機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)(講義)(編輯修改稿)
2025-07-24 03:22 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。②保證加工表面的幾何形狀精度，相互位置要求；③與零件材料、加工性能、熱處理狀況相適應(yīng)；④與生產(chǎn)類型相適應(yīng)；⑤與工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件相適應(yīng)。⑷加工階段的劃分粗加工、半精加工、精加工、（光整階段）。⑸加工順序的安排先粗后精、先主后次、先面后孔、基準(zhǔn)先行。㈡定位、夾緊（裝夾）定位和夾緊的全過程—裝夾。夾具：完成工件裝夾任務(wù)最重要的工藝裝備。夾具組成：①定位元件；②夾緊裝置；③對刀導(dǎo)向元件；④其他元件；⑤夾具體?！肮び破涫拢叵壤淦??！眾A具分類：按通用化程度分—通用夾具、專用夾具、可調(diào)整夾具、組合夾具、自動化生產(chǎn)用夾具；按機(jī)床類型分—車床、銑床、鉆床夾具等。⒈定位原理：六點(diǎn)定位原理—任何一剛體在空間三個相互垂直的坐標(biāo)系中有六個自由度。工件在夾具中定位，就是要限制工件的某些自由度。用六個無重復(fù)作用、正確布置的支承點(diǎn)，就可完全限制工件的六個自由度，使工件在夾具中占有完全確定的位置。分類：完全定位、不完全定位與欠定位、過定位（有些為好的，跟刀架，中心架）。⒉定位元件⑴以平面定位的元件：固定支承—支承釘、支承板；可調(diào)支承；自位支承。⑵以圓孔定位：定位銷（長、短）；心軸。⑶以外圓定位：Ｖ型塊。⑷組合表面定位：兩個或者兩個以上的表面。定位誤差：基準(zhǔn)不重合誤差△，基準(zhǔn)位移誤差△。⒊夾緊（工件在夾具中的夾緊）夾緊機(jī)構(gòu)的組成：動力裝置、傳動機(jī)構(gòu)、夾緊元件。夾緊的選擇：方向—垂直于主要定位表面；有利于減小夾緊力。作用點(diǎn)—使工件定位穩(wěn)定；減少夾緊變形；靠近工件加工表面，以增加夾緊可靠性。典型類型：斜楔式、螺旋式、偏心式、鉸鏈?zhǔn)?。⒋機(jī)床夾具⑴車床：分類：以工件外圓定位（三爪卡盤）；以工件內(nèi)孔定位（剛性心軸）；以工件頂尖定位（頂針）；以工件的不同組合表面定位（花盤）。夾具特點(diǎn)：夾具裝在機(jī)床主軸上，帶動工件隨機(jī)床主軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。⑵鉆床（鉆模）：分類：固定式鉆模；回轉(zhuǎn)式鉆模；翻轉(zhuǎn)式鉆模；蓋板式鉆模；滑柱式\\鉆模。夾具特點(diǎn)：有一個安裝鉆套的鉆模板。鉆套是關(guān)鍵。⑶銑床：分類：按工件的進(jìn)給方式—直線進(jìn)給、圓周進(jìn)給、沿曲線（靠模）進(jìn)給；按裝夾工件的數(shù)目—單件加工、多件加工；按利用機(jī)動時間裝卸工件—利用機(jī)動時間、不利用機(jī)動時間。夾具特點(diǎn)：一般具有確定刀具位置和夾具方向的對刀塊和定位鍵。三、工件測量㈠測量的概念把被測的量與具有計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量相比較的過程。測量有四個因素：測量對象、測量單位、測量方法、測量精度。㈡測量器具和測量方法⑴測量器具：分為測量儀器（量儀）和測量工具（量具）。測量儀器—傳動放大系統(tǒng)的測量器具；測量工具—沒有傳動放大系統(tǒng)的測量器具。⑵分類：基準(zhǔn)量具—量塊等；極限量規(guī)—塞規(guī)和卡規(guī)；檢驗(yàn)夾具；通用量具、量儀—百分表、千分尺、游標(biāo)卡尺等。㈢測量器具的度量指標(biāo)⑴刻度間距：測量器具上相鄰兩刻線間的距離；⑵刻度值：被測數(shù)量示值；⑶示值范圍：全部刻度所代表的被測數(shù)量數(shù)值；⑷示值穩(wěn)定性：對同一被測量多次重復(fù)測量，其測量值的最大差值；⑸示值誤差：示值與被測真值之差；⑹校正值：⑺靈敏度：⑻測量范圍：能測到的最大值與最小值范圍。㈣測量方式分類⑴按測量結(jié)果獲得途徑：直接測量和間接測量；⑵按測量時是否與基準(zhǔn)量比較：絕對測量和相對測量；⑶按被測工件是否與量具或量儀相接觸：接觸測量和非接觸測量；⑷按同時測量參數(shù)多少：綜合測量和單項(xiàng)測量；⑸按測量在機(jī)械制造中所起的作用：主動測量和被動測量。㈤典型測量器具⑴游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺可測：外徑、內(nèi)徑、寬度、深度尺寸。其準(zhǔn)確度為：。，小刻度盤上分為50格，格數(shù)＋主尺上（露出半格要加上）＝最后的讀數(shù)若對齊1—9數(shù)字，—。注意：①校對零點(diǎn)：先擦凈卡腳，然后將兩卡腳貼合檢查主副尺零線是否重合。若不重合，則在測量后根據(jù)原理誤差修正讀數(shù)；②測量時，卡腳不能用力壓緊工件，以免卡腳變形或磨損，降低測量準(zhǔn)確度；③游標(biāo)卡尺僅用于測量加工過的光滑表面，不宜用來測量粗糙或正在運(yùn)動的工件。⑵百分尺（螺旋測微器）它是比游標(biāo)卡尺更為精確的測量工具，分為：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺等幾種。工作步驟：①檢查零點(diǎn)，并予以校正；②先旋轉(zhuǎn)套筒作大調(diào)整，后旋轉(zhuǎn)棘輪至打滑為止；③直接讀數(shù)或鎖緊后與工件分開讀數(shù)。⑶塞規(guī)、卡規(guī)它們是用于成批生產(chǎn)的一種專用工具，測量準(zhǔn)確，操作方便。塞規(guī)和卡規(guī)兩端有過端和止端，分別進(jìn)行測量。⑷百分表百分表是一種進(jìn)行讀數(shù)比較的量具，測量精度較高，百分表只能測出相對的讀數(shù)，不能測出絕對的數(shù)值。㈥測量器具和測量方法選擇⑴驗(yàn)收極限：驗(yàn)收工件時，允許實(shí)際變動的界限值。為消除或減少測量誤差的影響，保證被測工件的精度要求，測量時，驗(yàn)收極限必須由被測工件的最大與最小極限尺寸向公差帶內(nèi)移動一定的距離，此稱為安全欲度，用Ａ表示。只要測量誤差不大于Ａ值，舊可保證被測工件的精度要求。上驗(yàn)收極限＝最大極限尺寸－Ａ下驗(yàn)收極限＝最小極限尺寸＋Ａ上下驗(yàn)收極限之差稱為生產(chǎn)公差，Ａ的數(shù)值由工件公差值
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