【文章內(nèi)容簡介】 200≤DN300, PN≤14200≤DN300, PN≤14200≤DN300, PN16300≤DN40020400≤DN50024500≤DN282氣動閥液動閥自力式調(diào)節(jié)閥定位器調(diào)試、更換、校線3電磁閥檢修、更換、清洗、拆裝、線圈更換3氣源管 減壓閥漏點(diǎn)處理、更換、配管2氣缸(L)膜頭(φ)拆裝，檢修密封件更換300mmL（φ）≤600mm6600mmL（φ）≤1000mm101000mmL（φ）≤2000mm202000mmL40閥體 閥門整體下線閥門整體回裝（帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)）DN100，PN≤ 8DN100,PN≤ 10DN100,PN 12100≤DN200,PN≤ 16100≤DN200,PN≤ 18100≤DN200, PN 20200≤DN300, PN≤ 30200≤DN300, PN≤ 34200≤DN300, PN 40300≤DN400 60400≤DN500 80500≤DN 100閥門解體檢查、閥芯研磨加工、閥座研磨加工、閥內(nèi)密封件更換、閥體連接密封墊更換DN100，PN≤ 8DN100,PN≤ 10DN100,PN 12100≤DN200,PN≤ 16100≤DN200,PN≤ 18100≤DN200, PN 20200≤DN300, PN≤ 30200≤DN300, PN≤ 34200≤DN300, PN 40300≤DN400 60400≤DN500 80500≤DN 100更換填料更換墊片法蘭連接漏點(diǎn)處理（雙面法蘭）DN100，PN≤6DN100,PN≤6DN100,PN8100≤DN200,PN≤10100≤DN200,PN≤10100≤DN200, PN12200≤DN300, PN≤14200≤DN300, PN≤14200≤DN300, PN16300≤DN40020400≤DN50024500≤DN28第七項(xiàng) 工時補(bǔ)充序號使用車間檢修部位檢修內(nèi)容工時（小時/次）1PVC廠轉(zhuǎn)化器熱電偶每一支拆、裝122PVC廠氣柜更換鋼帶夜位計(jì)鋼絲登登高63熱電廠爐膛床溫故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線44熱電廠汽機(jī)液控電磁閥故障檢查、檢修、更換、拆裝65熱電廠爐膛煙溫故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線46熱電廠冷渣機(jī)入口溫度故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線47熱電廠電接點(diǎn)液位計(jì)故障檢查、更換電極68熱電廠氯堿廠火檢探頭故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線89熱電廠氯堿廠射頻導(dǎo)納料位計(jì)故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線610熱電廠激波吹灰故障檢查、更換打火器、拆裝、檢查氣路611熱電廠爐管泄漏故障檢查、更換元件612熱電廠氯堿廠點(diǎn)火槍、打火器故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線413熱電廠拉繩、跑偏開關(guān)故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線414熱電廠化肥廠轉(zhuǎn)速探頭（個）故障檢查、檢修、更換、拆裝、校線415氯堿廠片堿包裝機(jī)稱重探頭更換、檢修按實(shí)際檢修時間計(jì)算小時/2工時16氯堿廠碳酸鉀包裝機(jī)稱重探頭更換、檢修按實(shí)際檢修時間計(jì)算小時/2工時17氯堿廠饒形閥DN100下線檢修、更換內(nèi)膽、回裝1518氯堿廠饒形閥DN150下線檢修、更換內(nèi)膽、回裝3019氯堿廠饒形閥DN300下線檢修、更換內(nèi)膽、回裝6020氯堿廠熔巖爐熱電偶檢修、檢查、更換621化肥廠多支熱電偶15點(diǎn)拆、裝、檢修、更換422化肥廠多支熱電偶610點(diǎn)拆、裝、檢修、更換623化肥廠多支熱電偶10點(diǎn)以上拆、裝、檢修、更換824化肥廠溫度套管大于等于4MPa檢修、更換625化肥廠再生塔塔頂溫度檢查、檢修626化肥廠軸振動(個)拆、裝、調(diào)試427化肥廠軸位移(個)拆、裝、調(diào)試428化肥廠軸瓦溫度(個)拆、裝、調(diào)試229化肥廠前置放大器(個)元件更換、校線、故障處理230化肥廠電液轉(zhuǎn)換器(個)元件更換、線路檢查、故障處理231化肥廠壓力開關(guān)、油位開關(guān)、液位開關(guān)(個)元件更換、調(diào)效232化肥廠主汽門位置開關(guān)(個)元件更換、調(diào)效233儀表車間電纜敷設(shè)小于12芯10M/1工時 大于12芯10M/2工時以此增加34儀表車間穿線管配管配管（套絲、彎管）6M/2工時，以此增加35儀表車間拉（出庫）電纜盤從庫房拉到需要放電纜現(xiàn)場、送回庫房436儀表車間送取校檢儀表5個以下/2工時 520個/4工時2040個/6工時 50個以上/10工時37儀表車間電伴熱、電動閥送斷電、用電線路檢查238儀表車間電伴熱帶L≤5M=4工時 L＞5M以上每米增加1工時39儀表車間保溫棉L≤5M=4工時 L＞5M以上每米增加1工時40儀表車間系統(tǒng)調(diào)試檢查開車前DCS與現(xiàn)場儀表、閥位調(diào)試檢查按實(shí)際時間給定（不得超過8h/天）41儀表車間裝（卸）物資庫房出庫裝（卸）物資按實(shí)際時間給定42儀表車間接線箱拆接線損壞電纜更換電機(jī)溫度拆接接線數(shù)量（拆、接）拆接線端子≤20220拆接線端子≤1006拆接線端子＞100每20個加1工時43儀表車間根部閥漏點(diǎn)處理、更換、檢修、配合焊接244儀表車間排污閥漏點(diǎn)處理、更換、檢修、配合焊接245儀表車間引壓管漏點(diǎn)處理、疏通、更換、配合焊接246儀表車間引壓管配管配管5M以內(nèi)/2工時，5M以上每米增加1工時47儀表車間工藝閥門打壓閥門打壓根據(jù)當(dāng)日實(shí)際打壓時間給定工時48儀表車間閥門試驗(yàn)臺高低壓泵更換、高低壓泵檢修、止回閥檢修更換、試驗(yàn)臺整體檢修根據(jù)實(shí)際檢修任務(wù)給定工時49儀表車間監(jiān)護(hù)人實(shí)際監(jiān)護(hù)2小時/1工時50儀表車間登高、受限空間檢修作業(yè)人員每人增加1工時51儀表車間儀表調(diào)試、學(xué)習(xí)配合廠家調(diào)試、學(xué)習(xí)相關(guān)儀表，按實(shí)際工作計(jì)工時52儀表車間宣傳報(bào)道、班組記錄上交車間的宣傳報(bào)道、四規(guī)一制、崗位練兵、安全活動記錄每一份計(jì)1工時1 53儀表車間臺賬記錄班組中擔(dān)任五大員人員每人每月4工時454儀表車間其他工作車間或班組因工作需要臨時安排非檢修任務(wù)時，按實(shí)際工作時間計(jì)算第六章 隱患排查與治理制度 明確班組隱患排查治理和監(jiān)控職責(zé)，對排查出的安全隱患，及時限期整改，派專人負(fù)責(zé)跟蹤整改的情況，隨時了解掌握安全隱患整改的進(jìn)程及整改落實(shí)情況，及時發(fā)現(xiàn)整改中的問題，補(bǔ)充完善整改措施，有效防范和遏制重特大事故的發(fā)生。 第一節(jié) 隱患排查級別第一項(xiàng) 車間級隱患自查 由車間主任組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，各裝置每月一次，及時發(fā)現(xiàn)各裝置隱患，排查結(jié)束進(jìn)行隱患排查總結(jié)會并做好會議記錄。查出的隱患及時解決，重大隱患上報(bào)安全主管。車間排查時間安排： 第一周：化肥廠一期 第二周：化肥廠二期 第三周：鉀堿一期、PVC一期 第四周：供熱廠第二項(xiàng) 班組級隱患自查 由班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行，每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時找班組成員排除，重大隱患及班組無法解決的隱患要做到及時上報(bào)至技術(shù)組。由技術(shù)組討論解決。對隱患排查內(nèi)容及結(jié)果填表上報(bào)車間。第三項(xiàng) 節(jié)假日大檢查各班組在節(jié)假日前指定時間內(nèi)對負(fù)責(zé)的生產(chǎn)裝置的安全要害部位和薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行自檢第四項(xiàng) 經(jīng)常性日常檢查各班組都必須每日對分管的裝置區(qū)域進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改并做好記錄。將記錄匯總、統(tǒng)計(jì)，上報(bào)技術(shù)組。第二節(jié) 安全隱患的整改 做到“四定”即：定項(xiàng)目、定時間、定責(zé)任人、定實(shí)施監(jiān)督復(fù)核人。在隱患整改中做到“三不推”與“五到位”“三不推”即班組能整改的不推車間，車間能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天?！拔宓轿弧奔凑J(rèn)識到位，責(zé)任到位，排查到位，整改到位與制度到位。第三節(jié) 隱患排查明細(xì)第一項(xiàng) 現(xiàn)場表（壓力，溫度）檢查各區(qū)儀表是否完好、保溫伴熱是否正常檢查各區(qū)引壓管等處有無泄漏 表頭顯示是否正常檢查各區(qū)引壓管與法蘭、表頭處是否松動第二項(xiàng) 變送器檢查各區(qū)變送器是否完好檢查各區(qū)儀表測量引線上、靜密封點(diǎn)處是否有泄漏點(diǎn)檢查各區(qū)儀表測量引線、沖洗液/隔離液線的隔離/放空/排污的閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確，放空管帽/絲堵是否已擰緊檢查各區(qū)儀表測量引線的保溫、伴熱情況檢查各區(qū)變送器是否存在振動等危害威脅檢查各區(qū)變送器測量示值是否與就地測量表（如壓力表、差壓表等）相一致檢查各區(qū)儀表是否遭到水、重物等的損傷、保溫伴熱是否正常、防水措施是否正常檢查各區(qū)儀表箱內(nèi)、儀表本體是否干凈引壓管等處有無泄漏 表頭顯示是否正常檢查信號線有無破損、松動、氧化 ，線路有無絕緣皮破損、裸露檢查各區(qū)儀表橋架、支架、是否腐蝕嚴(yán)重、歪斜變形，橋架蓋板是否牢靠。儀表線管地埋管件出口處是否完好、接線盒有無破損1檢查各區(qū)現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護(hù)管、撓性保護(hù)管、穿線盒、進(jìn)線口有無破損。第三項(xiàng) 調(diào)節(jié)閥檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥及附件是否完好檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥定位器/電氣轉(zhuǎn)換器供氣壓力是否正確以及防水情況檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥氣源、信號管路是否有漏點(diǎn)，接頭是否緊固良好檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥定位器反饋桿與調(diào)節(jié)閥閥桿的連接是否牢固檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥法蘭、填料處是否有泄漏檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥手輪位置是否正確檢查各區(qū)調(diào)節(jié)閥及其附件是否存在振動等危害第四項(xiàng) 分析儀表 、是否在合理范圍。、氣源是否在正常范圍內(nèi)，電源電壓是不是在正常范圍.、伴熱情況。（不能小于100psig)第五項(xiàng) DCS控制系統(tǒng) ，空調(diào)運(yùn)行正常，無報(bào)警，電源柜電壓正常，無死機(jī)和花屏現(xiàn)象第七章 儀表車間巡檢制度第一節(jié) 儀表車間帶班巡檢制度第一項(xiàng) 巡檢時間：當(dāng)日帶班副主任、值長、技術(shù)員對所有裝置區(qū)白天巡檢一次，晚上巡檢一次。帶班巡檢路線：車間 鉀堿一車間 甲醇車間 PVC一車間 化肥廠一車間 熱電廠二期 鉀堿二車間 PVC二車間 化肥廠二車間第二項(xiàng) 巡檢內(nèi)容：了解各裝置生產(chǎn)運(yùn)行情況。了解各班組有無需其他工種協(xié)調(diào)的工作。了解各班組儀表運(yùn)行情況，并指導(dǎo)解決儀表故障問題檢查班組人員到崗情況，勞保穿戴情況。檢查各班組室內(nèi)衛(wèi)生是否清潔。檢查班組巡檢情況及值班記錄。第三項(xiàng) 巡檢要求：每個帶班組巡檢完畢后，應(yīng)做好巡檢記錄。生產(chǎn)裝置有重大事件（如停車、泄漏等）及時上報(bào)車間。巡檢到每個班組，要求各班班長或值班人員在巡檢本上簽字。各裝置班組故障處理有困難時帶班領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指導(dǎo)解決，若遇解決不了或無法處理時及時上報(bào)車間協(xié)調(diào)解決。第二節(jié) 儀表車間班組巡檢制度 各轄區(qū)主管主任、主管值長、班組技術(shù)員對所負(fù)責(zé)的裝置區(qū)每日進(jìn)行巡檢。第一項(xiàng) 巡檢時間、巡檢路線、巡檢內(nèi)容：上午：9:20 值班人員巡檢 檢查DCS處理器、卡件等是否工作正常，檢查操作站是否正常（僅限D(zhuǎn)CS值班人員） 首先到主控室詢問操作人員裝置運(yùn)行情況，詢問儀表運(yùn)行有無異常，關(guān)鍵點(diǎn)儀表運(yùn)行情況，再根據(jù)儀表運(yùn)行情況進(jìn)行常規(guī)巡檢。 檢查儀表是否指示正常，調(diào)節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 檢查儀表檢測點(diǎn)以及測量管、伴熱管是否有漏點(diǎn)，檢查儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查保溫伴熱是否正常下午：14:10 班長帶班組女員工及正常班員工巡檢,遇周末節(jié)假日值班人員巡檢檢查DCS、PLC處理器、卡件等是否工作正常，檢查操作站是否正常（僅限D(zhuǎn)CS值班人員）首先到主控室詢問操作人員裝置運(yùn)行情況，詢問儀表運(yùn)行有無異常，再根據(jù)巡檢路線圖進(jìn)行巡檢。 檢查儀表是否指示正常，通常流量表在30%~70%,壓力、溫度、液位在10%~90%之間，調(diào)節(jié)閥閥位是否與控制室給出信號一致 檢查儀表是否完好 檢查儀表檢測點(diǎn)以及測量管、伴熱管是否有漏點(diǎn)，檢查儀表和工藝管道接口有無泄漏，檢查儀表閥門法蘭連接處、填料處有無泄漏。 檢查