【文章內容簡介】 減 壓 潤滑油原料 渣 瀝青 油 燃料氣延遲焦 化 液化氣 石油焦 燃料—化工型煉廠流程示意圖 氣體分離 丙烯 碳四催化重整 干氣原油 液化氣 重整原料 苯 甲苯 原油精制 二甲苯 (抽余油) 汽油組分常壓蒸餾 航煤 輕柴油 重柴油 常壓 渣油 減壓蒸餾 催化裂化 干氣 液化氣 汽油組分 輕柴油 重柴油 丙烷脫瀝青 減 壓 渣 油 瀝青 注：苯、甲苯、二甲苯、丙烯、碳四和輕柴油都可作為化工原料；苯可生產己內酰胺、乙苯、苯乙烯、聚苯乙烯；二甲苯可生產聚酯（PET）、滌淪纖維； 碳四分離出丁二烯可生產順丁橡膠；丙烯可生產苯酚、丙酮、聚丙烯、聚丙烯晴（晴淪）干氣可以用來生產合成氨、甲醇、乙二醇等。 隨著科學技術的進步，石油化工聯(lián)合企業(yè)中，煉油廠的產品可以根據不同的原料和市場的需要及擁有的裝置實施不同的產品方案。 煉油生產的原則流程煉油生產復雜多樣，從上述流程介紹可知同樣的產品會有不同的工藝路線和生產方法，不同產品的生產流程更是千差萬別，但是所采用的基本化工過程原理是相同的，不論流程多么復雜都是基本化工過程的有機組合，上述一些流程可抽象概括為下列原則流程，簡單表示如下：原 油 精 制蒸餾反應分離調合成 型包 裝貯存裝車交付 其中反應和分離可以多次重復進行。 原油精制 采用物理和電化學的方法去除原油中的雜質（水和鹽類），使原油符合以后的加工要求，防止鹽類腐蝕設備。 蒸餾 指精制好的原油經常壓蒸餾和減壓蒸餾將原油進行初步加工分離出航煤等成品油和待進一步加工的各種餾份，每個煉油廠都有常減壓蒸餾裝置，大型或特大型煉油廠有不止一套常減壓蒸餾裝置 反應反應即油品的化學加工過程，有催化、加壓、流態(tài)化等多種形式和異構化、氧化、裂解、加成、取代、和疊合等多種化學變化，并伴隨有吸熱或放熱等。 分離 分離多采用物理加工過程，有蒸餾和精餾、吸附和吸收、萃取、抽提、干餾、沉降、結晶過濾、深冷分離等多種方式，以得到目的產品。例如原油經常壓蒸餾分離出汽油、航煤和常壓渣油等；潤滑油餾份中的膠質等雜質通過白土吸附再經壓濾機過濾除掉。 調合是根據所生產的油品特性要求在主要油品中添加助劑或幾種不同方法生產出來的同一產品進行混配，幾乎所有的油品最終都要經過調合，一般在油品車間進行。 成型包裝 固態(tài)產品如瀝青和石蠟存在成型和包裝過程，一般設立包裝車間或包裝崗位，液體產品直接裝入容器，通常設裝車（火車槽車或汽車罐車）、灌裝（各種規(guī)格的包裝桶）車間或崗位，根據產品的特點對包裝物或容器有不同的要求，通常在產品標準或包裝物/容器的檢驗中規(guī)定。 貯存 氣液產品為容器（罐、桶、瓶）貯存，煉油廠一般都有罐區(qū)。分原油罐區(qū)、半成品/中間產品罐區(qū)和成品油罐區(qū)三部分。原油多為地下儲罐貯存，半成品/中間產品和成品油則在地上油罐中貯存。固態(tài)產品散裝或袋裝，一般都應保存在陰涼、通風良好的的倉庫、貨棚內。，通常在產品標準中有規(guī)定，屬于化學危險品的應符合有關法規(guī)、規(guī)章制度的要求。 裝車（船）和交付 產品交付一般有下列幾種形式：a）組織或鐵路的槽車；b）油輪；c）管道運輸（氣體產品都由管道運輸）；d）顧客自備鐵路槽車、汽車罐車e）送貨上門。 裝車(船) 液體產品的裝車(船)都有專門的設施，并編制有操作規(guī)程/作業(yè)指導書。 產品實現(xiàn)流程與對應的2000版標準主要要求洽談與簽訂合同 產品實現(xiàn)的策劃 與顧客有關的過程7.. 顧客財產 總則 顧客滿意 過程的監(jiān)視和測量 數(shù)據分析 改進產品實現(xiàn)策劃 文件的控制 記錄的控制 職責和權限(崗位) 配備資源 產品實現(xiàn)的策劃 與顧客有關的過程 設計和開發(fā) 總則 過程的監(jiān)視和測量 工藝和配方成熟的常規(guī)產品 設計和開發(fā) 文件的控制 記錄的控制 能力、意識和培訓 產品實現(xiàn)的策劃 與顧客有關的過程 設計和開發(fā) 總則 過程的監(jiān)視和測量 改進確定生產方案編制生產計劃包括年、月、周計劃采購原輔材料 產品實現(xiàn)的策劃7.. 顧客財產 產品防護 過程的監(jiān)視和測量 產品的監(jiān)視和測量 數(shù)據分析 改進 生產 文件的控制 記錄的控制 質量目標 人力資源 基礎設施 工作環(huán)境 產品實現(xiàn)的策劃 生產和服務提供 監(jiān)視和測量裝置 總則 過程的監(jiān)視和測量 產品的監(jiān)視和測量 不合格品控制 數(shù)據分析 改進 包裝貯存裝車和交付 人力資源 基礎設施 工作環(huán)境 顧客溝通 e) 交付 標識和可追溯性 顧客財產 產品防護 監(jiān)視和測量裝置 過程的監(jiān)視和測量 產品的監(jiān)視和測量 交付后的服務 與顧客溝通 顧客滿意 過程的監(jiān)視和測量 產品的監(jiān)視和測量 數(shù)據分析 改進6 關鍵質量活動 洽談與簽訂合同的關鍵活動a）識別和確定顧客需求，如 1）出口油品的特殊要求 2）航煤的要求 3）軍用油品的要求 4）對潤滑油的特殊要求等b）適應的法律、法規(guī)、強制性標準和行業(yè)規(guī)章制度的要求，如限制低標號汽油和低檔次潤滑油的生產。 產品實現(xiàn)策劃的關鍵活動a）確定每種產品的生產工藝和流程b）編制工藝技術文件，通常有工藝技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程和工藝卡片。c）確定生產方案和編制生產計劃。 a） 新產品設計和開發(fā)的每個步驟。b）產品改進中改變配方的驗證和確認c）新建裝置和老裝置擴建改造的可行性研究。 資源管理中的關鍵活動a) 配備足夠的專業(yè)技術人員和合格的操作人員；b) 確保生產有關部門的設施和設備，特別是關鍵設備完好并保持常周期運行；c) 確保公用工程設施運行可靠，提供生產裝置連續(xù)正常運行所必須的電力、蒸汽、循環(huán)冷卻水、新鮮水、軟水、脫鹽水、儀表空氣、氮氣等。d）確保通訊系統(tǒng)特別是生產調度系統(tǒng)的電話正常運行。e）確保過程控制儀表（包括DCS裝置）正常運行。 采購的關鍵活動a) 確定采購產品的質量要求。b) 選擇對產品質量形成有重要作用的催化劑、添加劑和溶劑的合格供方。c) 采購產品的檢驗。d）對提供檢、維修服務供方的控制。 生產過程的關鍵活動a）生產調度系統(tǒng)按生產計劃組織原料進廠、產品出廠、各裝置的均衡生產的協(xié)調活動；b）精心操作，確保工藝符合規(guī)定要求；c）按規(guī)定巡檢（包括規(guī)定