【文章內(nèi)容簡介】 4）、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安XX XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 裝，清理和砼的澆筑，養(yǎng)護(hù)。 5）、承包單位應(yīng)繪制全套模板 設(shè)計(jì)圖（模板平面圖，分塊圖，組裝圖，節(jié)點(diǎn)大樣圖及零件加工圖）。 （ 2）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用組合鋼模板，木模板，膠合板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），支撐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程。 （ 3）、隔離劑（脫膜劑） 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施。 1）、注意脫模劑對(duì)模板的適用性； 2）、要考慮混凝土結(jié)構(gòu)的最終裝飾的要求； 3）、應(yīng)注意 施工工藝的適用性； 模板工程的控制要點(diǎn) （ 1）、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)； （ 2）、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位造成結(jié)構(gòu)段面尺寸超差，位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 1）、柱模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45 度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高； 2）、剪力墻模板及核芯筒模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)，一般穿墻螺栓應(yīng)用Ф 12以上的鋼筋制 作，間距一般不大于 60cm； 3）、梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60~100㎝為宜，支柱上面墊10cm 10cm 方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模豎龍骨一般情況下宜為 75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過 60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固； 4）、樓板模板一般情況下支柱間距為 80~120cm，大龍骨間距 60~120cm，小龍骨為 40~60cm； （ 3）、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況應(yīng)認(rèn)真檢查防止漏漿及縮頸現(xiàn)象； （ 4）、梁、板底模當(dāng)跨度大于 4 米時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為 1/1000~3/1000； （ 5）、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法XX XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 應(yīng)可靠，防止位移； （ 6）、模板在下列情況下要開洞：一次支撐過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口下難以澆筑，有暗梁或梁穿過，鋼筋密集、下部不易澆筑； （ 7）、合模前鋼筋隱檢合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔打部位已剔打合格，合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢茫瑝|塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑砼。 （ 8）、模板涂刷隔離劑時(shí)，首先應(yīng)清除模表面的塵土和砼殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷和沾污鋼筋。 （ 9）、砼整體結(jié)構(gòu)的拆模原則 1）、底模砼強(qiáng)度已 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75％以上（砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也可參照砼強(qiáng)度增長率推算表估算），結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁，板、拱、殼和大于 2m 的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100％。 2）、側(cè)模砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。 3）、在拆除模板過程中，如果發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)。 4）、對(duì)于大體砼的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足砼強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般采取保溫措施，使砼內(nèi)外溫差降低到 25℃以下時(shí)方可拆模，為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提前拆模 時(shí)，必須采取有效措施使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除邊用草袋覆蓋，以防止外部砼溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過 25℃而產(chǎn)生溫度裂縫。 （四）、鋼筋綁扎 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、主控項(xiàng)目 1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）、帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 4）、鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 （ 2）、一般項(xiàng)目 1）、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%，且不集中； 2）、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值； 3）、箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度 135XX XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 度，彎鉤的平直長度為 10d。 4）、鋼筋的對(duì)焊接頭：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻，凸出鋼筋表面厚度 4mm，對(duì)焊接頭處彎折不大于 4 度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2mm。 5）、電弧焊接頭：焊縫表面平整、無焊瘤、無凹陷，接頭處無裂紋、氣孔夾渣及咬邊，接頭彎折不大于 4 度，軸線位移不大 于 、且不大于3mm； 6）、焊接長度：Ⅰ級(jí)單面焊≧ 8d，雙面焊≧ 4d；Ⅱ級(jí)單面焊≧ 10d，雙面焊≧ 5d。綁條焊或搭接焊的焊縫厚度 h≧ ,寬度 b≧ （ d 為主筋直徑），綁條焊兩主筋端面間隙 2～ 5mm，搭接焊端頭應(yīng)預(yù)彎（撥頭），并使兩鋼筋的軸線在一直線上。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 3 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 10 尺量檢查 5 受力鋼筋間距 177。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5 6 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +30 9 受力鋼筋保護(hù)層梁柱 177。 5 墻板 177。 3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、柱筋和剪力墻筋位移：原因是振搗砼時(shí)碰動(dòng)鋼筋，應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完砼立即修整箍筋的位置，當(dāng)鋼筋位置明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì) 單位同意。 一般宜用以下處理方法： 1）、豎筋位移可按 1： 6坡度進(jìn)行調(diào)整。 2）、加墊筋或墊鋼板的焊接方法。 （ 2）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎應(yīng)注意綁扣方法，宜用反十字扣綁扎，不得一面順扣全綁。 XX XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 （ 3）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸，原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外經(jīng)尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸，在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 （ 4）、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密，且箍筋間距不均勻。 （ 5）、箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 10d（ d 為箍筋直徑）加工成型時(shí)應(yīng)注意，檢查平直長度是否符合要求?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎制。 （ 6）、梁主筋進(jìn)入支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)。在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已焊好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 （ 7）、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面，綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑砼前整修檢查合格后再澆筑。 （ 8）、柱、墻鋼筋骨架不垂直，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超 [過 4米的墻要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固 定鋼筋的措施。 （ 9）、板鋼筋綁扎不順直，位置不準(zhǔn)，板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 （ 10）、綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，需要避開搭接范圍。（五）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）、主控項(xiàng)目 1）、鋼筋的品種和性能、焊條的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原有規(guī)格使用。 3）、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù) 量、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合 ,設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4）、鋼筋焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 （ 2）、一般項(xiàng)目 1）、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10％，且不宜集中。 2）、鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不應(yīng)超過點(diǎn)數(shù)的 2％，且不應(yīng)集中。 3）、彎鉤的朝向應(yīng)正確、綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。其中每個(gè)接XX XXXX標(biāo)段 工程 基礎(chǔ)工程 監(jiān)理細(xì)則 XX 建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司 頭的搭接長度不小于規(guī)定值。 4）、箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、水平筋位置、間距不符合要求、施工 不當(dāng)造成水平筋發(fā)生位移。 （ 2）、下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求，綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出鋼筋的調(diào)直理順，然后綁扎或焊接。 （ 3）、門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求，各層門窗洞口兩側(cè)伸出筋，應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線位置調(diào)