【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 問題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可更改或取消課題計(jì)劃。 QC小組成員 QC小組一般5–10人，設(shè)組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。 QC小組組長(zhǎng)職責(zé)： 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開展工作； 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊(cè)登記手續(xù)； 負(fù)責(zé)制定QC小組活動(dòng)計(jì)劃； 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計(jì)劃開展活動(dòng)； 負(fù)責(zé)QC活動(dòng)記錄的保管工作； 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作； 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。 QC小組成員的職責(zé) 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動(dòng)計(jì)劃按時(shí)做好分配給自己的工作； 負(fù)責(zé)向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義，發(fā)動(dòng)和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。 QC小組的類型為了便于對(duì)QC小組活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，按照QC小組參加的人員與活動(dòng)課題的特點(diǎn)，把QC小組分為“現(xiàn)場(chǎng)型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。 現(xiàn)場(chǎng)型QC小組以班組和車間操作工為主體組成，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的。活動(dòng)的范圍主要是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 服務(wù)型QC小組以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動(dòng)的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)。 攻關(guān)型QC小組以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，活動(dòng)范圍包括與生產(chǎn)有XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)QCC品管圈活動(dòng)管理規(guī)范版本/修改狀態(tài) A0第3頁(yè) 共4頁(yè)關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域。 管理型QC小組以管理人員組成，以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。 QC小組活動(dòng)的程序QC小組活動(dòng)應(yīng)遵循和運(yùn)用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)等科學(xué)的方法，對(duì)所選擇的課題進(jìn)行計(jì)劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循環(huán)前進(jìn)，階梯上升。 選擇課題 公司根據(jù)實(shí)際需要下達(dá)的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，通過自身開動(dòng)腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿意問題中選題。 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對(duì)比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。 現(xiàn)狀調(diào)查 收集數(shù)據(jù)，對(duì)選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行客觀、真實(shí)、可比性和時(shí)效性的收集。 采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 設(shè)定目標(biāo) 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對(duì)應(yīng)，要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn)性，又要是通過努力可以實(shí)現(xiàn)的。 設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)。可以用文字和圖表分析說明。 運(yùn)用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對(duì)存在的諸多問題層層展開，進(jìn)行徹底的分析和研究。 確定主要原因通過統(tǒng)計(jì)分析，在諸多存在的問題中，找出影響質(zhì)量的主要原因。 制定對(duì)策 針對(duì)主要原因，分析、研究和選用合適的對(duì)策。分析研究實(shí)施對(duì)策要有有效性和時(shí)效性。 編制實(shí)施對(duì)策表 檢查效果在所有要因都得到解決或改進(jìn)后，應(yīng)對(duì)新的生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并與實(shí)施前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。 完成預(yù)定目標(biāo)，說明已解決問題，進(jìn)行下一步驟，鞏固取得的成果。 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，應(yīng)從要因和對(duì)策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。 制定鞏固措施 把“實(shí)施對(duì)策表”中通過實(shí)施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更改的方法進(jìn)行工作。XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)QCC品管圈活動(dòng)管理規(guī)范版本/修改狀態(tài) A0第4頁(yè) 共4頁(yè) 確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。 總結(jié)及今后打算 通過此次QC活動(dòng)，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關(guān)問題，還需要抓住那些活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。 總結(jié)活動(dòng)過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進(jìn)的地方和措施。 總結(jié)通過此次活動(dòng)所取得的無形效果。如，員工質(zhì)量意識(shí)、問題意識(shí)、參與意識(shí)、改進(jìn)意識(shí)的提高，個(gè)人能力的提高,QC知識(shí)的掌握，團(tuán)隊(duì)精神的增強(qiáng)等。 評(píng)審和驗(yàn)收，生產(chǎn)技術(shù)部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)該課題進(jìn)行真實(shí)性、有效性和創(chuàng)新性評(píng)審。 評(píng)審內(nèi)容 QC成果所展示的活動(dòng)全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。 活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效。 統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用是否正確、恰當(dāng)。 驗(yàn)收：根據(jù)評(píng)審結(jié)果，生產(chǎn)技術(shù)部按綜合評(píng)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，80分以上為合格QC成果，并做出驗(yàn)收結(jié)論。 評(píng)比和激勵(lì) 獲得驗(yàn)收合格的QC課題，由生產(chǎn)技術(shù)部初步選擇出優(yōu)秀的課題，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后，參加公司舉辦的QC成果發(fā)布。 每年1月份，由總工程師組織有關(guān)人員對(duì)上一年度驗(yàn)收合格的QC課題進(jìn)行評(píng)比。 評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用是否準(zhǔn)確）、有效性（問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經(jīng)濟(jì)效果和無形效果）等。、二、三等獎(jiǎng)。并進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。 檢查考核 各部門應(yīng)嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行QC活動(dòng)并保存相關(guān)記錄。生產(chǎn)技術(shù)部每月至少進(jìn)行一次QC活動(dòng)的檢查，并按《生產(chǎn)管理考核辦法》進(jìn)行考核。 對(duì)于停止活動(dòng)半年的QC小組，應(yīng)取消其注冊(cè)資格。XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)衛(wèi)生管理制度版本/修改狀態(tài) A0第1頁(yè) 共3頁(yè)規(guī)范公司衛(wèi)生要求，使生產(chǎn)符合食品生產(chǎn)的基本衛(wèi)生要求。公司的環(huán)境衛(wèi)生、車間衛(wèi)生、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生及作業(yè)衛(wèi)生。 行政部負(fù)責(zé)衛(wèi)生管理的監(jiān)督、檢查和考核，負(fù)責(zé)廠區(qū)消殺和綠化工作； 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)設(shè)備、工作臺(tái)面、工具、更衣室、衛(wèi)生間、所管轄區(qū)域草坪和路面等處的清潔工作，并保持車間地面、玻璃窗、墻面的整潔； PMC部負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)地面衛(wèi)生的保持和原物料的防塵工作：4 工作程序 廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生、物品，以防有害動(dòng)物滋生。，定期噴滅蟲劑于廠區(qū)及廠區(qū)四周，倉(cāng)庫(kù)放置鼠餌箱，防止鼠類、蚊蠅及昆蟲等聚集，垃圾堆放區(qū)域作重點(diǎn)消殺。，定期進(jìn)行消毒清洗。 車間衛(wèi)生 生產(chǎn)車間對(duì)外出入門經(jīng)常保持關(guān)閉，生產(chǎn)和外購(gòu)、外協(xié)物資儲(chǔ)存區(qū)進(jìn)出口開啟程度以人員和貨物進(jìn)出時(shí)的最小高度為宜。（包括機(jī)動(dòng)叉車和手動(dòng)叉車）和物料，必須事前確認(rèn)是否有臟物或灰塵，經(jīng)確認(rèn)符合清潔要求后，方可進(jìn)入車間。，殺菌液采用300mg/L消毒液，深度為10cm左右，每天上午更新殺菌液。，并定期進(jìn)行蚊蠅消殺。，必須做好車間的排氣的管理，每天由部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)本車間的排氣扇處于正常運(yùn)作狀態(tài)。 生產(chǎn)車間的進(jìn)、排氣口必須安裝過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)必須每月進(jìn)行清洗，每年更換。，.每周至少2次，對(duì)車間地面進(jìn)行全面的清掃，先用吸塵器將灰塵吸凈后，再用濕潤(rùn)的布條進(jìn)行擦拭。，不得散放于車間。，對(duì)使用中的設(shè)備作定期的清掃，以保證設(shè)備的清潔。操作者在操作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)有無漏油現(xiàn)象。XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)衛(wèi)生管理制度版本/修改狀態(tài) A0第2頁(yè) 共3頁(yè) 車間內(nèi)要隨時(shí)保持整潔，不準(zhǔn)有垃圾、積水，地面、門窗、天花板不準(zhǔn)有灰塵和霉斑；，先用干凈的抹布將器具擦拭干凈，如果器具有油污，用一般的抹布無法清理干凈時(shí)，可用用布條沾上少許酒精，對(duì)有油污的地方進(jìn)行清理、擦拭，之后再用干凈的抹布清理。 倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，無原物料散落現(xiàn)象，若有及時(shí)清理，墻壁無污染，無死角。、物料、成品必須按類別品項(xiàng)碼放，不得混放，并明確標(biāo)注品項(xiàng)名稱。、濕度情況調(diào)整原物料儲(chǔ)存環(huán)境。、無蚊蠅、無發(fā)霉，庫(kù)門在不出入貨時(shí)關(guān)閉。、待處理品、廢品應(yīng)分別碼放，并及時(shí)處理。 人員衛(wèi)生，工廠每年一次組織對(duì)所有車間員工進(jìn)行一次體檢，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚性以及其他有礙食品衛(wèi)生疾病的，不得從事該行業(yè)。，養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗澡，勤換衣服，勤剪指甲，不隨地吐痰，不亂扔垃圾，除規(guī)定的吸煙區(qū)外工廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。、不得涂指甲油、佩戴首飾、領(lǐng)帶等飾物；男職工不得蓄長(zhǎng)頭發(fā)，女職工長(zhǎng)發(fā)必須盤進(jìn)放入工作帽內(nèi)。，工作前用清潔劑洗凈，工作中入廁后，清洗，必要時(shí)采用1:200的醫(yī)康牌消毒液消毒。或手部受污染，應(yīng)及時(shí)清洗，必要時(shí)采用300mg/L消毒液消毒。 講究衛(wèi)生職業(yè)道德，做到便后沖洗干凈，洗手消毒。、帽和工藝鞋，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物污染產(chǎn)品，必要時(shí)戴口罩；工作衣、工作鞋和帽要勤洗勤換。，不得帶入產(chǎn)品生產(chǎn)或設(shè)備、工具區(qū)域；工作衣必須掛在規(guī)定區(qū)域，并及時(shí)更換清洗。 公司員工進(jìn)入車間必須穿戴工作服、工作帽和工作鞋；在凈化區(qū)域崗位上班的員工必須穿統(tǒng)一的著裝，并嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間呆在非潔凈區(qū)域，其他經(jīng)同意進(jìn)入生產(chǎn)凈化區(qū)域的人員必須穿白大褂、鞋套和工作帽。，嚴(yán)禁跨越。 參觀人員進(jìn)入車間必須事先得到有關(guān)部門批準(zhǔn)，在專人陪同下穿戴好套鞋和頭套可不得接觸任何物品、設(shè)備等。 ，防止鼠類、蚊蠅及昆蟲等聚集。XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)衛(wèi)生管理制度版本/修改狀態(tài) A0第3頁(yè) 共3頁(yè)。，確定適當(dāng)?shù)乃巹舛群褪褂昧?；使用后將設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染；不得在車間內(nèi)存放可能污染產(chǎn)品的任何種類藥劑。，并由專人負(fù)責(zé)保管。，要戴好塑膠手套及口罩，防止人員受到意外傷害，用畢徹底清洗干凈，防止產(chǎn)品污染。 監(jiān)督檢查為保持環(huán)境的持續(xù)的清潔、明亮，防止因清潔衛(wèi)生差造成產(chǎn)品不合格，每周六，由各經(jīng)理，副總經(jīng)理組織檢查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行檢查，結(jié)果記錄在《5S檢查實(shí)況及整改表》，限期責(zé)任部門進(jìn)行整改。XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)工藝管理制度版本/修改狀態(tài) A0第1頁(yè) 共2頁(yè)1．目的 根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)車間的實(shí)際情況，為了充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性，主動(dòng)性，確保生產(chǎn)的順利實(shí)施及質(zhì)量安全，特制定本考核方法。 確保有效組織生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)進(jìn)程處于良好的受控狀態(tài)，以期各部門各工序能及時(shí)獲得現(xiàn)行有效的文件。2．適用范圍本制度適用于企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)過程中工藝路線的形成，工藝文件的實(shí)施以及工藝紀(jì)律的考核過程。 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)工藝路線，負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律的檢查考核，負(fù)責(zé)工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制、實(shí)施和更改的歸口管理。 品管部負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行管理， 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)督促員工按工藝文件的要求組織生產(chǎn)。 生產(chǎn)員工負(fù)責(zé)實(shí)施工藝文件的要求及按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。4 工作程序、發(fā)布，總經(jīng)理批準(zhǔn)、發(fā)布。，由總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。，檢驗(yàn)規(guī)范由品管部組織編寫。，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。，發(fā)放時(shí)領(lǐng)用人應(yīng)在文件發(fā)放單上簽字，領(lǐng)用人到發(fā)放部門以舊換新。 質(zhì)量安全管理手冊(cè)的更改由質(zhì)量負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，其它文件更改由文件使用部門提出，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。、保留和銷毀 作廢的文件或已更改的文件需統(tǒng)一收回，對(duì)需保留的的作廢文件行政部保留，不需保留的由行政部進(jìn)行銷毀。對(duì)適當(dāng)范圍的外來文件和資料，如國(guó)家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)、顧客提供的圖樣等也要加以控制。、歸檔和管理。文件發(fā)放后文件的原稿由行政部負(fù)責(zé)保管。，文件不得外借和復(fù)制，如有遺失應(yīng)及時(shí)向發(fā)放部門登記。 XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)工藝管理制度版本/修改狀態(tài) A0第2頁(yè) 共2頁(yè)。顧客或來訪者需查閱、借閱或提供資料時(shí)，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄是闡明所取得的結(jié)果或提供所完成證據(jù)的文件，是一種特殊類型的文件。：①質(zhì)量工作會(huì)議記錄。②培訓(xùn)記錄。③設(shè)備定期清理維護(hù)保養(yǎng)的記錄。④采購(gòu)文件⑤采購(gòu)驗(yàn)證記錄。⑥工藝流轉(zhuǎn)單(包括關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)控記錄)⑦半成品、成品檢驗(yàn)記錄⑧不合格處置記錄。⑨技術(shù)文件發(fā)放清單。⑩衛(wèi)生體檢記錄(健康證)。 質(zhì)量記錄由各質(zhì)量活動(dòng)歸口負(fù)責(zé)部門設(shè)計(jì)，部門主管批準(zhǔn)，品管部編號(hào)管理。 質(zhì)量記錄由各使用部門使用和貯存。質(zhì)量記錄應(yīng)定期(每年初將上年度)歸檔；超過保存年限，經(jīng) 質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，銷毀。 考核要求，對(duì)文件中規(guī)定的各過程參數(shù)實(shí)施監(jiān)控，并保持記錄。 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求實(shí)施操作，對(duì)過程產(chǎn)品進(jìn)行自檢，杜絕不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。、消毒、清洗工作。 堅(jiān)守工作崗位，不脫崗、串崗。 按要求做好設(shè)備、容器的清洗消毒工作，保持設(shè)備的正常運(yùn)行。 注意文明生產(chǎn)，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生。：主要用于記錄考核的事實(shí)依據(jù)； 量表法：按考核要求中的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行考核，每違反一次扣一分。 考核頻次：每月考核一次 車間應(yīng)嚴(yán)格按此制度對(duì)執(zhí)行情況及本部門員工的業(yè)績(jī)進(jìn)行考核，保持考核產(chǎn)生的記錄及結(jié)果。 生產(chǎn)技術(shù)部每月組織企業(yè)職能部門對(duì)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行考核。 考核結(jié)果95分以下作違規(guī)一次處理，罰款50元；5 記錄《技術(shù)文件發(fā)放清單》《質(zhì)量工作會(huì)議記錄》《質(zhì)量記錄清單》《文件更改評(píng)審記錄》《文件銷毀記錄》XXXX有限公司質(zhì)量安全管理手冊(cè)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度版本/修改狀態(tài) A0第1頁(yè) 共3頁(yè)1. 目的 加強(qiáng)公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)。 規(guī)范原輔材料、外協(xié)加工件、半成品及成品檢驗(yàn)管理，防止不合格品流入下道工序，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。2. 范圍適用于外購(gòu)?fù)鈪f(xié)物資進(jìn)廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、成品入庫(kù)檢驗(yàn)、成品出廠檢驗(yàn)。3. 職責(zé) PMC部，建立合格供方檔案和名錄，按標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施采購(gòu)。 配合進(jìn)料檢驗(yàn)員做好各種原材料的入庫(kù)、檢驗(yàn)或驗(yàn)收工作。 嚴(yán)格執(zhí)行保管規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，按照先進(jìn)先出、后進(jìn)后出的原則使用和發(fā)放原輔材料和產(chǎn)品. 生產(chǎn)技術(shù)部 負(fù)責(zé)公司技術(shù)管理有關(guān)制度和技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)在車間內(nèi)部的貫徹落實(shí)； 車間內(nèi)部指導(dǎo)實(shí)施有關(guān)技術(shù)、工藝、安全操作等方面的規(guī)程和文件； 具體指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題、為車間各項(xiàng)工作提供技術(shù)支持。 生產(chǎn)車間 嚴(yán)格按工藝管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書操作，工作質(zhì)量出現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，立即查找原因，采取措施，保證工序質(zhì)量。 做好不符合品的回收工作，出現(xiàn)質(zhì)量問題，堅(jiān)持進(jìn)行質(zhì)