【文章內(nèi)容簡介】 的砼強度按設計要求或規(guī)范執(zhí)行后張法預應力砼構件的拆模要求按施工方案或規(guī)執(zhí)行后澆帶模板的拆除和支頂要求一般項目側模拆除時對砼強度的要求保證砼表面及棱角不受損傷：① 模板專項施工組織設計或施工方案② 模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表、模板拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表③ 預制構件模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表3． 監(jiān)理工作的流程圖施工單位進行模板腳手腳架施工工作施工單位模板腳手架（排架）進場監(jiān)理復核監(jiān)理現(xiàn)場巡視檢查進行下道工序是是施工單位編制專項施工方案報審 否 監(jiān)理檢查模板腳手架（排架）質(zhì)量是施工單位測量放線并進行報驗 否 施工單位模板報驗 監(jiān)理驗收模板監(jiān)理工作的控制要點模板材料控制要點 進入現(xiàn)場使用的鋼管、扣件，應有質(zhì)量合格證，質(zhì)檢報告等證明文件。監(jiān)理應現(xiàn)場見證取樣送檢。對進場的模板排架材料要求進行遂個檢查，校正，模板不得有扭曲，漏洞缺角缺棱現(xiàn)象，排架材料不得有劈裂，銹蝕嚴重等現(xiàn)象，經(jīng)檢查修整后仍不符合要求的模板排架材料要堅決清除出場。見證取樣送檢復試不合格的材料禁止使用。模板安裝控制要點（1） 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載（2） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。（3） 對于高大模板的支撐系統(tǒng)，即支撐高大于8m，或結構跨度大于18m，以及承受施工總荷載≥10KN/m2，或線荷載≥15KN/m，應要求施工承包商組織專家論證審查（4） 模板安裝好的幾何形狀、標高、位置，必需滿足設計要求（5） 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上荷載的承載能力，或加設支架。上、下支架的立柱應對準并鋪設墊板。（6） 模板的接縫不應漏漿：墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，須保證底部和頂部位置準確。應重視柱根與地面、柱頂與梁模、梁模與樓板模、墻模與梁模以及各種模板與樓梯模板、各種構造之間的相互交接關系，既做到縫隙嚴密，又要交接合理。（7） 模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。（8） 澆筑混凝土工程前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。（9） 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。（10） 用作模板的地坪，胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉，裂縫起砂或起鼓。（11） 模板應采用拉桿螺栓固定，兩端應墊塊，拆膜后其墊塊孔應用膨脹水泥砂漿堵塞嚴密。（12） 墊層混凝土模板支立應平順，位置正確。其允許偏差為：高程 mm；寬度以中線為準，左右各177。20mm。變形縫不直順度在全長范圍內(nèi)不得大于1‰；里程177。20mm。（13） 柱、梁模板安裝時，應巡視檢查以下內(nèi)容：柱模的中心線及四周邊線是否彈出，并進行抽查復核；抽查復核柱模底標高； 多根柱（通排）模板安裝時，是否將兩端柱模板找正吊直，固定后拉通線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢（通線指水平通線、豎向通線、總垂直度控制線）； 柱腳是否預留清掃口，柱子較高時是否預留澆灌口，高度不得高于柱腳2m；柱模板根部縫隙是否堵嵌密實，以防“爛根”； 柱箍采用對拉螺栓（M12~M14）時，當柱截面40*60cm 時，間距一般為50cm ，當柱截80*100cm 時，間距不大于40cm ，并滿足承受混凝土澆灌時的側壓力的要求。監(jiān)理在巡視過程中進行抽查復核； 梁模板支柱沿高度方向應設置縱、橫水平拉桿和斜拉桿；水平拉桿一般離地面30~50cm 處一道， 左右一道，立柱底部應鋪5cm 厚墊板。監(jiān)理在巡視過程中進行抽查復核； 梁跨度大于4m 時，模板是否起按全梁跨的1/1000~3/1000起拱，梁高大于700mm 時，是否采用對拉螺栓在梁側中部設置通長橫楞用螺栓緊固； 梁底模要有足夠剛度，以防拆模后梁底呈波浪形。梁模上部應設置臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時梁上口寬度。（14） 梁板模板安裝時，應巡視檢查以下內(nèi)容：檢查支模順序，先支撐梁底板和兩側模板，復查軸線和標高，鋪平臺擱柵或樓板模板； 檢查支撐體系，鋼管支架間距一般梁下60~90cm，樓板下立桿間距70*80cm（視凈高而定），應由計算確定。支架應設置雙向水平拉桿（），并應布置剪刀撐（間距不宜大于6m），以及斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩(wěn)定性。對于多層建筑上下層的模板支柱應設置在同一豎向中心線上；檢查梁板交接，無梁樓板的柱帽模板上口應與樓板模板鑲平，連接牢固；頂板結構應先支立支架后鋪設模板，并預留1030mm沉落量。（15） 墻板模板安裝時，應巡視檢查以下內(nèi)容： 支模前，抽查復核墻的中心線和邊線是否準確并校對標高，模板下端是否找平；巡視檢查安裝模板的垂直度和平整度，以及模板的位置是否準確。檢查模板根部縫隙是否堵嵌密實，防止?jié)矒v漏漿，出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象； 檢查門窗預留位置，水、電等設備的預埋件（管）或預留孔洞位置，安裝牢固，位置準確，尤其注意模內(nèi)支撐斷面、間距、與主體模板固定情況，防止混凝土澆灌時移位。由安裝單位質(zhì)檢人員驗收，并經(jīng)監(jiān)理簽認后方可安裝模板； 檢查門窗洞口模板與墻體模板固定是否牢固；窗口模板是否在底部模板上留排氣口，以解決澆灌混凝土時造成模板上浮和窩氣問題；巡視檢查 內(nèi)外模板之間雙帽螺栓緊固件的間距是否符合規(guī)定要求（一般情況水平間距不得大于70CM，宜為50~60CM）； 墻體的大型預留洞口底模應開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐?。（16） 鋼筋混凝土柱的模板應自下而上分層支立，支撐應牢固，允許偏差為：垂直度1‰；平面位置，順線路方向177。20mm，垂直線路方向177。10mm。（17） 結構變形縫處的端頭模板應釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。端頭模板支立允許偏差為：平同位置177。10mm，垂直度2%。（18） 結構留置垂直施工縫時，端頭必須安放模板，如設置止水帶，除端頭模板不設填縫板外，其他應按本細則第（15）條規(guī)定執(zhí)行。（19） 對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。（20） 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定詳見表項目允許偏差（MM）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6紅緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8紅緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查（21） 預制構件模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定詳見表項目允計偏差檢驗方法長度板、梁177。5鋼尺量兩邊，取其中較大值薄腹梁、桁架177。10柱0，—10墻板0，—5寬度板、墻板0，—5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5高（厚）度板+2，—3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，—5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，—5側向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15項目允計偏差檢驗方法板的表面平整度32M靠尺和檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角錢墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁177。3拉線、鋼尺量跨中（22） 固定在模板上的予埋件，予留孔和予留洞均不得遺漏且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定（檢查數(shù)量：同一 檢查批號內(nèi)，對梁，柱和獨立基礎，應抽構件數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間，對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面）。 鋼筋預埋件的安裝位置偏差應符合下列要求項目允許偏差mm預埋鋼板中心位置3預埋件3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0（23） 腳手架（排架）（排架）的搭設必須要有穩(wěn)固的基礎。（24） 腳手架（排架）（排架）必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。（25） 立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔、根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于跳距的1/3。（26） 當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。（27） 腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm，腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭凸棱處宜采用三角木填順，人行斜道和運料斜道腳手板上應每隔250~300mm,設置一根防滑木條，木條厚度宜為20~30mm，拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度。（28） 腳手架（排架）（排架）必須配合施工進度搭設，嚴禁將不同外徑的鋼管混合使用。（29） 對使用中的腳手架（排架）（排架）應定期檢查桿件的設置和連接、支撐、間洞才行架等是否符合要求，地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求，腳手架（排架）是否超載。（30） 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架纜風繩，泵送砼和砂漿的送管等固定在腳手架（排架）上，嚴禁懸掛起重設備。（31） 腳手架（排架）使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、縱、橫向地桿。模板的拆除控制要點（1） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案進行。（2） 側模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3） 結構拆模時間：非承重的側墻模板。承重結構頂板和梁,跨度在2m及其以下的強度達到50%、跨度在2~8m的強度達到70%、跨度在8m以上的強度達到100%時方可拆除。結構拆模后，砼結構表面溫度與環(huán)境氣溫的溫度之差大于20℃。應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。拆除時間以拆模試塊檢測強度為準。（4） 模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板應清除灰渣，及時維修、推放，妥善保管。（5） 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同進作業(yè)，遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原則。（6） 當腳手架（排架）拆至下部最后上根長立桿時應先在適應位置搭設臨時拋撐架固后，再拆除其余部分。（7） 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。（8） 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求或下列表規(guī)定要求構件類型構件跨度（M）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值 的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構件—≥100（9） 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。監(jiān)理工作的方法及措施模板施工前的監(jiān)理方法及措施（1） 督促施工單位編制上報模板及其支架體系的專項施工方案：審查模板的類型、平面分塊圖、模板組裝圖、支撐系統(tǒng)、節(jié)點大樣、穿墻螺栓的設置和間距，模板的提升系統(tǒng)等。（2） 檢查原材料和構配件質(zhì)量：復核物單是否相符；按規(guī)范規(guī)定見證取樣；復核簽認檢驗委托單；對試件進行監(jiān)護與送試；審查檢測（復）試報告；登記監(jiān)理材料臺帳；簽認材料報驗單。模板施工中的監(jiān)理方法及措施（1） 模板腳手架（排架）的安裝與搭設必須符合設計要求及施工方案要求。（2） 模板腳手架（排架）的堆放應符合安全文明生產(chǎn)的規(guī)定，分類、分型號進行堆放，并標注銘牌及養(yǎng)護 人。（3） 模板腳手架（排架）的安裝及搭設應使用時的穩(wěn)定性及荷載以及安全施工的要求。（4） 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。（5） 現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當跨度等于或大于4小時模板應起拱，當設計無具體要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000（全數(shù)檢查）。（6） 全數(shù)檢查固定在模板上的予留件和予留是否安裝牢固，準確，其允許偏差應符合規(guī)范的要求。（7） 檢查下層樓板是否有承受上層荷載的承載能力，是否架設支架支撐。是否清理干凈。模板隔離劑的涂刷是否影響其它工序的要求，模板的接縫是否漏漿。（8） 檢查上層支架的立柱是否對準下層支架的立柱，是否加設墊板。（9） 檢查腳手架（排架）的搭設是否橫平豎直，是否加設剪刀撐。模板拆除時的監(jiān)理方法及措施