機(jī)械制造]機(jī)械圖紙技術(shù)要求大全(編輯修改稿)
2024-12-22 04:58 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定的部位要擰緊，防止松動(dòng)。 。 ，必須將管路分離口用膠布或塑料管堵封口，防止任何雜物進(jìn)入，并拴標(biāo)簽。 ，坡口面應(yīng)修的平整圓滑，不得 有尖角存在。 ，對(duì)補(bǔ)焊區(qū)缺陷可采用鏟挖、磨削，炭弧氣刨、氣割或機(jī)械加工等方法清除。 20mm以內(nèi)的粘砂、油、水、銹等臟物必須徹底清理。 ，鑄鋼件預(yù)熱區(qū)的溫度不得低于 350176。 C。 ，盡可能在水平位置施焊。 ，焊條不應(yīng)做過(guò)大的橫向擺動(dòng)。 ，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的 1/3。 、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。 壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。 、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的 75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。 、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。 ，應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。 ，滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。 ，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過(guò)精加工的配合面、齒面不 應(yīng)有退火 、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。 8發(fā)藍(lán)、變色的現(xiàn)象 [( 。 ，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 。 e ， HRC50～ 55。 . ， 350～ 370℃回火， HRC40～ 45。 5 。 。 * A2 o0 GB118480的要求。 。 6 。 R5。 245。 。 。 ，油的溫度不得超過(guò) 100℃。 3 j (，齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合 GB10095和 GB11365的規(guī)定。 0 X/ 液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。 . s a （包括外購(gòu)件、外協(xié)件），均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。 ，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。 1 ~、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。 、碰、劃傷和銹蝕。 、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。 39。 U3 `5 u5 W/ y9 r }) U8 O3 c ，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。 件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各 螺釘（螺栓）需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。 ，其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的 60%，并應(yīng)均勻分布。 U% ]7 L2 Oamp。 R7 d1 `: n2 d ，其配合面不得有間隙。 ` 2/3，接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于 50%。9 K9 X4 n6 }. ? L% s0 V H （或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現(xiàn)象。 應(yīng)清除流出的多余粘接劑。 . t) i0 q7 ?/ x3 v. }0 m* ]3 x 。 1 z$ F8 m o m0 圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應(yīng)接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對(duì)稱于中心線1與軸承蓋在對(duì)稱于中心線 90 的范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸。在上述范圍內(nèi)用塞尺檢查時(shí)， 1/3。 。 、平穩(wěn)。 ，用 查不入。 ，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。 . k3 o f39。 d% @ ，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于 70%。 ，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的 10%。 + g, b5 Q$ @6 ~6 J7 I （蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用 塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸 線的垂直度要求。 , t) G7 u0 ~ 。 ( @ 、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。 、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴(yán)重的殘缺類缺陷（如欠鑄、機(jī)械損傷等）。 . n. u9 m1 M9 ，不得有毛刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應(yīng)清理與鑄件表面齊平。 H2 H6 i。 \ d3 K1 k
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1