工段非標設備制作安裝工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 22:42 本頁面
【文章內容簡介】 罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對接接頭可不開坡口或V型坡口。不開坡口的接頭，板邊間隙應大于或等于6毫米，并需在背面使用3毫米以上的墊板。、邊緣板的搭接焊縫應采用單面連續(xù)角焊縫，焊縫尺寸等于較薄板的厚度。邊緣板對接焊縫下面按圖作好墊板，墊板必須與邊緣板貼緊。，宜按下列順序進行焊接。 （1）中幅板的焊接，應將短焊縫焊完后再焊長縫；長縫焊接時，焊工要均勻對稱分布，由中心向外分段退焊。 （2）邊緣板的對接焊縫的焊接，焊工宜對稱分布隔縫跳焊，焊縫表面應光滑平整。 （3）為了減少焊接變形，罐底與底圈壁板的環(huán)行角焊縫，宜由數(shù)對焊工對稱分布在罐內和罐外（罐內焊工應在前約500毫米處），沿同一方向分段退焊，也可根據(jù)具體情況，采取先焊內圈再焊外圈的施焊順序。 （4）邊緣板的搭接焊縫，應由外向里分段退焊。 （5）最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫，焊工應沿圓周均勻分布，分段跳焊。,小于400m3的貯罐筒體用16噸吊車進行正裝法施工。,在底板上按內徑畫出圓周線,并沿圓周線點焊定位角鋼。，應符合下列要求：(1)在內壁上任意點測量水平半徑，其允許偏差為：,半徑允許偏差為177。13mm, 其半徑允許偏差為177。19mm。177。,對接接頭內壁應齊平,對口錯邊量應符合下列要求： （1）縱向焊接接頭錯邊量應不大于板厚的1/10。（2）環(huán)向焊接接頭錯邊量，當上圈壁板厚度小于8mm時，；當上圈壁板厚度大于等于8mm時，錯邊量不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。，用弦長等于1/6直徑且不小于300mm的內或外樣板檢查，其值不得大于（+2）mm,且不大于5mm，對接環(huán)向焊縫形成的棱角，用長度不小于300mm的鋼尺檢查其值同上。%，且不得大于30mm。，執(zhí)行JB/T473597的設備其相鄰圓筒的縱向焊縫間距不小于100mm，筒節(jié)長度不小于300mm。執(zhí)行HGJ21083的設備其相鄰圓筒的縱向焊縫間距不小于500mm，筒節(jié)長度不小于1000mm。，后焊環(huán)焊縫。環(huán)焊縫的焊接應根據(jù)設備直徑的大小，對稱均勻分布焊工，并沿同一方向施焊。搭接環(huán)焊縫應先焊內部斷續(xù)角焊縫，再焊外部連續(xù)角焊縫。,如設計無頂板支撐,要按頂板的拱度做出臨時支撐,以確保頂板的拱度。,應先焊對接縫,再焊內部搭接縫,最后焊接外部連續(xù)角焊縫。:先焊內側的斷續(xù)焊縫,后焊外部的連續(xù)焊縫；邊續(xù)焊縫應先焊環(huán)向短環(huán)縫，再焊徑向長焊縫。長縫的施焊要由中心向外分段退焊；焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)焊縫時，焊工要對稱均勻分布，沿同一方向分段退焊。,應保證和罐體軸線平等和垂直,偏斜不應大于2mm,接管上法蘭面要平整,不得有焊接飛濺和徑向溝痕。安裝接管法蘭面應保證水平或垂直。傾斜不應大于法蘭外徑的1/100，且不大于3mm，螺栓孔分布要跨中。,并按施工圖做強度試驗合格。、接管、保溫釘?shù)染谠O備總體試驗前安裝完畢，設備試驗合格后，不得在其本體再動電、氣焊。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，因最重的是3000m3的貯槽，故本敘述以3000m3貯罐為例。 筒體倒鏈抱桿：立桿規(guī)格為Φ219*6無縫鋼管 a、受力分析圖 b、提升到最終狀態(tài)抱桿和倒鏈的受力FF182447215004004000F1F2 F2=G/ F= = F1=F/ = N=G/12++(抱桿重量
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