試談管理現(xiàn)場要領與管理水準提升(編輯修改稿)
2025-05-15 01:14 本頁面
【文章內容簡介】 通過培訓和宣導等方式，用5Ｓ、ＴＰＭ、JIT等新的觀念和方法來給員工“洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法?！ T工進行培訓之后，企業(yè)還要制定相應的制度和操作辦法，使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實施作業(yè)，并要制定相應的獎勵和懲罰措施，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習慣。數(shù)據表明，一個人的習慣只要重復23次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應該不斷規(guī)范員工的行為，使之成為員工的習慣用現(xiàn)場診斷發(fā)現(xiàn)問題: 現(xiàn)場管理要走精益之路。所謂“精”，就是指不投入多余的生產要素，只在適當?shù)臅r間生產必要數(shù)量的下道工序急需的產品；所謂“益”，就是指企業(yè)所有經營活動都要有益有效，具有經濟性?？疾熵S田生產方式，其基本思想就是徹底杜絕一切浪費，不斷尋求最合理的生產方法，目的在于真正提高效率、降低成本。在長期的管理實踐中，日本企業(yè)總結出工廠中的七種浪費現(xiàn)象：生產過量的浪費。過量生產是最主要的浪費，不按下道工序和用戶的需要而過量生產，其結果是零件、半成品、成品堆滿了生產現(xiàn)場和倉庫。從而過多、過早地消耗材料和動力。庫存浪費。庫存一方面造成資金積壓，另一方面造成零部件老化、搬運損傷。這樣，在裝配時還得投人人力進行整修、清理，從而形成新的浪費。搬運浪費。是指超過必要的搬運距離，或者是為了臨時而挪動或倒動堆放物而產生的浪費。搬運是一種不創(chuàng)造產品附加值的工作，工廠管理的目標之一應當是減少搬運。窩工浪費。是指機器自動加工時工人只是呆在機器旁看守，或者想干點兒什么，但由于機器在運轉而無法插手。當前道工序的零件還沒有送來，不能繼續(xù)進行作業(yè)時，也會產生窩工的浪費。動作的浪費。生產中工人的動作可分為三類：產生產品附加值的動作；不產生產品附加值但必須做的動作；完全不必要的動作。第三類動作被稱為無效勞動，是造成工人體力浪費的主要原因。加工過程的浪費。比如機床對不同大小、硬度的加工工件不能及時進行轉速、往返距離、刀具等的調整帶來的浪費。不良的浪費。事實上這種浪費是生產企業(yè)中最大的一種浪費。在具體實踐中，企業(yè)應根據自身的特點，進行現(xiàn)場管理和改善的診斷。(1)流程分析：分析哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)了倒流，哪些工序可以簡化和取消。(2)生產改進：分析生產、工作環(huán)境是否能夠滿足生產、工作需要和人的生理需要，提出改進意見；有些企業(yè)的環(huán)境只能滿足生產的需要，卻不能滿足人的生理需要，如存在噪音、灰塵、有害氣體、易燃易爆品、安全隱患等，所有這些不利于人的生理、心理和情緒的因素都應該加以改善。(3)合理布局：分析車間的平面布置和設備、設施的配置是否合理，有無重復和過長的路線。(4)確定合理方法：研究工作者的動作和工作效率，分析人與物的結合狀態(tài)，消除多余的動作，確定合理的操作或工作方法。(5)落實補充辦法：分析現(xiàn)場還缺少什么物品和媒介物，落實補充辦法。通過以上對現(xiàn)場狀況的分析，就可以針對現(xiàn)場狀況改進生產過程的組織管理和工作方法，使生產過程合理化、科學化，從而提高生產效率。把5S作為現(xiàn)場改善的基礎針對現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象，5S是為最基礎的管理項目?！?S”又稱“五常法”，即常整理、常整頓、常清掃、常清潔和常修養(yǎng)。常整理，就是經常清理有用、無用的東西，并將無用的東西處理掉；常整頓，就是將有用的東西有秩序地放在應該放置的地方，以便隨時取用，用完后立即放回原處；常清掃，就是經常清掃自己的工作場所；常清潔，就是永遠保持自己工作場所的整潔及有序；常修養(yǎng)，就是培養(yǎng)操作人員自覺維持現(xiàn)場整潔的習慣。這里的清潔不僅是打掃衛(wèi)生。清潔需要操作人員養(yǎng)成良好的習慣，它是一種預防性工作，首先，工作地面、臺面、天花墻面等要干凈，設備、設施、工具、量具、工位器具要內外整潔并處良好的狀態(tài)。此外，清潔還要求整個生產現(xiàn)場有足夠的措施按IS014001的要求及時應急處理突發(fā)事故，在事故發(fā)生時不會對環(huán)境造成污染、對資源造成浪費。清潔時要下決心將近期內與生產活動無關的東西都從生產現(xiàn)場清掉，其中最主要的就是在制品庫存，還包括不需要的設備、工具、量具、輔料以及廢品、垃圾。清理的目的不光是為了有一個好的車間或現(xiàn)場形象、有一個簡潔的工作環(huán)境，更重要的是為人流、物流順利而有效地流動創(chuàng)造條件?！?S”管理從“清理、整頓、清掃”的行為屬性，到“清潔”的制度層面上的剛性屬性，再進一步到“素養(yǎng)”人的意識層面上的柔性屬性，是一個循序漸進的過程，在這整個過程中，核心是“素養(yǎng)”，是解決人的柔性意識的要素，它與剛性的制度相得益彰。沒有員工的“素養(yǎng)”，只有剛性的制度，就好比不疏河道，只建堤壩，結果是河床日日抬高，堤壩天天見長，洪水年年泛濫。企業(yè)需要制度，但更需員工的“素養(yǎng)”。只有提高員工的素養(yǎng)，才能在制度的約束下實施各項管理，為開展各種現(xiàn)代化的管理活動打下堅實基礎。定置化管理消除搬運浪費定置管理是對生產現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，以實現(xiàn)人和物的有效結合為目的，通過對生產現(xiàn)場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規(guī)定位置上，使其隨手可得，從根本上杜絕搬運和無效動作的浪費。這里的“定置”不是一般意義上字面理解的“把物品固定地放置”，它的特定含義是：根據生產活動的目的，考慮生產活動的效率、質量等制約條件和物品自身的特殊的要求(如時間，質量，數(shù)量，流程等)，劃分出適當?shù)姆胖脠鏊_定物品在場所中的放置狀態(tài)，作為生產活動主體人與物品聯(lián)系的信息媒介，從而有利于人，物的結合，有效地進行生產活動。對物品進行有目的，有計劃，有方法的科學放置，稱為現(xiàn)場物品的“定置”。定置管理要在生產
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