【文章內(nèi)容簡介】 ，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后合眼模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。 j) 混凝土整體結(jié)構(gòu) 的拆模原則： i. 底模混凝土強度以達到設(shè)計要求，一般均應(yīng)達到設(shè)計強度等級的 75%以上（混凝土強度應(yīng)以通條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度為準，一般也參照混凝土強度增長率推算表估算）；及認購跨度大于 8 m 的梁板拱殼和大于 2m 的懸臂構(gòu)件應(yīng)達到 100%。 ii. 側(cè)模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 iii. 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 k) 對于大體積混凝土的拆模時間，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考14 慮進行產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到 25℃以下 時方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。 4） 、鋼筋工程的質(zhì)量控制： 控制內(nèi)容： a) 認真閱讀圖紙，熟悉設(shè)計要求（含標準圖集）； b) 檢查鋼筋下料技術(shù)交底情況，要求下料手續(xù)齊全、下料準確，責(zé)任明確； c) 檢查半成品的規(guī)格、尺寸、彎鉤角度、箍筋外包尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求； d) 核查鋼筋品種、規(guī)格是否與取樣相符； e) 鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理人員加以巡視檢查，巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù) 量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的檢查； f) 檢查綁扎成型鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、搭接長度、錨固長度、接頭位置、保護層等是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定； 控制方法： a) 現(xiàn)場查閱技術(shù)交底記錄、下料手續(xù)； b) 對半成品尺寸進行量測； c) 對照材料進場檢查資料，核查鋼筋品種、規(guī)格，要求材料必須與樣品相符； d) 用尺實測實量綁扎成型鋼筋，要求必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定； e) 錨固時現(xiàn)場檢查； 15 控制效果： a) 杜絕材料以假代真等違章行為； b) 對不合格的半成品淘汰出場或返工重做； c) 避免不合格的半成品進入安裝現(xiàn)場； d) 確保綁扎完的 鋼筋符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，如不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，嚴禁進入下道工序施工； 質(zhì)量控制具體內(nèi)容： a) 鋼材進場時需附帶材料的質(zhì)量證明文件；監(jiān)理方要及時督促施工單位報驗進場材料的數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠家附帶材料的質(zhì)量證明文件；監(jiān)理人員對應(yīng)其所報的材料文件對進場材料數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量進行驗收。鋼筋 表面 不得有裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度及鋼材冷脆性進行現(xiàn)場驗證 。外觀檢查不符合要求的，應(yīng)勒令施工單位將其清退出場。 b) 進場材料外觀檢驗合格后，要求施工方對進場材料按見證取樣計劃進行送樣檢驗，鋼材用于加工前先 核查實驗報告中 抗震用鋼筋強度實測值 是否符合強制性規(guī)范要求， 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。 材料檢驗合格后方可用于施工。 對于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。 c) 鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求 ： 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)場，應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗 d) 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標 準 值的 比值 不小于 。如有一根試件達不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗。當(dāng)全部試件合格后方可進行連接施工；如仍有一根試件不合格，不準使用 。 e) 在鋼材加工過程中經(jīng)常性的檢查箍筋的彎鉤形式及平直段長度是否符合抗震及驗收規(guī)范要求。 f) 在鋼筋安裝前，對已加工的鋼筋連接形式及連接接頭力學(xué)性能進行現(xiàn)場檢查外觀質(zhì)量，外觀質(zhì)量驗收合格后按驗收規(guī)范或見證取16 樣計劃要求的鋼筋連接驗收批次數(shù)量現(xiàn)場取樣送樣。 g) 在鋼筋安裝過程中檢查 受力鋼筋受力方向全長凈尺寸，箍筋內(nèi)凈尺寸，接頭方式、位置和數(shù)量（接頭面積百分率），受力鋼筋間距、排距是否符合設(shè)計要求，保證保護層厚度的措施是否合理、有效。 h) 在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時以監(jiān)理通知單形式通知施工單位改正 。 i) 在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對施工單位報驗的部位進行隱藏工程驗收。 j) 對于以下幾點構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強檢查： k) 1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的及梁上有集中荷載處的附加調(diào)筋，不得漏放： l) —— 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于 500mm。 m) —— 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置 ， 加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于 500mm。 n) 具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤，懸挑結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。 o) 筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 p) 預(yù)埋件 、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，空洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計要求。 q) 相同規(guī)格鋼筋機械連接時的參數(shù) 連接鋼筋規(guī)格 鋼套筒型號 壓模型號 壓模最小直徑允許范圍 壓痕總寬度 ∮ 40~∮ 40 G40 M 40 60 ~ 63 ≥ 80 ∮ 36~∮ 36 G 36 M 36 54 ~ 57 ≥ 70 ∮ 32~∮ 32 G 32 M 32 48 ~ 51 ≥ 60 ∮ 28~∮ 28 G 28 M 28 41 ~ 44 ≥ 55 ∮ 25~∮ 25 G 25 M 25 37 ~ 39 ≥ 50 ∮ 22~∮ 22 G 22 M 22 32 ~ 34 ≥ 45 17 ∮ 20~∮ 20 G 20 M20 29 ~ 31 ≥ 45 ∮ 18~∮ 18 G 18 M 18 27 ~ 29 ≥ 40 r) 不同規(guī)格鋼筋機械連接時的各項參數(shù) 連接鋼筋規(guī)格 鋼套筒型號 壓模型號 壓痕最小直徑允許范圍（ mm） 壓痕總寬度 ∮ 40~∮ 36 G40 ∮ 40 端 M40 60~63 ≥ 80 ∮ 36 端 M36 57~60 ≥ 80 ∮ 36~∮ 32 G 36 ∮ 36 端 M36 557 ≥ 70 ∮ 32 端 M32 554 ≥ 70 ∮ 32~∮ 28 G 32 ∮ 32 端 M32 48~51 ≥ 60 ∮ 28 端 M28 45~38 ≥ 60 ∮ 28~∮ 25 G 28 ∮ 28 端 M28 444 ≥ 55 ∮ 25 端 M25 38~41 ≥ 55 ∮ 25~∮ 22 G 25 ∮ 25 端 M25 37~39 ≥ 50 ∮ 22 端 M22 35~37 ≥ 50 ∮ 22~∮ 20 G 22 ∮ 22 端 M22 32~34 ≥ 45 ∮ 20 端 M20 333 ≥ 45 ∮ 22~∮ 18 G 22 ∮ 22 端 M22 32~34 ≥ 45 ∮ 18 端 M18 29~31 ≥ 45 ∮ 20~∮ 18 G 20 ∮ 20 端 M20 29~31 ≥ 45 ∮ 18 端 M18 28~30 ≥ 45 s) 施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定 t) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋不宜采用綁扎接頭。 u) 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 項次 鋼筋類型 混凝土強度等級 C20 C25 ≥ C30 1 HPB235級鋼筋 35d 30 d 25 d 2 HRB335級鋼筋 45 d 40 d 35 d 18 v) 受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受 彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受理鋼筋少于 3 根時，可在跨度兩端各四分之一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊接接頭。設(shè)置在同一個構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35倍區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受理鋼筋界面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 5）、 混凝土澆筑成型的質(zhì)量控制： 本工程使用現(xiàn)澆砼，混凝土澆筑前要求施工單位提供砼試配單及供貨單位資質(zhì)證件，以便監(jiān)理人員對混凝土質(zhì)量適時監(jiān)控。 (對預(yù)拌商品砼生產(chǎn)廠，還要求提供商品混凝土生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書和營業(yè)執(zhí)照 復(fù)印件，必要時查對原件；商品混凝土開始澆注前，應(yīng)提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。 )混凝土每工作班不得少于一組試塊，依據(jù)《施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求一次澆筑超過 1000 m179。時，每澆注 200m179。必須有一組試塊，不足 200m179。的，也制作一組試塊。 控制內(nèi)容： a) 檢查混凝土施工措施； b) 檢查混凝土實驗室配合比和換算后的施工配合比； c) 檢查水泥、骨料等原材料的試驗結(jié)果，核對現(xiàn)場使用是否與報驗相符； d) 檢查水電管線是否安裝合格、完整； e) 砼地攪拌前是否按施工配合比進行試配； f) 砼攪拌投料順序是否正確，攪 拌時間是否滿足； g) 抽測混凝土塌落度，控制水灰比，抽查材料配料計量； h) 砼試塊是否留置，數(shù)量是否正確，養(yǎng)護是否符合要求； i) 砼的振搗時間和手段是否正確，是否有欠振、漏振； j) 高度落差超過 2m，澆筑部位是否模板中設(shè)置了進料孔或串筒； 19 k) 施工縫留置是否正確，處理施工縫繼續(xù)施工時，方法是否得當(dāng)有效； l) 砼拆模后應(yīng)及時檢查，是否有蜂窩、麻面、漏振等情況，砼的斷面尺寸是否達到設(shè)計要求； 控制方法： a) 查對 施工措施； b) 現(xiàn)場檢查（旁站）； 控制效果： a) 保證混凝土施工過程按設(shè)計要求和規(guī)范施工； b) 保證混凝土的外觀質(zhì)量； 質(zhì)量控制具體 內(nèi)容 ： a) 審核施工單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆注順序、施工縫的設(shè)置。 b) 雖本工程用于主體工程的混凝土均采用商品混凝土，但需 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查： i. 攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆注量的需要、且應(yīng)有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準確可靠。 ii. 原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準確。 iii. 按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核施工單位報送的水泥復(fù)試報告單。 iv. 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存、防止混雜 v. 拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標準。 vi. 審查混凝土配合比：混凝土配合比 應(yīng)送取現(xiàn)場水泥、砂、石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的實驗室計算配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土《開盤鑒定》的依據(jù)。 c) 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆注準備驗收認可后，施工單位方可開機攪拌，澆注混凝土。 20 d) 對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確；加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。 e) 混凝土的澆注順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆注，分層分段要合理；層、段間的間 隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆注后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。 f) 施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆注之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求 g) 混凝土的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對混凝土進行養(yǎng)護。 h) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修正。 i) 以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。 j) 對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。 k) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面露筋甚至孔洞時，施工單位不得自行修正，要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根