六西格瑪-標(biāo)本兼治的質(zhì)量管理體系(編輯修改稿)
2025-05-12 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 通常用s的水平來表示。3. 標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差指的是統(tǒng)計(jì)學(xué)上用來表示任意一組數(shù)據(jù)或流程中離散或差異的指標(biāo)。用希臘字母中的小寫字母s來表示。比如說，你在建材市場上買的100個釘子，雖然規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)長度是3厘米，但是這中間總會有一些差異。有的長1毫米，有的短1毫米。s就是用來衡量其中差異大小的指標(biāo)。在6個西格碼管理法中,“Sigma”(18211894)的理論形成的。根據(jù)他的計(jì)算，在所有的產(chǎn)成品中有69%的合格率，而且次品的分布是正態(tài)分布的話，反映到圖形上面就是2個sigma(177。2Sigma，或Standard Deviation) 。即，69%的合格產(chǎn)品是集中在中值左右2個標(biāo)準(zhǔn)方差的地方。177。%的合格率，而177。%的合格率。以下上產(chǎn)品合格率與西格碼水平的換算表。合格率 DPMO Sigma 水平 流行年代 933200 0 840000 690000 1 50 500000 308000 2 1970s 158,000 66800 3 1980s 22700 6210 4 Early 1990s 1350 230 5 Mid 1990s 100 40 20 8 6 Late 1990sand beyond在70年代，產(chǎn)品如果達(dá)到2 Sigma便達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但在80年代，品質(zhì)要求已提升至3 sigma。很多企業(yè)認(rèn)為達(dá)到了99%的合格率水平就非常不錯了，可是這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，因?yàn)樵诖怂缴?，以下事件便會繼續(xù)在美國發(fā)生：每年有20,000次配錯藥事件每年有超過15,000嬰兒出生時(shí)會因?yàn)獒t(yī)護(hù)人員的過失而死亡每年有25000宗做錯手術(shù)事件每年有17520000封信郵寄錯誤如果把這種計(jì)算拿到中國來，可以想象這種水平的合格率造成的結(jié)果會是怎樣。同樣可以想象出由此造成的后果與損失。因此，由摩托羅拉開創(chuàng)的6個西格碼管理法真正致力于6個西格碼的水平，GE，SIEMENS，KODAK隨之相繼采用，成為其管理核心的重要成份。六個西格碼的幾個基本概念 關(guān)鍵性質(zhì)量要素(CTQ，Critical To Quality) ： 這是個非常重要的概念。它指客戶對產(chǎn)品或服務(wù)的要求標(biāo)準(zhǔn)。比如說客戶要求建筑工程的交付期是12個月；客戶要求打電話到客戶服務(wù)中心等候時(shí)間不超過1分鐘；客戶要求收到的貨物與采貨訂單上的完全一致；等等 缺陷(Defect) ： 任何不能達(dá)到CTQ所要求的標(biāo)準(zhǔn)的事件。比如你交付工程用了14個月；或者客戶打電話到客服中心卻沒有人接電話。 缺陷機(jī)會(Opportunity)：任何可能帶來缺陷的，可以衡量的事件。比如，客戶打電話到客服中心的總次數(shù)每天有1000次，每次都是缺陷機(jī)會；采貨訂單上有100項(xiàng)貨品，則每一項(xiàng)貨品就是一個缺陷機(jī)會。 業(yè)務(wù)流程能力(Process Capability): 業(yè)務(wù)流程的西格碼(s)水平。簡單來說，它是根據(jù)業(yè)務(wù)流程的產(chǎn)出物中的缺陷水平來計(jì)算的。例如在一百萬個缺陷機(jī)會(DPMO)中，流程能力就達(dá)到了6個西格碼水平 (6s)如何導(dǎo)入和實(shí)施六個西格碼在企業(yè)把六個西格碼作為公司的戰(zhàn)略之后，首先要確定六個西格碼項(xiàng)目的目標(biāo)，范圍和實(shí)施步驟。按照六個西格碼的指導(dǎo)思想審查企業(yè)的管理架構(gòu)，建立相應(yīng)的組織體系。然后開始對公司人員的培訓(xùn)。對公司人員來說，這是一個相對集中的學(xué)習(xí)過程。理解六個西格碼的核心思想，基本概念，運(yùn)作方式，以及六個西格碼核心的方法論體系和具體實(shí)施的步驟與工具。1. 實(shí)現(xiàn)六個西格碼水平的方法論體系：如果審查了企業(yè)現(xiàn)有的商業(yè)流程之后，就會發(fā)現(xiàn)有些流程是不完善的或低效率的，通過改善的努力就可以達(dá)到或趨于六個西格碼的水平，對于這種情況，六個西格碼的方法論是DMAIC：定義(DEFINE)，評估(MEASURE)，分析(ANALYZE)，改進(jìn)(IMPROVEMENT)，控制(CONTROL) 但是有些商業(yè)流程是“斷鏈”的或者根本不存在的。六個西格碼的DMADV的方法論就為這種情況提供了設(shè)計(jì)六個西格碼流程的工具。即：DMADV：定義(DEFINE)，評估(MEASURE)，分析(ANALYZE)，設(shè)計(jì)(DESIGN)，印證(VERIFY) ， 使企業(yè)新具有的流程從開始就有6s的流程能力。下面以DMAIC為例作出介紹。2. 六個西格碼項(xiàng)目的實(shí)施步驟： DMAICDMIAC這一體系是由5部份組成的閉環(huán)系統(tǒng)。定義(DEFINE)，評估(MEASURE)，分析(ANALYZE)，改進(jìn)(IMPROVEMENT)，控制(CONTROL) 。定義：定義項(xiàng)目是整個6個西格碼項(xiàng)目的起點(diǎn)也是至關(guān)
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