【文章內(nèi)容簡介】 從箱底下底面出入，進入配電箱的電源線不得采用插銷連接。 配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為 1． 4～ 1． 6m。移動式配電箱、開關箱應裝沒在堅固、穩(wěn)定的支架上。其中心點與地面的 垂直距離宜為～ 1． 6m。 配電箱設置位置應符合規(guī)定要求，有足夠兩人同時工作空間和通道。箱體應符合規(guī)定要求，有門有鎖，有防雨防塵措施。 現(xiàn)場照明 照明回路必須具有單獨的開關箱，配有漏電保護裝置。 燈具金屬外殼必須作保護接零。 室外 220V 燈具距地面不得低于 3m，室內(nèi) 220V 燈具距地面不得低于 2． 5m。 ，鈉、鉈等金屬鹵化物燈具安裝高度應不低于 5m。 照明器具、器材應無絕緣老化或破損。 在隧道、潮濕場所 或燈具離地面高度低于 2． 5m 等場所的照明，電源電壓不應大干 36V 特別潮濕場所、導電良好的地面照明，電源電壓不得大于 12V。 隧道內(nèi)應每 50m 配置自備電源的應急照明。 變配電裝置 配電室應符合規(guī)定要求，配電室地面距天棚應不低于 3m，配電屏（盤）操作通道寬度應符合規(guī)定要求。 配電室門應向外開并配鎖，應有防雨、水、雷和小動物出入等措施，通風良好。 發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，并獨立設置，接地電阻應符合要求。 發(fā)電機組與外電線路必須有聯(lián)鎖控制裝置， 不得同時使用。 5 機械設備 起重設備 大型起重設備安裝拆卸應有專項施工方案并按本標準 節(jié)相關規(guī)定進行審批。安裝前，施工承包單位項目部應到廣州市安全監(jiān)督機構辦理安裝告知手續(xù)。門式起重機、塔式起重機、井架物料提升設備、橋式起重機等起重設備應有具有資質(zhì)的檢測機構現(xiàn)場檢測驗收記錄，檢驗報告資料齊全，并辦理備案登記牌。履帶式起重機、汽車（輪胎式）起重機應具有檢測報告。 大型起重設備的安裝拆卸應有具有資質(zhì)的專業(yè)單位進行 。 施工承包單位項目部應將安裝單位資質(zhì)證明，安全生產(chǎn) 許可證，進場特種作業(yè)人員的操作證以及起重設備的制造許可證、產(chǎn)品合格證應報監(jiān)理審查。 起重設備的基礎必須符合以下要求 : 1 地面基礎應平整堅實。大型設備設備基礎應經(jīng)過設計計算，基礎土層經(jīng)處理后的承載力應符合設計要求，并由監(jiān)理驗收通過。 2 采用貝雷架等結構作為起重設備基礎時，必須經(jīng)結構驗算，計算說明由技術負責人簽字，總監(jiān)審核后方可實行。 3 設備基礎應有良好的排水措施。 作業(yè)過程中起重設備應與架空電線始終保持安全距離，符合 節(jié)內(nèi)容的規(guī)定。設備應有接地與防雷措施。 施工承包單位項目部應定期對起重設備以及附件進行檢查、維修、保養(yǎng)。大型起重 設備應每月進行一次自行檢查，并作出記錄 。 施工承包單位項目部應針對不同的設備編制設備安全操作規(guī)程，并懸掛在設備附近。起重設備司機和指揮應持證上崗，指揮應使用標準指揮動作，旗語或?qū)χv機進行聯(lián)絡。 特種設備操作人員必須持有相關資質(zhì)證書（證件），證書（證件）經(jīng)過年審以及相關考核；施工承包單位項目部應對操作人員的證書（證件）歸檔管理，及時更新。 門式起重機還應符合以下要求： 1 門式起重機必須有 如下的保護裝置：超高、行走限位器；吊鉤保險裝置；卷揚機滾筒保險裝置；上人爬梯護圈。 2 基礎與軌道路基應堅實、平整，枕木鋪設應符合有關要求，軌距偏差應在規(guī)定范圍內(nèi)，軌道應有極限位置阻擋器。 3 安全行走卷線器應可靠，接地、接零應符合要求。 塔式起重機應有如下的保護裝置：起重量限制器，起重力矩限制器；超高、變幅、行走、回轉行程限位器；小車斷繩保護裝置 ；吊鉤保險裝置；卷揚機滾筒保險裝置；上人爬梯護圈。 井架物料提升設備必須符合以下要求： 1 井架物料提升設備必須有如下的保 護裝置：超高限位保險裝置；安全?？垦b置、斷繩保護裝置；下極限限位器、緩沖器；超載限制器；卷揚機滾筒保險裝置； 2 架體高 20m 以下時設一組 纜風繩 ， 20— 30m 設二組 纜風繩；纜風繩應使用鋼絲繩，直徑應大于 ， 角度 45176。 — 60176。 ，地錨應符合要求。 3 架體應與建筑結構連接，連墻桿的聯(lián)結應符合規(guī)范要求。 4 鋼絲繩應保養(yǎng)完好，繩卡應符合規(guī)定要求，鋼絲繩應有過路保護措施。 5 卸料平臺兩側應有符合要求的防護欄桿；平臺腳手板搭設嚴密、牢固；防護門應形成定型化。 6 吊籠應有安全門，應有保險鋼絲繩，禁 止使用單根鋼絲繩，禁止違章乘坐吊籃。 7 架體基礎、架體垂直度、架體與吊籃間隙應符合規(guī)定的要求，架體外側迎設立網(wǎng)防護。 8 卷揚機應設操作棚，卷揚機地錨應牢固、可靠，卷筒鋼絲繩纏繞整齊，滑輪翼緣完好，有防止鋼絲繩滑脫保險裝置。 非標起重設備 非標起重機械設備是 指 ：沒有國家或行業(yè)制造標準的各類起重機械設備，如非標架橋設備、 豎井提升設備、非標門式起重機、貝雷架式或扒桿式起重裝置等。 設備 應 有完整的設計圖紙、計算書、工藝文件和設備使用說明書及檢驗檢測項目與標準。由負責 設計的單位技術負責人審核和蓋法人公章 。 起重設備 制作 材料的材質(zhì)，應符合技術標準規(guī)范的要求，起重設備選用的標準配套部件，如卷揚機、電動葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、安全保護裝置、液壓裝置、電氣裝置和操縱系統(tǒng)等應有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 設備 安裝與拆卸 應符合以下要求： 1 安裝單位必須 具備 專業(yè)資質(zhì) ， 安裝作業(yè)人員應當持有效的特種作業(yè)操作證上崗 。 2 起重設備的安裝方案由安裝單位負責編制，由單位技術負責人審核簽字，制作單位、使用單位會簽，監(jiān)理單位審批。 方案內(nèi)容應包含安裝單位資質(zhì)與進場作業(yè)人員 有效證件 3 根據(jù)基礎受力和承載力要求編制起重設備的基礎方案，起重設備安裝前必須對基礎進行驗收。 4 起重設備應在安裝 、 拆卸前提交相關資料到安全監(jiān)督機構辦理安裝告知手續(xù) 5 起重設備安裝（拆卸）作業(yè)現(xiàn)場必須設置安全警戒區(qū)和安全警示標志。 安裝完畢的設備 必須 進行調(diào)試，由設計、制作、安裝、使用、監(jiān)理等單位共同進行自檢驗收。自檢驗收項目應包括下列內(nèi)容： 1 主要原材料的材質(zhì)證明，關鍵部件的產(chǎn)品合格證檢測試驗報告 。 2 電氣、液壓及控制系統(tǒng)安全技術性能 。 3 安全防護裝置及主要零部 件安全技術性能 。 4 鋼結構的焊縫質(zhì)量 。 5 空載和載荷的運行試驗 。 6 其他必須檢查的相關內(nèi)容。 檢測項目應在檢測方案中明確，檢測方案由設計單位會 同 檢測機構及制作、安裝、使用、監(jiān)理等單位共同確定。 在自檢驗收后 應 進行起重設備的專業(yè)檢驗檢 測 ，由檢驗檢測機構提供檢測報告。 制作單位 應 設置設備標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制作單位、制作日期及設備編號等基本參數(shù)和標記。設備標牌永久性地固定在設備的顯眼處。 使用單位應建立起重設備安全技術檔案， 內(nèi)容包括： 1 安裝工程合同或任務書、安全協(xié)議書 。 2 設備制作技術文件、主要零部件的產(chǎn)品合格證或檢驗合格證明、設備的使用說明書； 3 安裝、拆卸專項方案、安全交底資料和驗收資料 。 4 檢驗檢測報告書 。 5 使用、檢查、維護和試驗記錄 。 6 起重設備事故應急救援預案。 3 7 其他有關設備制作、安裝、維修、使用等較為重要的資料。 施工機械設備 打樁機械必須符合以下要求： 1 施工作業(yè)應有專項安全技術交底，安全操作規(guī)程應懸掛在機械附近。 2 各種安全保 護裝置應齊全，靈敏可靠。 3 打樁機各部位螺栓緊固，各部件齊全完好，潤滑良好，運行平穩(wěn)無異響。 4 電氣裝置應齊全可靠，電纜規(guī)格符合要求，有可靠的保護接零，有專用開關箱并符合要求，漏電保護器匹配合理、靈敏可靠。 5 操作人員必須持證上崗。 攪拌機必須符合以下要求； 1 安裝設備場地應進行加固，機身安裝穩(wěn)固，設有可靠的防護棚，有良好的排水措施。 2 離合器、制動器應靈敏可靠，各部位潤滑良好，運行平穩(wěn)無異響。 3 傳動部件防護罩、料斗保險掛鉤齊全。 4 鋼絲繩完好并潤滑良好，端部固 定符合要求。 5 設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固，符合要求。 6 有專用開關箱并符合要求，漏電保護器匹配合理、靈敏可靠，功率大于 應采用自動開關或降壓啟動裝置控制。 7 作業(yè)平臺平穩(wěn)牢固，操作箱箱體完好，按鈕開關靈敏。 8 操作人員持證上崗，安全操作規(guī)程與安全技術交底完備。 土石方機械必須符合以下要求： 1 操作人員必須持操作資格證作業(yè)。 2 機械設備應經(jīng)檢驗、驗收，機械設備資料應在項目部備查。 3 機械工作時，工作場地應平坦穩(wěn)固，在軟弱地帶作業(yè)應有加固措施。 4 操作人 員必須嚴格遵守操作規(guī)程，作業(yè)過程中，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上不得站人，嚴禁在作業(yè)期間進入機械的作業(yè)半徑內(nèi)。 場內(nèi)機動車輛必須符合以下要求： 1 施工現(xiàn)場內(nèi)的機動車輛應經(jīng)檢驗、檢測合格后方可使用。 2 機動車輛駕駛人員必須持證上崗。 3 必須嚴格按有關安全操作規(guī)程操作。 鋼筋加工機械須符合以下要求： 1 安裝場地砼硬化，機身安裝穩(wěn)固，設有可靠的防護棚，懸掛安全操作規(guī)程，具有排水措施。 2 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)應有防護隔離措施，并懸掛警示標志。 3 傳動部件應防護 罩齊全。 4 冷拉機地錨、鋼絲繩連接點牢固，夾具完好可靠，信號明確。 5 設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固，符合要求。 6 現(xiàn)場應有專用開關箱并符合要求，漏電保護器匹配合理、靈敏可靠，開關箱距設備距離應不大于 3m。 7 操作人員必須持證上崗。 空氣壓縮機必須符合以下規(guī)定： 1 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔干燥，貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐 15m 范圍內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 1 空氣壓縮機較長的進排氣管應加以固定，管路無急彎。 2 貯氣罐應每三年進行水壓試驗，壓力表與安全閥應每年至少進行校驗。 3 作業(yè)過程中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過額定壓力，安全閥應靈敏有效。 4 空氣壓縮機的傳動部件應加裝防護裝置。 5 電動空氣壓縮機的電動機應按本標準第四章有關規(guī)定進行保護接零或接地。 圓盤鋸必須符合以下要求： 1 安裝場地砼硬化，機身安裝穩(wěn)固，設有可靠的防護棚，有安全操作規(guī)程，有良好的排水措施。 2 作業(yè)場所應配有符合防火要求的消防器材。 3 鋸盤護罩、分料器、防護擋板及傳動部件防護罩齊全。 4 設備金屬外殼應做保護接零并連接牢固，符合要求。 5 有專用開關箱并符合要求，漏電保護器匹配合理、 靈敏可靠，開關箱距設備距離應不大于 3m。 6 操作人員持證上崗。 6 主要工序工法作業(yè) 腳手架作業(yè) 作業(yè)腳手架以及作為模板支撐系統(tǒng)的腳手架搭設必須在施工前單獨編制安全專項施工方案（包括驗算說明），并按本標準 節(jié)的相關規(guī)定進行審批程序。施工過程中嚴格按方案實行。 封閉（半封閉）腳手架必須有設計計算書，高度超過 50m 的腳手架應采用分段卸荷等有效措施，并專門設計。 開工前施工承包單位項目部必須對作業(yè)人員進行專項安全技術交底；搭設人員應有相應的資質(zhì)。監(jiān)理應組織對腳 手架搭設的驗收，具有量化的驗收內(nèi)容。 架體基礎應平整夯實，符合設計要求，并有良好排水措施且無積水。 腳手架底部必須設縱橫掃地桿，應設置在距離底座上不大于20cm 處的門架立桿上；立桿下端應設置固定底座或可調(diào)，鋪設 50mm厚，長度不少于 2 跨的木墊板或槽鋼。 當腳手架搭設在樓面、挑臺上時，立桿底座下應鋪設墊板或砼墊塊，并對結構承載力進行計算。 腳手架的材質(zhì)必須符合以下要求： 1 門架及其配件的規(guī)格、性能及質(zhì)量應符合國家及行業(yè)標準，并有出廠合格證明書，鋼管應平直。嚴禁使用 有硬傷及銹蝕的鋼管； 2 鋼管腳手架應采用外徑 48mm～ 51mm，壁厚為 3mm～ 的 3號普通鋼管，且有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書；嚴重銹蝕、壓扁、彎曲、裂紋、打孔的鋼管不得使用； 3 扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，無裂紋、變形、滑絲。 4 鑄鐵底座符合國家規(guī)定；焊接底座外徑尺寸 150 150mm，厚度不低于 8mm。 架體組裝必須符合以下要求： 1 腳手架高度大于 20m 時，應在腳手架外側連續(xù)設置剪刀撐，其寬度為 4m～ 8m，與地面夾角為 45176?！?60176。，搭接長度應大于 600mm，并采用 2 個扣件扣緊。 2 門式架外側每隔 4 步應設置一道水平加固桿，并應連續(xù)設置形成水平閉合圈，水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢。上下榀門式架的組裝必須設連續(xù)棒及鎖臂，連續(xù)棒直徑應小于立桿內(nèi)徑。 3 扣件式鋼管腳手架應沿腳手架高度方向每兩步設置一道水平架（當高度大于 45m 時，應每步一設），水平架在設置層內(nèi)連續(xù)設置。在腳手架轉角、端部及間斷處的一個跨距內(nèi)應每步一設。 腳手架作業(yè)層設置腳手板與防護欄桿，必須符合以下要求： 1 架體外立桿外側應用密目式安全網(wǎng)封嚴。 2 作業(yè)層應滿鋪掛扣式腳手板并扣緊 擋板，有固定措施，防止脫落和松動，不得