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正文內(nèi)容

機(jī)械制造技術(shù)公開課教案(編輯修改稿)

2025-05-14 03:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 n—主運(yùn)動的轉(zhuǎn)速,r/s或r/min. 當(dāng)主運(yùn)動為直線運(yùn)動時(shí),切削速度是刀具相對于工件的直線運(yùn)動速度(2)進(jìn)給速度Vf、進(jìn)給量f、和每齒進(jìn)給量fz 進(jìn)給速度Vf切削刃上選定點(diǎn)相對于工件的進(jìn)給運(yùn)動瞬時(shí)速度,單位是mm/s或mm/min。 進(jìn)給量f刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向上相對于工件的位移量,用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來表述,單位是mm/r或mm/行程。 每齒進(jìn)給量fz 后一個(gè)刀齒相對于前一個(gè)刀齒的進(jìn)給量,單位是mm/z每齒進(jìn)給量是對于銑刀、拉刀等多齒刀具各進(jìn)給量間的關(guān)系:Vf=nf=nfzZ(3)背吃刀量ap 切削深度ap(背吃刀量)是在與主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動方向相垂直的方向上度量的已加工表面與待加工表面之間的距離,單位mm。 主運(yùn)動是回轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí):主運(yùn)動是直線運(yùn)動時(shí):ap=HwHm鉆孔時(shí):式中:dw工件待加工表面直徑 dm工件已加工表面直徑 Hw工件等加工表面厚度 Hm工件已加工表面厚度例:車削直徑為300mm的鑄鐵帶輪外圓,若切削速度為60m/min, 試求車床主軸轉(zhuǎn)速.解:根據(jù)公式 實(shí)際生產(chǎn)中,理論上計(jì)算出的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)從車床轉(zhuǎn)速表中最接近的一檔選取小 結(jié):金屬切削過程的實(shí)現(xiàn)和連續(xù)進(jìn)行的角度看,成形運(yùn)動可分為:主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動,但是各種機(jī)床的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動都不一樣。作業(yè)布置:見教材P48教學(xué)課題: 第2章 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)(續(xù))教學(xué)目的:金屬切削機(jī)床的分類和型號編制方法金屬切削機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控機(jī)床的概述教學(xué)重點(diǎn):金屬切削機(jī)床的分類和型號編制方法和機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)教學(xué)難點(diǎn):機(jī)床型號的編制授課時(shí)間:課時(shí)安排:2節(jié)課教學(xué)方法:講授教學(xué)、多媒體教學(xué) 教學(xué)過程: [一、復(fù)習(xí)舊課]:零件的表面成形的方法工件表面的成形方法和機(jī)床所需的運(yùn)動以及各種運(yùn)動之間的聯(lián)系切削用量和切削層參數(shù)[二、引入新課]:16
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