【文章內(nèi)容簡介】 終審核。 簽字識別：（二）其他質(zhì)量檢驗報告：化學(xué)分析檢驗報告由分析組長填寫，由試驗人員臨時代理填寫。物理性能檢驗報告由物理組長填寫，由試驗人員臨時代理填寫。質(zhì)檢部部長負(fù)責(zé)其他質(zhì)量檢驗報告的最終審核。 簽字識別：配料、出庫責(zé)工臨時代理其他質(zhì)量檢驗報告的最終審核。 簽字識別：（三）出廠水泥及其他相關(guān)質(zhì)量管理通知單簽字識別：授權(quán)質(zhì)量調(diào)度簽發(fā)出廠水泥及其他相關(guān)質(zhì)量管理通知單。 簽字識別：授權(quán)人 ：年 月十一、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制簡圖圖1工藝流程簡圖一線生料磨A 原材料預(yù)均化庫2砂巖堆場 砂巖備 用鋁礬土鋼渣石灰石 3鋁礬土堆場生料磨B6 117 鐵礦石堆場4 生料庫煤粉倉煤磨預(yù)熱器 石灰石預(yù)均化庫蔡山石灰石 981桃山石灰石 10外購石灰石 回轉(zhuǎn)窯∮72m5篦冷機煤均化 庫 煤堆場12 熟料發(fā) 散熟料 發(fā)散散發(fā) 散 17 熟 料 帳 篷 庫水泥磨B20 石膏堆場 13熟料石膏石灰石礦渣石 礦渣堆場烘干機 庫品成161521外購粉煤灰灰散庫裝粉煤灰 1918水泥散裝水泥包裝14磷石膏磷石膏堆場 圖2工藝流程簡圖二線預(yù)熱器增濕塔石灰石破 碎均 化砂 巖均 化鐵礦石均 化鋁礬土均 化粉煤灰倉 庫煤均 化石 膏均 化礦 山原料調(diào)配生料磨均化庫窯尾電收塵煤 磨破 碎回轉(zhuǎn)窯篦冷機窯頭電收塵熟料庫熟料外運水泥調(diào)配水泥磨水泥庫汽車散裝包 裝余熱發(fā)電出廠出廠十二 進廠原燃材料、過程質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表（一）進廠原燃材料質(zhì)量指標(biāo)一覽表 項目原料名質(zhì)量指標(biāo)檢驗頻次入均化堆場石灰石CaO≥目標(biāo)值K2O目標(biāo)值177。MgO≤%Al2O3≤%∮≤80mm（破碎后）每小時外購石灰石CaO≥48%+Na2O≤%MgO≤3%Al2O3≤%∮≤60mm水份≤%每批次砂巖碎屑/面SiO2≥90%+Na2O≤%氯離子≤%粒度≤20mm水分≤%細(xì)粉砂巖水分≤15%每半個月鐵礦石尾礦Fe2O3≥30%+Na2O≤%粒度≤25mm水份≤9%每半個月鐵鋁礬土尾礦Al2O3≥34%+Na20≤%Fe2O3≥6%粒度≤40mm水份≤9%每半個月熟料用濕粉煤灰Al2O3≥30%+Na2O≤%氯離子≤%水分≤25%每半個月干轉(zhuǎn)爐渣Fe2O3≥14%+Na2O≤%氯離子≤%粒度≤10mm水份≤9%目測鋼渣中無直徑大于3mm金屬每半個月礦渣≥MnO≤%TiO2≤%氯離子≤%進廠水份≤13%；外觀不粉化，不板結(jié)28天強度比≥95%
每半個月礦渣超細(xì)粉SO3≤%；Loss≤%；氯離子≤%，比表面積≥400m2/kg；活性指數(shù)7天≥75%；活性指數(shù)28天≥95%每半個月水泥用粉煤灰Loss≤%SO3≤3%+Na2O≤% fCaO≤%氯離子≤%水分≤%28天抗壓強度比≥70%每半個月天然石膏SO3≤35%+Na2O≤%氯離子≤%目測石膏中不含雜質(zhì)集中破碎后檢驗磷石膏SO3≤35%氯離子≤%磷石膏水分≤15%每半個月脫硫石膏脫硫石膏SO3≤38%氯離子≤%脫硫石膏水分≤18%每半個月高熱值煤Qnet，ar≥St,ad≤%Vad≥%空氣干燥基Mad≤%目測粒度≤15mm每班中熱值煤Qnet，ar≥St,ad≤%Vad≥%空干基水分Mad≤%目測粒度≤15mm 每班低熱值煤Qnet，ar≥17MJ/kgSt,ad≤%Vad≥%Mad≤%目測粒度≤15mm每班（二）過程質(zhì)量控制一覽表序號類別物料控制項目控制范圍合格率頻次取樣方式1入磨原料石灰石水分≤% 1次/8h瞬時砂巖水分≤%1次/8h瞬時鋁礬土水分≤%1次/8h瞬時鋼渣水分≤%1次/8h瞬時原煤水分1次/8h瞬時2出磨生料生料水分≤K100%1次/8h瞬時或連續(xù)細(xì)度(80um)≤K≥80%1次/2hHMK177。≥85%1次/2hSMK177?！?5%1次/2hIMK177?！?5%1次/2h3入窯煤粉煤粉水分≤K≥75%1次/4h瞬時或連續(xù)細(xì)度(80um)≤K≥85%1次/4h熱值K177。 MJ/Kg每天合并樣4出窯熟料熟料fCaO≤K ≥85%1次/1h瞬時KHK177?！?0%每班合并樣瞬時SMK177?！?5%IMK177?！?5%5　　出磨水泥　　水泥比面積K177。15M2/Kg≥85%1次/1h瞬時或連續(xù)SO3目標(biāo)值177。%≥85%1次/2h細(xì)度≤K≥80%每班石灰石摻加量K177。%≥80%1次/8h瞬時或連續(xù)礦渣摻加量質(zhì)檢部書面通知≥80%1次/8h入磨礦渣水分≤K100%1次/8h瞬時物理檢驗符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)按品種合并樣化學(xué)檢驗6出廠水泥水泥按編號物理和化學(xué)檢驗符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)每班或每車注：K是企業(yè)控制值十三、硅酸鹽水泥熟料內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)十四、冀東大區(qū)盾石產(chǎn)品內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（附錄5）第一部分：質(zhì)檢部管理制度一、生產(chǎn)試驗樣品管理制度(一)目的妥善保管各類試驗樣品，保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可追溯性。（二）范圍原材料、生料、熟料、出磨和出廠水泥（熟料）封存樣品。（三）職責(zé)，由控制組當(dāng)班人員負(fù)責(zé)保管。、出磨水泥、出廠水泥、熟料的分析樣品，由分析組崗位人員負(fù)責(zé)保管。、出磨和出廠水泥、出廠水泥（熟料）封存樣品由物理崗位人員負(fù)責(zé)管理。、出磨水泥、出廠水泥、原材料、熟料的熒光分析樣品由熒光分析人員負(fù)責(zé)保管。（四）程序、熟料、煤粉、水泥在進行完例行控制檢驗項目后，應(yīng)保存在帶蓋的磨口瓶中，保存24小時，以備復(fù)驗和抽查。，以保持與試驗室相同的溫度。檢驗完成后剩余的樣品保存1個月，用來復(fù)驗和抽查對比。、原材料考察、出磨水泥、出廠水泥（熟料）的化學(xué)分析樣品，由分析組崗位人員負(fù)責(zé)保管。保存10天，進廠煤保存1個月，以備復(fù)驗和抽查對比。、熟料、熒光分析樣品由熒光分析人員負(fù)責(zé)保管保存24小時，原材料、出磨水泥、出廠水泥熒光分析樣品保存5天，以備復(fù)驗和抽查。每一編號的水泥（熟料）試樣，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓殖蓛傻确?，一份做全套物理化學(xué)檢驗，一份按規(guī)定要求用塑料袋（雙層）裝好，放入密封的留樣桶內(nèi)，密封保存期為90天（保存日期從該編號水泥（熟料）最后出廠之日起計算），以便需要時，送水泥質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)復(fù)檢或仲裁，同時填寫《封存樣存放位置記錄》。凡是與質(zhì)檢機構(gòu)進行對比的樣品必須與自檢樣、封存樣同時抽取，隨機取樣18公斤，均勻混合為三等份，一份自檢使用；一份為封存樣；另一份為對比樣，該樣品必須在該編號水泥出廠3天后寄（送）出,同時認(rèn)真填寫好送樣單，做好送樣記錄。（五）產(chǎn)生記錄 《封存樣存放位置記錄》二、標(biāo)準(zhǔn)溶液配制與復(fù)標(biāo)制度(一)目的保證標(biāo)準(zhǔn)溶液配制的精確性,提高化學(xué)成分分析的準(zhǔn)確性。（二）范圍水泥化學(xué)成分分析用標(biāo)準(zhǔn)溶液。(三) 職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人配制、標(biāo)定，并由另一人復(fù)標(biāo)，數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。（四）程序，合格后方可使用。，兩人各做四次平行試驗，%。%，結(jié)果取平均值，保留四位有效數(shù)字。，用標(biāo)準(zhǔn)樣品或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)驗證其準(zhǔn)確度，測定結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差要求，以標(biāo)定結(jié)果為準(zhǔn)。，由配制人員貼上標(biāo)簽和封條，儲存?zhèn)溆谩?biāo)簽上應(yīng)注明溶液名稱、濃度、配制標(biāo)定日期。、滴定管、容量瓶按《常用玻璃量器》定期進行校檢?！鏁r的濃度，當(dāng)溫度（尤其是室溫）變化較大時應(yīng)重新校正其濃度。7. 分析用標(biāo)準(zhǔn)溶液在常溫下，保存時間一般不得超過兩個月，如滿兩個月必須重新標(biāo)定。NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液使用一個月后重新標(biāo)定其濃度。各種標(biāo)準(zhǔn)溶液在使用中當(dāng)濃度產(chǎn)生懷疑時應(yīng)及時復(fù)標(biāo)。 ，要與原來配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液做對比實驗，并做好記錄。9 .NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的平行標(biāo)定、重新標(biāo)定、復(fù)標(biāo)，其標(biāo)定誤差范圍為177。；EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的平行標(biāo)定、重新標(biāo)定、復(fù)標(biāo)，其標(biāo)定誤差范圍為177。（五） 相關(guān)文件:《水泥化學(xué)分析方法》（GB176）、《水泥用硅質(zhì)原料化學(xué)分析方法》（JC/T874） 、《水泥用鐵質(zhì)原料化學(xué)分析方法》（JC/T850）（六） 記錄:《標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)記錄》三、化學(xué)試劑管理制度(一)目的對質(zhì)檢部所用化學(xué)試劑加強管理，避免測試中引入不必要誤差，避免傷害事故。（二）范圍適用于質(zhì)檢部所有化學(xué)試劑。(三)職責(zé)、發(fā)放工作。（四）程序試劑的計劃、采購和出入庫管理（1）庫房管理人員根據(jù)各崗位工作的需要，每月20日前將使用計劃報質(zhì)檢部部長。計劃應(yīng)標(biāo)明廠家、規(guī)格、數(shù)量、級別及對試劑質(zhì)量的特殊要求。（2）庫房管理人員應(yīng)嚴(yán)把入庫質(zhì)量關(guān)，按計劃書的要求檢查入庫試劑，如果與計劃不符，通知使用人員，使用人員做好空白值及對比工作并記錄,不符合質(zhì)量要求時做退貨處理。（3）所用化學(xué)試劑一經(jīng)確定盡可能固定廠家，定點供應(yīng)，保持穩(wěn)定。（4）使用人員嚴(yán)格按支領(lǐng)手續(xù)辦理，支領(lǐng)人員開具領(lǐng)料單，由組長審批，交庫房管理人員后支領(lǐng)物品。試劑保管規(guī)定（1）易燃類化學(xué)試劑：乙醇、乙醚等，對此類試劑的存放要求陰涼、通風(fēng)，室溫不得超過30℃，且要與其它易燃和易產(chǎn)生火花的物品隔開放置。（2）強腐蝕類化學(xué)試劑如：硫酸、鹽酸、氫氟酸、冰醋酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、氨水等，存放要求陰涼通風(fēng)，并與其他試劑隔離。（3）強氧化劑類化學(xué)試劑如：硝酸鉀、重鉻酸鉀、高錳酸鉀等，存放這一類物質(zhì)要求陰涼通風(fēng)，并與酸類、硫化物等易燃物隔離，并注意散熱。（4）大量的化學(xué)試劑必須保存在專門倉庫內(nèi)，并指派專人保管，未經(jīng)管理人員允許任何人不得隨意進入庫房，藥品進出庫要有明細(xì)帳。（5）化學(xué)試劑倉庫要避免陽光照射，室內(nèi)要陰涼干燥，通風(fēng)良好。對使用人員的要求（1）使用人員只允許支領(lǐng)本崗位操作中所必需的試劑。（2）支回的試劑，如果廠家、規(guī)格與以往不同，應(yīng)做空白試驗或必要的驗證，如果出現(xiàn)異常情況，將情況報質(zhì)檢部部長妥善解決。（3）將支領(lǐng)的試劑妥善保存，不可隨意亂放。貴重物品（白金坩堝、白金皿、銀坩堝）存放在保險柜中保存，并安裝24小時監(jiān)視系統(tǒng)。分析室鑰匙由兩人分別保管。劇毒藥品（1）各種劇毒藥品均需專人妥善保管（統(tǒng)計員、質(zhì)量專管人員分別保管保險柜鑰匙）（2）劇毒藥品的增減賬目需高度準(zhǔn)確、精細(xì)。（3）領(lǐng)用劇毒藥品時，必須填寫《化學(xué)劇毒藥品支領(lǐng)及使用記錄》，且注明用途、使用量，經(jīng)部長簽字后領(lǐng)?。I(lǐng)用時統(tǒng)計員、質(zhì)量專管人員、分析組長三人必須同時到場）。（4）未用完的劇毒藥品應(yīng)由分析組長交回庫房妥善保管。（五）相關(guān)文件：《采購管理控制程序》（六）產(chǎn)生記錄：《物品出入庫明細(xì)賬》、《試劑對比試驗記錄》、《化學(xué)劇毒藥品支領(lǐng)及使用記錄》四、 水泥標(biāo)準(zhǔn)砂管理制度(一)目的對新購入和使用中的水泥標(biāo)準(zhǔn)砂實施管理，減少物理強度檢驗誤差。（二）職責(zé)物理室負(fù)責(zé)水泥標(biāo)準(zhǔn)砂的使用管理。(三) 程序質(zhì)檢部物理檢驗所用標(biāo)準(zhǔn)砂必須由廈門艾思?xì)W標(biāo)準(zhǔn)砂有限公司定點經(jīng)銷商提供。（1）新購入的標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)為統(tǒng)一批次，具有相同或相近的生產(chǎn)日期。（2）標(biāo)準(zhǔn)砂外包裝應(yīng)清晰，單袋標(biāo)準(zhǔn)砂凈重量應(yīng)滿足1350177。5g，且單袋破損率為零。每次成型前要檢查標(biāo)準(zhǔn)砂袋有無破漏，發(fā)現(xiàn)破漏應(yīng)剔除。（3）購入的標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)儲存在干燥，無污染的環(huán)境中。使用時提前將標(biāo)準(zhǔn)砂移入物理組成型室，使之具有與室溫相同的溫度，有利于檢驗工作的順利進行。（4）新購入的標(biāo)準(zhǔn)砂在正式使用前應(yīng)與最近使用的標(biāo)準(zhǔn)砂做28天抗壓強度對比試驗，結(jié)果相差在177。%