表，安全閥，應按規(guī)定定期送交檢驗和試驗；檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應在消除余氣后才能進行。 工作完畢或離開工作場所時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點；下班時應及時卸壓。應使用的勞保護品 防護眼鏡、口罩、手套、工作鞋危險源及控制崗位危險源名稱 控制標準及方法特別安全要求或嚴禁事項備注煙塵 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 佩戴勞保防護用品弧光輻射 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 佩戴勞保防護用品焊渣飛濺 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 佩戴勞保防護用品設備接地不良 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育、督促清除藥皮飛濺 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育、督促 11 / 54 12 / 54 維修電工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程電器、工具必須經(jīng)常檢查，保持整潔、干燥和絕緣良好。電烙鐵必須放在烙鐵架上，使用時必須檢查其外殼是否漏電。使用完畢立即斷電。使用過程中禁止放在易燃物品附近。使用手持電動工具，機殼應良好接地，并檢查電動工具電壓等級是否與電源電壓相符。使用時必須戴上絕緣手套。嚴禁將外殼接地線和工作零線擰在一起插入插座，必須使用二線帶地或三線帶地插座。使用臺鉆時，必須遵守臺鉆安全操作規(guī)程?，F(xiàn)場搶修設備時，應明確線路電源的來去方向，在符合要求的配電開關柜盒上接電源線。高處電器施工作業(yè)和地溝作業(yè)遵守相應的安全管理規(guī)定。配線時必須選用合適的剝線鉗，不得損傷導線心部，電線長度要適當，不準有中間接頭。電器組件要進行耐壓試驗電，無關人員要遠離高壓區(qū)，試驗區(qū)必須安置遮攔并掛警示標牌設人監(jiān)護。部分線路停電檢修作業(yè)，要在相應的電源開關上懸掛停電警示牌，做到誰掛牌誰撤牌。工作場地應通風良好，照明充足，工作完畢應將設備、用電工具的電源切斷。應使用的勞保護品 安全帽、絕緣手套、工作鞋。危險源及控制崗位危險源名稱 控制標準及方法特別安全要求或嚴禁事項備注違章指揮 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、監(jiān)管違章操作 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、監(jiān)管不按規(guī)定穿戴防護用品崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 正確穿戴勞動防護用品工具缺陷 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 加強檢查、監(jiān)管配合失誤 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 加強檢查、監(jiān)管工作中精力不集中 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 加強檢查、監(jiān)管線路裸露、老化、觸電崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度每天點檢設備電路情況更換老化的線路高空作業(yè) 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 嚴格使用安全防護裝置 13 / 54 14 / 54 行車工（橋門式）安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程行車工須經(jīng)專門安全技術訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓練并通過考試合格者，不得單獨操作。限位器、制動器、遙控開關等主要附件發(fā)生故障，嚴禁吊運。吊物起吊前，應先觀察好周圍的環(huán)境，稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩緩升高，緩慢運行，吊運時必須將精力集中到吊物上。正常吊運時不準多人指揮行車路線，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車。運行時，相鄰行車與行車之間要保持一定的距離，嚴禁撞車。運行中如出現(xiàn)突然故障而引起吊物或產(chǎn)品件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。運行中發(fā)生突然停電，起吊物未放下或索具未脫鉤，不準離開。吊物下落前，應觀察好現(xiàn)場慢速運行；下落時，下降速度要緩慢。當接近卷揚限位器、大小車臨近終端和臨近行車相遇時，速度要慢，不準用倒車代替制動、限位代替停車、緊急開關代替普通開關。工作停歇時，不準將起重物懸掛在空中停留；運行中，地面有人或落放吊件時，應予以警告。嚴禁吊物在人頭上越過；吊運物件離地不得過高。 檢修行車應停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘” 的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。嚴禁有人在運行時進行檢修和調(diào)整機件。夜間作業(yè)應有充足的照明。1行車工必須認真做到“十不吊” ：（1）超過額定負荷不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）行車吊掛重物直接進行加工的不吊；（5）歪拉斜掛不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活動物品的不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（8）帶棱角快口未墊好不吊；（9）埋在地下的物件不吊；（10 ）管理人員違章指揮不吊；1 工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩側(cè)，關閉遙控器，并切斷電源。應使用的勞保護品 手套、工作鞋。危險源及控制崗位危險源名稱控制標準 特別安全要求或嚴禁事項備注違章指揮 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育違章操作 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育機械故障 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、維修安全裝置缺失 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 正確使用設備，加強檢查吊索、吊具損壞 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查工作中精力不集中 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育 15 / 54設備接地不良 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 加強檢查設備巡檢不及時 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度 加強檢查應急方法、措施，及時報告班組長并逐級上報，保護現(xiàn)場。2 若是火災須引領消防車或消防救援人員進入火災現(xiàn)場。 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 16 / 54**工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程應遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程開車前應檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常，安全裝置是否完好開車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動或不停擺動時，應停車檢查，使用時，不準超過額定壓力。生產(chǎn)做業(yè)過程中嚴禁私自開啟防護門、防護欄，嚴禁身體觸碰防護裝置；嚴禁人員進入防護欄內(nèi)，身體的任何部位不得進入危險區(qū)域內(nèi)，開啟安全門必須掛安全鎖并填寫《進出壓力機登記表》 。調(diào)整模具、測量工件、檢查和清理設備時，均應停機并打開光電保護器。擦拭模具時還應放置安全栓。連線生產(chǎn)時要精力集中，密切關注設備運轉(zhuǎn)情況。工作完畢后，關閉主電機并停止?jié)櫥?，切斷電源。應使用的勞保護品 工作服、手套、工作鞋。危險源及控制崗位危險源名稱控制標準 特別安全要求或嚴禁事項備注模具未按要求安裝 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育、督促設備接地不良 崗位、設備安全操作規(guī)程；有關管理制度。 加強檢查、教育、督促 17 / 54 質(zhì)量管理制度 目的：規(guī)范班組質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)控，明確質(zhì)量管理職責和工作內(nèi)容，提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提高現(xiàn)場分部質(zhì)量管理水平。 適用范圍：*****現(xiàn)場分部生產(chǎn)班組 職責 班組長的質(zhì)量管理職責a）堅持“質(zhì)量第一”的方針，對本班組人員進行質(zhì)量管理教育，認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量制度和各項技術文件規(guī)定。b） 尊重專檢人員的工作，并組織好自檢、互檢活動，做好質(zhì)量記錄，嚴禁弄虛作假行為，充分發(fā)揮班組質(zhì)量管理的作用。c）嚴格執(zhí)行工藝和技術操作規(guī)程，建立員工的質(zhì)量責任制，重點抓好影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵崗位的工作。d）組織有序的精益生產(chǎn)，確保質(zhì)量指標的完成。e）組織本班組參加技術學習，針對影響質(zhì)量關鍵因素，開展合理化建議和 UEP 改進活動，積極推廣新工藝、新技術交流和技術協(xié)作，幫助員工練好基本功，提高技術水平和質(zhì)量管理水平。f）組織班組員工對質(zhì)量事故及問題進行原因分析，提出改進辦法并有效實施。 。 員工的質(zhì)量責任 a） 要牢固樹立 “質(zhì)量第一、人人有責 ”的思想，精益求精，力爭質(zhì)中求量、質(zhì)中求快、質(zhì)中求省。b）要積極參加技術技能學習培訓，做到四懂，即“懂工藝技術、懂設備性能、懂產(chǎn)品質(zhì)量要求和懂檢測方法” 。c） 嚴格遵守操作規(guī)程，對所使用的設備、儀器、儀表，做到合理操作、精心使用、用心維護，使其保持良好狀態(tài)。d） 認真做好自檢與互檢，勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時通知下一個崗位，做到“三不：不接收、不制造、不傳遞不合格品” ，人人把好質(zhì)量關。e） 對產(chǎn)品質(zhì)量要認真負責，確保表里一致，嚴禁以次沖好，弄虛作假。 質(zhì)量門人員的質(zhì)量職責a）依據(jù)工藝要求及相關管理規(guī)定，實施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗；b）對班組內(nèi)相應質(zhì)量記錄及信息負責；c）依據(jù)《質(zhì)量門職責》開展相關質(zhì)量工作； 18 / 54 材料檢驗規(guī)范 目的 有效監(jiān)控來料質(zhì)量。 防止缺陷板料流入下道工序造成廢品，從而有效控制現(xiàn)場分部廢品率。 一般要求 檢查人員要熟悉現(xiàn)場分部所有產(chǎn)品件備尺料的尺寸及材質(zhì)。 檢查人員要熟練掌握相關量具（盒尺、千分尺）的使用方法。 檢查人員要能及時發(fā)現(xiàn)來料的質(zhì)量缺陷，并對是否符合工藝要求做出準確判斷。 內(nèi)容所有投送至我現(xiàn)場分部的備尺料在使用之前，必須進行檢驗，檢驗流程如下： 來料時，每包板料的相關信息由來料接收人員對來料標識進行檢查，并進行登記，對來料尺寸不準確、標識不清晰或不完整的有權拒絕接收；行車工檢查來料包裝是否符合安全、質(zhì)量的要求。不能確定的情況下，上報分部技術質(zhì)量工程師及安全員，由技術質(zhì)量工程師確認后接收或拒收。 使用時，由使用者對每包板料進行檢驗，并做記錄。檢驗分為兩個部分：a）表面質(zhì)量檢驗，如銹蝕、變形等。 （每包必檢，檢驗方法：目測） 。a1 有表面質(zhì)量缺陷的板料如果在本包料的頂層，且數(shù)量不超過 5 張的，剔除不合格板料，合格板料正常使用；如果有表面質(zhì)量缺陷的板料數(shù)量超過 5 張，則認為整包料不合格，進行退料。a2 有表面質(zhì)量缺陷的板料如果不在料包的頂層，但通過目測可以發(fā)現(xiàn)的，則認為整包料不合格，進行退料。b）尺寸檢驗。 （每包必檢首張） 。b1 對每包來料的首張進行尺寸檢驗，如若首張合格，則認為整包來料尺寸合格。（因為來料碼放整齊，周邊都在一條垂直線上，因此其尺寸大小一致，如若有個別來料尺寸與其它板料尺寸不一致，則目測能很容易發(fā)現(xiàn)） 。b2 對每包來料的首張進行尺寸檢驗，如若首張不合格，則認為整包來料尺寸不合格（前提是來料碼放整齊，且周邊都平齊） ，進行退料處理。 檢查出的不符合項處理辦法針對以上檢查內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)不符合項，檢查人員要及時通知現(xiàn)場分部技術質(zhì)量工程師，由現(xiàn)場分部技術質(zhì)量工程師進行處理。 19 / 54 產(chǎn)品檢驗流程 目的 有效監(jiān)控生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。 杜絕批量性質(zhì)量事故的發(fā)生。 杜絕不合格產(chǎn)品進入下游工序。 板料檢驗 板料接收人員、行車工、質(zhì)量門人員按照《材料檢驗規(guī)范》在接收、吊運、使用板料時對板料進行檢驗。 首檢、尾檢檢驗 啟動生產(chǎn)前，質(zhì)量門人員與分部質(zhì)檢員共同嚴格按照《沖壓外觀制件首尾巡檢查作業(yè)指導書》 、 《產(chǎn)品工藝卡片》和《產(chǎn)品檢驗工序卡》所規(guī)定的內(nèi)容，對產(chǎn)品進行單工序檢驗和首檢檢驗，并做好相關記錄； 單工序檢驗合格后，質(zhì)量門人員示意班組長啟動生產(chǎn)； 單工序檢驗不合格時，由質(zhì)量門人員及時將質(zhì)量信息反饋分部技術施工人員，由技術施工人員負責判定和解決； 技術施工人員在解決問題過程中，班組長負責組織和調(diào)動班組員工協(xié)助技術施工人員，并嚴格按技術施工人員的要求執(zhí)行； 首檢檢驗未完成時，任何人不得擅自啟動生產(chǎn)線； 生產(chǎn)結束時的最后一件（即尾件） ，由質(zhì)量門人員和分部質(zhì)檢員共同嚴格按照《沖壓外觀制件首尾巡檢查作業(yè)指導書》 、 《產(chǎn)品工藝卡片》和《產(chǎn)品檢驗工序卡》所規(guī)定的內(nèi)容進行檢驗，并做好相關記錄； 尾件檢驗合格，當批次生產(chǎn)結束，所有產(chǎn)品件入庫，質(zhì)量門人員示意班組長當批次生產(chǎn)結束； 尾件檢驗不合格，質(zhì)量門人員及時將信息反饋分部技術施工人員，由技術施工人員負責判定和解決，最后兩次檢驗之間生產(chǎn)的產(chǎn)品件暫時隔離，由技術施工人員判定和解決，班組長負責組織和調(diào)動班組員工協(xié)助技術施工人員； 自檢 啟動生產(chǎn)至生產(chǎn)結束的過程中，線尾負責人必須嚴格按照《沖壓外觀制件首尾巡檢查作業(yè)指導書》 、 《產(chǎn)品工藝卡片》和《產(chǎn)品檢驗工序卡》所規(guī)定的內(nèi)容不定期對產(chǎn)品進行自檢，并對所有外觀覆蓋件外觀質(zhì)量實施 100%目視檢驗； 兩次自檢時間間隔不應該超過 2 小時； 產(chǎn)品自檢合格后所生產(chǎn)的產(chǎn)品因暫時存放于產(chǎn)品檢驗緩沖區(qū)，待下次檢驗合格后方可入庫； 產(chǎn)品自檢不合格時，與上次檢驗之間所生產(chǎn)的所有產(chǎn)品件必須全部隔離，立即停止生產(chǎn)線并及時將信息反饋技術施工人員，由技術施工人員負責質(zhì)量問題的解決和歸集，并由技術施工人員負責組織對隔離的產(chǎn)品件進行甄別和鑒定，鑒定合格后方可入庫，班組長負責組織和協(xié)調(diào)班組員工協(xié)助技術施工人員； 技術施工人員示意故障排除后，班組長方可再次啟動生產(chǎn)； 不合格品處置 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，必須及時隔離，轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)，以防流入下游工序； 由質(zhì)檢員人員共同對轉(zhuǎn)入不合格品區(qū)的產(chǎn)品進行評估，判定是否有修復價值； 20 / 54 當質(zhì)檢員不能判定時，由分部技術質(zhì)量工程師負責協(xié)助判定； 判定具有修復價值的產(chǎn)品件，轉(zhuǎn)入待修品區(qū)，做好待修標識； 線尾負責人根據(jù)《產(chǎn)品返修作業(yè)指導書》對轉(zhuǎn)入待修品區(qū)的產(chǎn)品件進行返修，返修合格后使用紅色產(chǎn)品件卡片標識并投入使用，做好返修記錄； 對不具有修復價值的產(chǎn)品件，打包處理，并開具《廢品單》 ，錄入《廢品臺賬》 ； 21 / 54