【文章內(nèi)容簡介】 視和平行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位，整改落實(shí)到位。二、 施工單位要成立住宅工程質(zhì)量通病的專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組，細(xì)化措施，責(zé)任明確，落實(shí)到人。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)治理技術(shù)方案和治理措施，小組人員根據(jù)要求加強(qiáng)自檢，嚴(yán)格過程控制和中間環(huán)節(jié)驗(yàn)收，質(zhì)量通病治理落實(shí)到實(shí)處。三、 在工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理過程中，監(jiān)理人員應(yīng)切實(shí)負(fù)起監(jiān)理責(zé)任，施工單位應(yīng)將質(zhì)量通病治理工作納入重中之重來辦，否則，在治理過程中出現(xiàn)下列情形之一者，將視情況給予500元以上罰款：鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫；填充墻裂縫；墻面抹灰裂縫；外墻保溫飾面層裂縫、滲漏；外窗滲漏；有防水要求的房間地面滲漏；屋面滲漏；衛(wèi)生間局部等電位連接做法不規(guī)范；電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺；戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患；1地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足；1散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏。四、 根據(jù)監(jiān)理單位及施工單位提報(bào)的專項(xiàng)治理自評(píng)報(bào)告，建設(shè)單位在竣工驗(yàn)收時(shí)，對(duì)其報(bào)告進(jìn)行嚴(yán)格審查，對(duì)住宅通病治理好的棟號(hào)視情況給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。質(zhì)量通病防治措施一、土建部分序號(hào)通病現(xiàn)象發(fā)生部位或項(xiàng)目技術(shù)措施或預(yù)控手段1樓梯碰頭負(fù)一層、首層、二層、三層及一些樓梯形式復(fù)雜的地方1. 仔細(xì)審查圖紙，計(jì)算每步樓梯的凈空，下層樓梯與上一層樓梯的垂直凈空在休息平臺(tái)應(yīng)大于2米，才能確保一般人行走不碰頭，且沒有壓抑感。對(duì)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)臉翘菀皶r(shí)提出修改；2. 樓梯模板安裝后應(yīng)及時(shí)檢查，對(duì)上述部位的樓梯重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)樓梯凈空不足的立即修改。2預(yù)應(yīng)力管樁斷樁樁基礎(chǔ)1. 樁身質(zhì)量缺陷：檢查樁的相關(guān)資料及檢查樁在運(yùn)輸過程中表面是否有破損；2. 打樁時(shí)樁身是否垂直：檢查其垂直度；3. 接樁時(shí)，相連的兩接樁是否在同一直線上；4. 樁尖跟樁芯是否一條軸線上；5. 采用符合設(shè)計(jì)要求的樁尖。3樁頭碎裂錘擊樁施工1. 樁頂強(qiáng)度不夠：保證樁的養(yǎng)護(hù)期2. 施工機(jī)具使用不當(dāng)：選擇適當(dāng)重量的樁錘3. 樁頂表面不平、樁頂平面與樁軸線不垂直4混凝土蜂窩豎向結(jié)構(gòu)和反梁根部1. 混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要?jiǎng)颍鸵仔院?，入模后振搗密實(shí)。2. 模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤。3. 鋼筋較密的柱子澆筑前先濕潤模板，灑5cm厚的水泥砂漿；4. 混凝土要分層澆筑、認(rèn)真振搗。5天花凹陷樓板1. 模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形不失穩(wěn)，不跑模。6模板變形模板體系1. 基土應(yīng)密實(shí)、堅(jiān)實(shí)，有足夠的支撐面積；2. 雨季或木模施工需較大量澆水時(shí)，應(yīng)有防止土方遇水下沉的措施，表面應(yīng)為不易滲水的土層，并能有效的排水。尤其對(duì)濕陷性土體，應(yīng)有防水措施，不應(yīng)積水；3. 不僅對(duì)保證強(qiáng)度的腕力體系應(yīng)注意上述問題，對(duì)保證剛度和穩(wěn)定性的斜向支持體系也應(yīng)防止土體變形；4. 防止外力干擾，模板體系要自行獨(dú)立，不得與其他可晃動(dòng)體系相勾聯(lián)；5. 重要結(jié)構(gòu)的模板，對(duì)模板類型的選用，料具的種類數(shù)量、受力性能(包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性三大要素)的計(jì)算，并應(yīng)繪制安裝圖及節(jié)點(diǎn)大樣。7鋼筋偏位柱、剪力墻鋼筋1. 根部：必須認(rèn)真找正就位，保證鋼筋保護(hù)層厚度。2. 注意與下層伸出鋼筋搭接位置關(guān)系，利用所搭接直徑進(jìn)行內(nèi)外調(diào)整。如伸出鋼筋偏外，上部鋼筋可立于內(nèi)側(cè)，以減少偏差；如下部鋼筋位移多而搭接仍不能調(diào)整位置，可將下筋接六分之一坡度適當(dāng)找正，若由此造成搭接長度不足，可加焊處理。8保護(hù)層不足、露筋梁、柱、剪力墻、板等結(jié)構(gòu)1. 按要求設(shè)置保護(hù)控制點(diǎn)，一般規(guī)定間距不大于50cm。柱子每邊不少于2點(diǎn)，每層為4邊8點(diǎn)；梁側(cè)上口與下部均設(shè)，每一對(duì)稱的兩側(cè)不少于4點(diǎn)；墻體可上下交錯(cuò)按梅花形設(shè)置，上下每隔50cm設(shè)一行，水平間隔1m設(shè)一點(diǎn)；2. 鋼筋上焊定位支桿，是一種最牢固、最保險(xiǎn)的措施，但不得焊于III級(jí)鋼筋上；3. 保護(hù)層控制塑料墊塊安裝時(shí)可張嘴卡入，緊抱鋼筋，無須綁扎。9磚墻不平整外墻1. 大角、墻體轉(zhuǎn)角處，每次盤角不宜多于五皮磚；2. 大于24cm厚墻要雙面掛線，24cm厚及以下墻要單面掛線，而且應(yīng)要求外手掛線；3. 每一行磚都要緊跟皮數(shù)桿，保證水平縫均勻一致；4. 留置施工洞口或分段留坡槎處，均應(yīng)按皮數(shù)桿掛線砌筑，防止由于水平縫控制不勻，堵洞和接槎后出現(xiàn)縫子不平不順的現(xiàn)象。10填充墻、磚墻出現(xiàn)豎向通縫墻體結(jié)合部、1. 墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長。2. 半頭磚要求分散砌筑，不得集中使用，一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁使用半頭磚。3. 構(gòu)造柱部位必須留置馬牙槎，要求先退后進(jìn)，進(jìn)、退均為五皮磚。臨時(shí)間斷處留槎必須順直，不得偏軸線。4. 4． 磚砌體外墻轉(zhuǎn)角、縱（橫）墻交接處和樓梯間的墻體應(yīng)同時(shí)砌筑；若不能同時(shí)砌筑時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。11梁底退縫梁墻結(jié)合部1. 磚砌隔墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用側(cè)磚或立磚斜砌，并應(yīng)擠緊，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。2. ，頂磚的時(shí)間應(yīng)與下部砌體間隔7天以上。3. ,鐵絲網(wǎng)寬度不少于300mm12磚墻與框架柱間豎向裂縫墻柱結(jié)合部1. 柱子上要留拉結(jié)筋，每隔500mm配置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)500mm。2. 2． 對(duì)由不同材料組成的墻體應(yīng)采取技術(shù)措施，混凝土框架柱與磚填充墻應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)片連接加固，以解決受材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生裂縫。13墻面空鼓、龜裂抹灰工程1. 抹灰基體如（墻面）凹凸不平，必須鑿修平整，預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件都必須校正準(zhǔn)確、牢固；修補(bǔ)用水泥砂漿應(yīng)為1：3水泥。2. 不同基層材料的交匯處應(yīng)鋪上鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度應(yīng)大于100mm；3. 門窗框安裝和產(chǎn)生位移或松動(dòng)，應(yīng)在抹灰前進(jìn)行校正并固定牢固，墻體與門窗框交接處的縫隙用水泥混合砂漿嵌縫抹平。4. 混凝土墻面如果太光滑則應(yīng)鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%107膠進(jìn)行甩漿形成糙面。5. 基體上的污垢、隔離劑必須清凈；墻體抹灰前應(yīng)澆水濕潤。6. 砂子應(yīng)采用中砂并過篩，不得單獨(dú)使用細(xì)砂或粉砂，尤其是抹水泥時(shí)更不得使用細(xì)砂或粉砂；7. 標(biāo)號(hào)、品種應(yīng)適宜，要考慮既便于壓光交活，又不致因表面強(qiáng)度過高而產(chǎn)生空鼓和開裂。8. 水泥砂漿應(yīng)逐步從體積比改變?yōu)橹亓勘龋詼p少計(jì)量誤差。要求計(jì)量準(zhǔn)確、拌合均勻。尤應(yīng)注意存放時(shí)間不宜過長，遇硬化情況不得單純加水重新拌合使用，以保證其強(qiáng)度和抗裂性能9. 抹灰過早，磚砌體砂漿收縮：一般得磚砌筑完一周左右再抹灰10. 梁底頂磚沒斜砌或砌筑過早。一般得干燥7天左右再砌頂磚11. 一次抹灰過厚，干縮率較大。一次抹灰一般在1cm左右14地面起砂、起粉地下室地坪1. 細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)一般不應(yīng)低于C20，澆筑細(xì)細(xì)石混凝土?xí)r先用刮杠刮平后振搗密實(shí)，待水泥浮漿初凝前用木抹子搓平。2. 嚴(yán)禁在面層強(qiáng)度低的情況下上人施工作業(yè)；面層未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)上人極易破壞面層造成面層起砂，所以，在養(yǎng)護(hù)期間，不準(zhǔn)許上人作業(yè)。15墻面磚開裂外墻飾面磚1. 嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比，面層強(qiáng)度不得高于基層或底層強(qiáng)度過大；2. 底層分遍厚度應(yīng)適宜，抹灰過厚處應(yīng)采取有效的防脫落措施；3. 底層抹灰要求為毛面，以利與與上層的有效結(jié)合；4. 底層各遍不應(yīng)跟得太緊，應(yīng)在底層表面泛白后再灑水做上層；5. 抹水泥面層當(dāng)有分格要求時(shí)，粘條必須規(guī)矩，做到橫平豎直、底灰飽滿，收頭及接頭合理；6. 大面施工時(shí)，架子分步應(yīng)合理；除分格條外，中間不應(yīng)有接槎；7. 陽角應(yīng)方正、陰角應(yīng)分界清秀。起條時(shí)注意防止崩棱。16外墻涂料流墜外墻漆工程1. 基層表面在涂飾前，應(yīng)刮補(bǔ)膩?zhàn)硬⒂蒙凹埓蚰テ秸Ｋ⑼苛蠒r(shí)要用力刷均，防止凹處積聚涂料太多，而產(chǎn)生淚痕或形成類似帷幕垂?fàn)睢?. 用毛刷涂飾時(shí)應(yīng)少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，實(shí)行多遍涂刷，嚴(yán)防涂膜太厚。3. 涂料調(diào)制時(shí)粘度要適當(dāng)，以便于控制每遍施涂的厚度。4. 施涂的場所應(yīng)通風(fēng)，并選用干燥稍快的涂料品種。5. 5． 調(diào)制涂料用的稀釋劑，必須和涂料配套；注意稀釋劑的揮發(fā)速度和涂料干燥時(shí)間的平衡。17外墻涂料刷紋明顯外墻漆工程1. 調(diào)整涂料施涂的工作粘度，必須選用同基的稀釋劑。2. 施涂所選用的涂料應(yīng)具備良好的流平性，揮發(fā)速度適宜，并應(yīng)嚴(yán)格的控制基層的含水率；混凝土工水泥砂漿表面層施涂溶劑型涂料時(shí)的含水率不大于8%。施涂水性的和乳液的涂料時(shí)，涂料的含水率不大于10%。如果涂料中混入水分，應(yīng)用濾紙將浮水吸除后再用。3. 3． 施涂用毛刷要選用適宜的規(guī)格，涂刷的動(dòng)作要輕巧。毛刷用完后應(yīng)用稀釋劑清洗潔凈，妥善保管以備再用。嚴(yán)禁將毛刷浸泡在水中，或者使用刷毛不整齊的油刷。18外墻涂膜脫落外墻漆工程1. 在施涂前，應(yīng)認(rèn)真清除基體表面，處理干凈。2. 膩?zhàn)拥馁|(zhì)量、品種必須和施涂的涂料匹配，嚴(yán)禁采用不同基的膩?zhàn)印?. 先用底層涂料和面層涂料必須匹配，并應(yīng)選用附著力強(qiáng)和潤濕性較好的底層涂料。如果底層涂膜表面光滑，應(yīng)用水砂紙打磨后，除掉表面的乳粉再施涂下一道涂料。4. 4． 嚴(yán)格控制每道施涂涂料的涂膜厚度。19欄桿偏位陽臺(tái)欄桿、欄板1. 陽臺(tái)位置的控制方法為“三線定位”即墻面彈立線控制左右位置，陽臺(tái)壓墻尺寸線控制懸挑位置，陽臺(tái)上口相互之間拉通線控制外口標(biāo)高位置。2. 由外墻軸線垂直于墻面量出統(tǒng)一尺寸，于陽臺(tái)外角掛垂直通線、控制陽臺(tái)外側(cè)欄板和扶手安裝或支模尺寸，則陽臺(tái)外側(cè)欄板和扶手角部得到控制；3. 在欄板和扶手兩外角間拉線找直找順，則整個(gè)外側(cè)可在一個(gè)垂直面上。20門窗周邊開裂門窗安裝及塞縫1. 保證材質(zhì)及節(jié)點(diǎn)作法符合要求，進(jìn)場應(yīng)檢驗(yàn)材料厚度并進(jìn)行外力試驗(yàn)。塑鋼窗除保證剛度外，重點(diǎn)應(yīng)保證噴（涂）塑厚度及表面觀感并檢查有無劃痕；2. 安裝固定要注意，找方找正，橫平豎直，臨時(shí)固定牢固后檢查無歪斜、竄角，相鄰門窗部位一致方可正式固定。嚴(yán)禁使用薄鐵片做固定件，可以預(yù)埋鋼制脹管螺栓和射釘固定兩種，嚴(yán)禁使用塑料脹塞或釘子直接固定；3. 推拉扇底框必須平直地，應(yīng)墊牢固、適宜，不得上拱或下塌，扇在任何部位均應(yīng)垂直；4. 嚴(yán)格成品保護(hù)；表面保護(hù)膜不得損傷，安裝時(shí)應(yīng)防止磕碰，安裝后應(yīng)及時(shí)防護(hù)；5. 框與結(jié)構(gòu)間縫隙應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求填堵規(guī)矩；6. 對(duì)紗扇的要求與鋼門窗相同，鋁紗網(wǎng)眼必須均勻、平直、不歪斜；7. 安裝玻璃壓條必須嚴(yán)緊、交圈，交接嚴(yán)密；8. 防水嵌縫密封膠必須嚴(yán)密，無滲漏隱患。21窗口與墻節(jié)點(diǎn)處滲水窗邊1. 門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊（在寒冷地區(qū)應(yīng)先填保溫材料）；2. 勾灰縫時(shí)要壓實(shí)，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用；3. 若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵密封油膏。22窗邊滲水窗洞周邊1. 門窗固定可采用焊接，或采用膨脹螺栓、射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。2. 鋁合金門窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用軟質(zhì)保溫材料如泡沫塑料條，泡沫、聚氨脂條、礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，外表面5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。3. 塑料門窗框與洞口的間隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，但不宜過緊，以免框變形，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏填嵌嚴(yán)密。23門窗污染門窗工程1. 門窗框應(yīng)認(rèn)真做好防護(hù)工作；可采用保護(hù)膠帶遮蓋保護(hù)，以防框被水泥污染，破壞金屬的氧化膜。水泥漿的水化反應(yīng)對(duì)鋁材腐蝕作用極大，鋁合金型材被腐蝕后將使表面產(chǎn)生黑色斑點(diǎn)。2. 門窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗。3. 墻面涂刷、葉涂、裱糊時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)門窗，嚴(yán)防膠液和涂料污染門窗。4. 4． 在施工過程中，如有水泥漿、白灰漿、涂料、膠液粘在門窗表面時(shí)，必須在初凝之前用擦布或棉絲清理擦拭干凈。24窗臺(tái)滲水窗臺(tái)下方1. 鋁合金（塑鋼）推拉門窗外層門窗下框的軌道兩端應(yīng)預(yù)留泄水孔，使積水及時(shí)排出。橫豎框相交處節(jié)縫應(yīng)注硅酮密封膠（防水密封膠）封嚴(yán)，防止推拉門窗槽口內(nèi)積水滲入室內(nèi)。2. 安裝鋁合金窗框時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下框與窗臺(tái)板的間隙。一般不小于50mm，使外窗臺(tái)能放排水坡，排水坡的坡要與下框節(jié)點(diǎn)處預(yù)留縮縫不小于5mm，用硅酮密封膠進(jìn)行封閉，切忌密封膠掩埋框邊，避免槽口積水無法排出。3. 3． 外窗臺(tái)必須低于室內(nèi)窗臺(tái)板，室外窗臺(tái)必須設(shè)置順?biāo)?，防止室外窗臺(tái)積水或者倒泛水；泄水要通暢。25電梯底坑滲水電梯底坑的底部和陰角1. 電梯底坑的外防水層應(yīng)做到均勻、完整，厚度滿足設(shè)計(jì)要求；2. 電梯坑底部和側(cè)壁的混凝土要采用抗?jié)B混凝土，確保澆注密實(shí)無蜂窩，盡可能做到利用混凝土自身的剛性防水就能防止?jié)B漏；3. 底坑與側(cè)壁的施工縫要留止水鋼板；4. 在電梯安裝前應(yīng)對(duì)底坑的滲漏情況作全面檢查，有滲漏問題在電梯安裝施工前及時(shí)處理。26屋面漏水頂層屋面、露臺(tái)1. 結(jié)構(gòu)板澆筑不密實(shí)，特別是斜屋面澆筑困難，澆筑時(shí)更應(yīng)該注意防止出現(xiàn)蜂窩，使得混凝土自身能形成剛性防水層。2. 防水層質(zhì)量要保證，特別是陰角要做成弧形角，防水層完成后要做保護(hù)層。3. 穿板管道要加止水膠圈，防水層要沿管壁上翻300mm。27后澆帶部位漏水后澆帶1. 在結(jié)構(gòu)板施工時(shí)必須按圖紙要求做好接口；2. 施工前對(duì)后澆帶部位除銹、清渣、排水；3. 混凝土表面鑿毛，鋪漿；4. 后澆帶處必須用高一等級(jí)的膨脹混凝土澆筑；5. 混凝土澆筑后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)；28衛(wèi)生間、陽臺(tái)滲水衛(wèi)生間陽臺(tái)1. 注意澆注時(shí)結(jié)構(gòu)面要平整,不出現(xiàn)蜂窩；2. 注意防水層的施工工藝符合構(gòu)造要求；保證防水材料的厚度，陰角做成弧形結(jié)構(gòu)處理，并粘貼玻璃纖維布。3. 衛(wèi)生間的防水設(shè)計(jì)高度及墻磁磚帖的高度要滿足要求；4. 注意防水層的保護(hù)。5. 供排水管收口處的防水材料及施工工藝，其他管盡量避免從沉箱經(jīng)過；29煙道滲水廚房煙道周邊1