【文章內容簡介】 作業(yè)時，先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，立即停止作業(yè)進行檢查，解決后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，立即通知所有架上人員撤離。 在每步架的作業(yè)完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；作業(yè)期間，及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。六、主要施工方案1. 砼澆筑砼澆筑采用水平分鋪筑層澆筑。每個鋪筑層砼從拌和站出料，經(jīng)運輸?shù)饺雮}振搗完畢，并考慮砼澆筑時對模板側壓力，防止模板變形，每層砼澆筑時間控制在1h。澆筑時，人可以下到倉內的，振搗工下至倉內平倉振搗；人無法下到倉內的，振搗工站在操作平臺上進行振搗作業(yè)。振搗器的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥嵍c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空間。在振搗過程中，將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點要掌握好振搗時間，以砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒插點按梅花型排列，以免發(fā)生漏振。每次移動位置的距離不大于60cm。振動棒使用時，盡量避免碰撞鋼筋、接地極引上線、預埋件等。振搗上層砼時，振搗棒插入下層砼中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。對于拌和物不能直接到達的邊、角等部位，采用人工平倉、搗實。振搗作業(yè)在砼初凝前進行。2. 施工縫處理對施工縫處理前，對于已硬化的砼表面，清除水泥浮漿和松動石子或軟弱層，鑿毛后的石子外露1/3，高壓水沖洗干凈。在砼開始澆筑前，施工縫灑水濕潤時間不少于24h；砼澆筑時，水平接合面上先鋪20~30mm厚的水泥砂漿，砂漿配合比與砼內的成分相同，垂直結合面刷水泥素漿一道。3 橡皮止水的加工與連接(1) 將接頭表面的污染物清理干凈，用專用夾具將橡膠止水帶夾緊，用鋼鋸將橡膠止水帶從中間割開，露出完整的粘接面，再用手挫將粘接面打毛，清除粘接面的橡膠碎末后待用。(2) 將按粘接面尺寸裁剪的生膠片粘貼在其中一條橡膠止水帶的粘接面上，再將另一條橡膠止水帶的粘接面與生膠片粘貼，以待加壓熱接。用專用鋼板夾具將止水帶粘接部位夾緊，然后加熱鋼板，加熱過程中鋼板兩面反復烤熱，以保證加熱均勻。加熱10~15min后取下一塊由接頭擠出的膠片，用手拉直，彈性好即熱接合格，則停止加熱，放置15~20min使其冷卻，拆卸鋼板即可。粘接時仔細作業(yè)，保證接頭內無氣泡，粘接牢固，接頭平順、不毛糙。橡皮止水粘接面接頭示意圖4. 拆模；其他承重模板在砼抗壓強度達到設計抗壓強度的75%以上時（以同等養(yǎng)護條件下的砼試塊，經(jīng)砼抗壓強度試驗為依據(jù)）方可拆模。拆模要仔細小心，不得損壞表面和棱角。七、砼施工安全施工控制措施1. 安全帽佩戴在基坑作業(yè)、在生產(chǎn)布置區(qū)從事砼生產(chǎn)、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。2. 腳手架的拆除墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過程中，凡已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，做好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。3. 鋼筋綁扎 綁扎鋼筋時搭設作業(yè)架子，并不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下。. 閘墩、翼墻等建筑物的高大鋼筋骨架設臨時支撐固定，以防傾斜。4. 砼工安全作業(yè)措施 砼料斗的斗門在裝料吊運前要關好卡牢，防止吊運過程被擠開拋卸。吊車吊料斗時，料斗下方嚴禁站人。 砼輸送泵的管道連接和支撐牢固，檢修時卸壓。 砼澆筑時，嚴禁站在模板上或支撐上作業(yè)。 使用振搗器時穿膠鞋、濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電情況。 砼振搗時，發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時立即停止作業(yè)并進行處理。5. 電工安全作業(yè)措施 線路上禁止帶電接電或斷電，并禁止帶電操作。 高空作業(yè)時，下方不得有人。 有人觸電時，立即切斷電源，使用干砂滅火。 登桿作業(yè)時，安全帶拴于安全可靠處；工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。 變配電室、外高壓部分及線路停電工作時，切斷所有電源，操作手柄上鎖及掛警示牌，驗電時戴絕緣手套。6. 電焊工及氣焊工安全作業(yè)措施電焊及氣焊作業(yè)時，理順各種管、線。 電焊作業(yè)，電焊機設單獨開關，焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。 作業(yè)時戴防護眼鏡或面罩。 雷雨時停止露天電焊作業(yè)。 電焊結束后，切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。7. 吊車安全作業(yè)措施 吊車作業(yè)前，仔細檢查各部位，排除隱患，并保證作業(yè)的連續(xù)性。 吊車作業(yè)時，吊車起重臂下嚴禁站人，設專業(yè)人員指揮吊裝。8. 塔機安全操作注意事項 起重作業(yè)人員班前、班中嚴禁喝酒，操作時精神飽滿，精力集中，不準吃東西、看書報、打瞌睡等； 起重人員接班時，進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在操作前排除； 塔機開機前，鳴鈴和報警，操作中吊鉤接近人時，給予繼續(xù)鈴聲或報警； 操作按專人指揮信號進行，對停車信號，不論何人發(fā)出都立即執(zhí)行； 非塔機駕駛人員不得隨便進入塔機駕駛室。檢修人員得到司機許可后，方可進入駕駛室； 當塔機上確認無人后，才可閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時由有關人員除掉后才可閉合主電源； 閉合主電源前，將所有的控制開關置于零位； 塔機上有兩人工作時，事先沒有互相聯(lián)系和通知，司機不得擅自開動或脫離塔機； 工作中遇到突然停電，將所有的控制開關扳回零位，因停電重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員使地面人員緊急避讓，并立即將危險區(qū)域圍起來，不準任何人進入； 起吊重物時，一定要進行調試，調試高度H≤，經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險后，方可起吊； 任何情況下，吊運重物不準從人的上方通過； 在吊運過程中，； 作業(yè)人員進行維修保養(yǎng)時，切斷地面總電源，并掛上標志或加鎖； 控制開關逐步開動，嚴禁突然打反車，先將控制開關轉到零位，再還反方向，否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受力過大的扭力而發(fā)生事故； 塔機工作時，不得進行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器； 不準利用限位器停車； 塔機工作時，塔梯上不得有人； 塔機不得斜拉、斜吊，并禁止拔樁式作業(yè)； 塔機停止作業(yè)時，回轉制動器松開，吊鉤升起，小車停在臂架端部即最大幅度處。9. 其它安全作業(yè)措施 確保施工現(xiàn)場照明滿足施工要求。 參與高空作業(yè)人員必須身體健康、精神狀態(tài)良好，著衣靈便；禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內，所用材料堆放平穩(wěn)，來回傳遞物件時禁止拋擲。 砼澆筑時，外圍腳手架安裝有防護欄。 雨天施工時，運輸機械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施，保證安全。雨天作業(yè)時，機電設備的電氣開關設置防雨防潮設施。 遇惡劣氣候（風力6級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重等作業(yè)。風雨之后，檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等有發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。第九章 漿砌石工程一、工程概況本合同工程主要包括的工作內容包括閘下游拋石52m3,。二、施工方案1. 漿砌石體砌筑 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為30～50mm，當氣溫變化時，應適當調整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB50203—。 當最低氣溫在0～5℃時，砌筑作業(yè)應注意表面保護；當最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過30℃，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面；雨后應先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。2. 漿砌石護坡、護底 必須采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度宜為4～6cm。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。 砌體的灰縫厚度應為20～30mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石的施工方法，石塊間不應相互接觸。3. 養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18小時之間及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體不少于14天，砼砌體為21天。三、砌體施工時應注意以下方面：1. 石料： 砌石體的石料應采自經(jīng)監(jiān)理人批準的料場。砌石材質應堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合施工圖紙的要求。 現(xiàn)場用的毛石砌體外形規(guī)格如下：毛石砌體應呈塊狀，中部厚度不應小于20cm，最小重量不應小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石（又稱片石），可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10％。砌石石料應根據(jù)監(jiān)理人的指示進行試驗，石料容重大于25kN／m3，濕抗壓強度大于100MPa。2. 砂砂的質量應符合SDl20—。～5mm，～。3. 水泥和水 ，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。 按施工規(guī)范用水質量標準拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護的水質有懷疑時，應進行砂漿強度驗證。 4. 膠凝材料 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。 拌制膠凝材料，應嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定：水泥為177。2％；砂為177。3％；水、外加劑為177。1％。 膠凝材料拌和過程中應保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。 膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于2～3分鐘，一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 膠凝材料應隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 膠凝材料的允許間歇時間砌筑時氣溫 （℃）允許間歇時間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195—第十章 金屬結構安裝工程一、工程內容本安裝工程包括工作閘門、埋件及啟閉機安裝調試。二、資源配備計劃1. 主要施工機械配備主要施工機械配備表序號機械名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1吊車 25T臺12電焊機 BX3－315臺23平板運輸車40T臺12. 勞動力計劃勞動力