機械制造技術(shù)公開課教案-免費閱讀
【正文】 ，可分為儀表機床，中型機床（一般機床），大型機床（質(zhì)量大于10t），重型機床（質(zhì)量在30t以上）和超重型機床（質(zhì)量在100t以上）。如，臥式車床，萬能升降臺銑床，萬能外圓磨床等。作業(yè)布置：見教材P48教學課題： 第2章 機械加工工藝系統(tǒng)（續(xù)）教學目的：金屬切削機床的分類和型號編制方法金屬切削機床的主要技術(shù)參數(shù)數(shù)控機床的概述教學重點：金屬切削機床的分類和型號編制方法和機床的主要技術(shù)參數(shù)教學難點：機床型號的編制授課時間：課時安排：2節(jié)課教學方法：講授教學、多媒體教學 教學過程： [一、復(fù)習舊課]：零件的表面成形的方法工件表面的成形方法和機床所需的運動以及各種運動之間的聯(lián)系切削用量和切削層參數(shù)[二、引入新課]：167。（4）操縱及控制運動 包括變速、換向、啟停及工件的裝夾等。一般機床的主運動只有一個。 表面成形運動：根據(jù)幾何的角度來分析，為保證得到工件表面的形狀所需的運動。對應(yīng)于不同的加工方法有不同的機械加工工藝系統(tǒng)，如車削工藝系統(tǒng)、銑削工藝系統(tǒng)、磨削工藝系統(tǒng)等。這些表面都可以看成是由一根母線沿著導線運動而形成的，母線和導線統(tǒng)稱為發(fā)生線。 數(shù)控機床開環(huán)控制框圖 從保證金屬切削過程的實現(xiàn)和連續(xù)進行的角度看，成形運動可分為：主運動和進給運動。 （1）空行程運動 刀架、工作臺的快速接近和退出工件等，可節(jié)省輔助時間。 進給量f刀具在進給運動方向上相對于工件的位移量，用刀具或工件每轉(zhuǎn)或每行程的位移量來表述，單位是mm/r或mm/行程。一、機床的分類機床主要是按加工方法和所用刀具進行分類，根據(jù)國家制定的機床型號編制方法，機床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機床。它是根據(jù)特定的工藝要求專門設(shè)計，制造的，生產(chǎn)率和自動化程度較高，使用于大批量生產(chǎn)。二、機床的型號編制 機床的型號是機床產(chǎn)品的代號，用以表明機床的類型，通用和結(jié)構(gòu)特性，主要技術(shù)參數(shù)等。
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