【文章內(nèi)容簡介】 影響工程質(zhì)量和燒成溫度的穩(wěn)定性。 其主要施工方法是： （ 5）投煤管及風(fēng)管孔洞的留設(shè) 吊頂時(shí)應(yīng)注意投煤管及風(fēng)管孔洞的留設(shè)，孔洞的布置應(yīng)根據(jù)窯中心線和平行線來測(cè)定位置，橫、平、直線對(duì)齊，以免今后安裝套管時(shí)方便，美觀。 （ 6）清理窯體 吊頂砌筑完成后標(biāo)志著整個(gè)窯爐的砌體全部完成，同時(shí)應(yīng)對(duì)全窯進(jìn)行全面清理，對(duì)孔洞、坑槽，派專人負(fù)責(zé)清理，伸縮縫通過清理后及時(shí)用硅鋁纖維氈塞好。 耐火吊鉤與普通吊鉤連接處，應(yīng)暴露在空氣中， 便于窯氣自然冷卻普通吊鉤，保護(hù)普通吊鉤，防止因保溫氈（毯）對(duì)其的包裹露在空氣中，使普通吊鉤長期處于高溫狀態(tài)，造成普通吊鉤受熱發(fā)紅，拉直，出現(xiàn)普通吊鉤與耐熱吊鉤的脫節(jié)，發(fā)生吊頂板脫落的重大質(zhì)量事故。應(yīng)在鋪設(shè)后，采取防護(hù)措施。其方法為： 窯頂起?。? a 內(nèi)寬平頂超弧 20— 35mm b 內(nèi)寬平頂超弧 25— 30mm c 內(nèi)寬平頂超弧 30— 35mm 窯體鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝施工方法 窯爐工程的鋼結(jié)構(gòu)主要是窯體的加固立柱，吊梁、次梁及砂封槽的制安工作。 鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝工藝流程： 放料→ 號(hào)料→切料→加工→裝配制作→安裝就位 鋼結(jié)構(gòu)的放料與號(hào)料在制作工序質(zhì)量中至關(guān)重要，它決定了零件到構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸和安裝精度，因此，在放料過程中，要嚴(yán)格核對(duì)施工圖和設(shè)計(jì)要求。 號(hào)料加工余量及切割余量：手工切割為 4— 5mm；氣割縫寬度：板材或型材的厚度在14mm 以下時(shí)，縫寬為 。厚度為 1626mm 時(shí)，縫寬為 ；厚度在 2850mm 時(shí)，縫寬為 。 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸堆放時(shí)，放置墊木，防止因場地松軟變形，堆放要平穩(wěn)。 鋼立柱、吊梁、次梁安裝就位，控制的主要項(xiàng)目是：位置、標(biāo)高、垂直度、水平度等。 窯上設(shè)備及管道安裝 （ 1）管道安裝 ○ 1 安裝前，對(duì)照?qǐng)D紙檢查各段管道制作規(guī)格與設(shè)計(jì)是否吻合，特別是管道直徑的復(fù)查、核對(duì)，管道內(nèi)有無異物，并清理干凈。 ○ 2 管道安裝嚴(yán)格管道走向，不宜轉(zhuǎn)彎過多，如有實(shí)際情況，可與廠方及設(shè)計(jì)單位協(xié)助解決，但需按下面基準(zhǔn)原則處理。 小徑管道讓大徑管道，支管道讓主管道。 ○ 3 管道安裝應(yīng)保持橫平豎直。 ○ 4 管道對(duì)接焊縫或法蘭接頭應(yīng)離開支架 1 米以上，在管道焊縫處不允許開孔或接支管。 ○ 5 管道支架制作安裝，必須根據(jù)管道走向和場地情況處理，支架安裝在窯上，必須處在有一定的負(fù)荷能力，并用三角架（角鋼制作）固定支撐，支架間 水平高保持一致，使管道能夠平衡地放在支架上，吊架并根據(jù)管道與廠房固定支柱、屋梁等關(guān)系合理安排，吊架固定在廠房固定點(diǎn)，要穩(wěn)固平直，吊架高度與管道走向平直，固定在立柱上。用角鋼制作框梁與立柱牢固固定，固定在金屬屋梁上，并將支架焊接在金屬構(gòu)件上。 ○ 6 管道安裝中途停工時(shí)，應(yīng)采取措施，把敞口封閉，防止異物進(jìn)入。 ○ 7 管道安裝后，技術(shù)人員按施工圖紙，逐步詳細(xì)檢查，并做好驗(yàn)收記錄，隨后方可對(duì)管道進(jìn)行保溫處理。 ○ 8 管道安裝連 接主要是：法蘭連接與焊接連接。 法蘭連接 管道采用法蘭連接便于更換，如閘板風(fēng)機(jī)連接處等。法蘭盤焊到管子上，應(yīng)與管子保持同心，法蘭面垂直于管子軸線。法蘭在制作時(shí)，必須用砂輪打磨平整，保持表面平潔，法蘭盤螺栓孔的中心偏差符合要求。在連接管道的兩上法蘭盤密封面應(yīng)互相平直，不得有凸凹面。法蘭間用墊片（石棉紙、纖維氈等）密封組裝水平管道。先將下部螺孔套上螺栓，再放墊片，然后依次套上螺栓，用手緊固一下，再依次對(duì)稱均勻用扳手緊固，超過 10 米以上的熱風(fēng)管道必須留伸縮縫，用包接卡扣的辦法連接。 焊接安裝 焊接安裝是管道連接的 一種主要的組合方式，焊接前對(duì)管道端面打磨平整，去污銹，并對(duì)管內(nèi)進(jìn)行清掃。管道組合應(yīng)保持管道同心平直，對(duì)口后，用點(diǎn)焊沿管徑點(diǎn) 34 點(diǎn)，其長度為壁厚的 23 倍，因點(diǎn)焊是以后正式焊的一部分，其使用焊縫規(guī)格、焊接工藝和正式焊一樣，然后環(huán)焊整個(gè)接口，焊接不得有燒穿、夾渣、裂紋、氣孔缺陷，兩管縱向焊縫必須錯(cuò)開。 （ 2）設(shè)備安裝 本窯設(shè)備安裝主要包括：風(fēng)機(jī)、窯門等設(shè)備安裝。 在設(shè)備安裝前，應(yīng)將吊裝手架安裝就位，為設(shè)備安裝做好準(zhǔn)備，提供安全保障，能用機(jī)械吊裝的盡量采用機(jī)械吊裝。 ○ 1 設(shè)備到場 后做好以下準(zhǔn)備工作： a 設(shè)備清單：查明設(shè)備型號(hào)、規(guī)格，作出記錄，并與建設(shè)單位辦理移交手續(xù)。 b 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，盡可能卸運(yùn)在設(shè)備基礎(chǔ)附近，以減少搬運(yùn)工作中造成的損害。 c 設(shè)備安裝由安裝機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，將各種所需的工具準(zhǔn)備就位。 ○ 2 風(fēng)機(jī)安裝要求 a 按圖紙澆注風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，預(yù)埋和類預(yù)埋件。 b 風(fēng)機(jī)吊運(yùn)至基礎(chǔ)上，與各種預(yù)埋件連接平穩(wěn)緊密。 c 保證主軸水平位置，并測(cè)量主軸與電機(jī)軸同心度及聯(lián)軸器兩端的平行度，并控制在允許誤差內(nèi)。 d 風(fēng)機(jī)安裝后，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查是否過緊或 與殼體有碰接現(xiàn)象。 e 安裝進(jìn)出風(fēng)管道時(shí)，其重量不應(yīng)加在風(fēng)機(jī)上。 f 全部安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷（關(guān)閉進(jìn)氣管道閘門）的情況下進(jìn)行，如運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，再轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2 小時(shí)，并注意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常有無過熱現(xiàn)象。 ○ 3 窯門制作、安裝 a 窯門框架的焊接采用連續(xù)焊，表面焊縫應(yīng)平整，以免影響鋼板鋪設(shè)?？蚣芎负煤?，要精確整形，要求對(duì)角線長度不相差 。 b 門皮鋼板與槽鋼連續(xù)采用鉚接。鉚接距離 150～ 200mm。 c 窯門鏈輪組安裝后必須運(yùn)轉(zhuǎn)輕便靈活 ，軸承座軸承定時(shí)加足潤滑油，便于窯門運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。 d 鏈輪鑄件不能有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，齒部應(yīng)做淬火處理。鏈輪加工時(shí)，四個(gè)鏈輪鍵槽與輪齒相對(duì)位置應(yīng)一致。 e 窯門部分所用減速機(jī)應(yīng)先核準(zhǔn)速比及功率。 f 減速機(jī)安裝時(shí)，先將其與座板連接，然后座板與門梁待位置確認(rèn)后焊接。 g 由于門架超出窯高很多，所以待窯門門架安裝好后，門架背面應(yīng)有支撐。 h 其它制作工藝同風(fēng)管等金屬件制作要求。 ○ 4 頂車機(jī)、拉引機(jī)、步進(jìn)機(jī)、牽引機(jī)安裝 按尺寸要求把設(shè)備放在基礎(chǔ)上，對(duì)好中心線和標(biāo)高，然后澆注螺栓，澆注時(shí)應(yīng) 注理重砼的標(biāo)號(hào)和搗振好，以免將來頂車時(shí)松動(dòng)。 安裝就位，保養(yǎng)好后，開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。接通電源開動(dòng)油泵電機(jī)，檢查推桿旋轉(zhuǎn)方向是否符合。經(jīng)伸出退回反復(fù)運(yùn)行多次，觀察各部位是否漏油 ,運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無不正常雜聲。 （六）工程 技術(shù) 質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施 施工組織措施 施工技術(shù)組織措施主要包括保證質(zhì)量組織技術(shù)措施，保證安全組織技術(shù)措施，保證施工進(jìn)度組織技術(shù)措施，降低成本組織技術(shù)措施，施工后勤保障措施，現(xiàn)場文明施工及環(huán)保措施。 （ 1）施工技術(shù)措施 技術(shù)質(zhì)檢人員必須按圖施工，不準(zhǔn)“邊說邊改”、“邊看邊改”、“改無根據(jù)”、“ 施工無記載”以及因圖紙不全或圖紙不符又不向甲方施管人員和設(shè)計(jì)監(jiān)理人員反映，擅自更改圖紙。 技術(shù)員、質(zhì)檢員，做到“ 3344525”，即三性：預(yù)見性、群眾性、原則性；三懂：懂操作規(guī)程，懂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，懂施工程序和技術(shù)要求；四嚴(yán)：嚴(yán)守紀(jì)律、嚴(yán)守規(guī)章、嚴(yán)密控制、嚴(yán)格把關(guān)；四勤：腳勤、眼勤、嘴勤、手勤；五敢：敢說、敢管、敢嚴(yán)格要求、敢堅(jiān)持原則。在處理質(zhì)量事故和違章操作時(shí)做到“兩直接”、“五不”；兩直接：直接處罰責(zé)任人，直接通報(bào)批評(píng)；五不：不留情面，不姑息遷就，不心慈手軟，不存僥幸心理、不準(zhǔn)袒護(hù)說情。 質(zhì)量保證措施 （ 1） 建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理小組（詳見以下質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)圖）。重點(diǎn)對(duì)人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等五個(gè)影響質(zhì)量因素的管理。其管理模式是： ①人員的管理 增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，并貫穿整個(gè)施工過程，提高施工人員的施工技能及技術(shù)質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)，積極開展“三檢”制度，即：自檢、互檢、專檢制度。讓質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。 ②對(duì)材料的管理 材料作為窯爐的重要部分，材料的優(yōu)劣直接影響工程質(zhì)量及窯爐使用壽命。 嚴(yán)格控制耐火材料、輔 材及設(shè)備等材料采購關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、進(jìn)庫關(guān)、材料領(lǐng)發(fā)使用關(guān)。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 技 術(shù) 組 材 料 組 生 產(chǎn) 組 安 全 組 質(zhì) 檢 組 施工質(zhì)量控制 人 材 料 機(jī) 械 方 法 環(huán) 境 各種材料的采購供應(yīng)由公司工程項(xiàng)目經(jīng)理和建設(shè)單位主管人員共同訂購。在采購過程中，采購人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)進(jìn)行考察和抽檢合格后，方可定購。在材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，為抓住質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，在材料進(jìn)場時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，由技術(shù)質(zhì)檢人員、材料保管人員聯(lián)合進(jìn)行材料的質(zhì)量和數(shù)量驗(yàn)收，驗(yàn)收主要包括材料品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量，大型材料應(yīng)附帶產(chǎn)品質(zhì)量證件等，并做好記錄，辦理驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料，保管應(yīng)拒絕接收。經(jīng)驗(yàn)收合格后，材料員、保管員確認(rèn)入庫，建立臺(tái)帳?，F(xiàn)場材料必須按照施工平面布置圖分類、整齊碼放，不可隨意堆放造成人為破壞。 在施工中，由技術(shù)人員提出工程用料計(jì)劃，班組長憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)取材料，保管員建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)帳、詳細(xì)記錄領(lǐng)發(fā)狀況、節(jié)超狀況等對(duì)材料進(jìn)行有效控制。 現(xiàn)場材料使用，各工種負(fù)責(zé)人組織分工監(jiān)督。其內(nèi)容包括：是否合理使用，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否按平面布置堆放材料，對(duì)材料保管方式是否正確。 通過以上措施，建立材料合理使用制度，保證材料按計(jì)劃實(shí)施。 ③對(duì)機(jī)械的管理 對(duì)機(jī)械的管理主要是指施工使用 設(shè)備，攪拌機(jī)等設(shè)備的合理使用。 人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé)任制，將機(jī)械設(shè)備的使用效益與個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系。 實(shí)行操作證制度，專機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)確認(rèn)合格，發(fā)給操作證，方可操作機(jī)械設(shè)備。 操作人員必須堅(jiān)持搞好機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)。 建立機(jī)械使用臺(tái)帳，了解機(jī)械情況，便于使用和維修。 施工方法的管理：加強(qiáng)施工人員業(yè)務(wù)操作技能培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守先培訓(xùn)后上崗，掛牌上崗的制度。各不同工種在施工過程中要積極配合，工序交接須進(jìn)行交底。各施工人員 認(rèn)真學(xué)習(xí)各工序的施工方法和要求，并落實(shí)到施工的每一個(gè)過程中。 ④施工方法的管理 加強(qiáng)施 工人員業(yè)務(wù)操作技能培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守先培訓(xùn)后上崗，掛牌上崗的制度。 在工程施工前，技術(shù)人員須向班組長及組員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范、工藝要求。 各不同工種在施工過程中要積極配合，工序交接須進(jìn)行書面交底。 各施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)各工序的施工方法和要領(lǐng)，并落實(shí)到施工的每一個(gè)環(huán)節(jié)。 ⑤對(duì)環(huán)境的管理 a 環(huán)境的管理主要是指現(xiàn)場的管理，確保施工現(xiàn)場廠地平整，材料出入有序。有危害的設(shè)備及物質(zhì)要采取隔離保護(hù)措施，并有明顯的安全標(biāo)志。在每一道工序完工后，須工完場清，場內(nèi)電線走向有序，不得亂接亂拉，夜間 廠區(qū)照明應(yīng)明亮清楚。 b 對(duì)施工全過程的控制 施工質(zhì)量控制程序 開 工 ↓ 工序質(zhì)量控制 ↓ 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制 ↓ 施 工質(zhì)量控制 原材料、設(shè)備采購 進(jìn)場的質(zhì)量控制 施工工藝過程中的 質(zhì) 量 控 制 施工完畢后驗(yàn)收 質(zhì) 量 控 制 檢查 檢查 竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制 檢 驗(yàn) 交工手續(xù)結(jié)算 驗(yàn) 單位工程質(zhì)量控制 ↓ ↓ （ 2） 落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量制度，具體做到“三定一”。三定：即每一分部工程定人、定位、定標(biāo)準(zhǔn)；一立：即立樣板；“四有四把關(guān)”；四有即：施工有資料，變更有手續(xù)，交底有記錄，交工有檔案；四把關(guān)：把圖紙會(huì)審關(guān)，把技術(shù)交底關(guān)，把測(cè)驗(yàn)定位關(guān)，把隱蔽工程檢查關(guān)；“五檢