工段非標(biāo)設(shè)備制作安裝工程施工方案-wenkub.com
2025-05-06 22:42 本頁(yè)面
【正文】 道路要暢通，做到料盡場(chǎng)地清。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙。乙炔瓶必須有防止加火安全裝置，與氧氣瓶二者間的距離不小于10米。、卡具必須滿焊。罐內(nèi)的照明要接好漏電保護(hù)器。8. 大風(fēng)、雨天、大霧天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。，登高作業(yè)要系安全帶,并拴掛牢靠，登高作業(yè)必需穿防滑鞋。9. 施工過(guò)程中，認(rèn)真聽(tīng)取并積極配合業(yè)主及監(jiān)理公司的意見(jiàn)，以保工程順利進(jìn)行。5. 實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)多設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。1質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格按照我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。3. 鋼材表面采用機(jī)械除銹。，充水到1/3/4最高液位，充滿水，保持48小時(shí)后，及放水后進(jìn)行六次觀測(cè)。、強(qiáng)度試驗(yàn)，升至試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)以錐頂無(wú)異常變形，焊縫無(wú)滲漏為合格。，修復(fù)后用煤油滲透法復(fù)查，大量滲漏或顯著變形的，修復(fù)后重新做充水試驗(yàn)。,應(yīng)按施工圖作罐底嚴(yán)密性試驗(yàn),罐體強(qiáng)度試驗(yàn)。、氣孔、夾縫、熔合性飛濺，㎜，咬肉長(zhǎng)度小于焊縫長(zhǎng)度的1%，且小于100㎜。，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，起弧坑要填滿。 筒體倒鏈抱桿：立桿規(guī)格為Φ219*6無(wú)縫鋼管 a、受力分析圖 b、提升到最終狀態(tài)抱桿和倒鏈的受力FF182447215004004000F1F2 F2=G/ F= = F1=F/ = N=G/12++(抱桿重量)+ = C、強(qiáng)度核算 P=N**= KN=5857Kg M=*182mm=*103 Nmm=808* 查表：ΦF= W=208cm3 r= G= KNλ=4000/= 根據(jù)λ查得：Φ=pMΦFWσ= ——— + ———=5857/+808102/208=＜1700Kg/cm2 經(jīng)過(guò)核算抱桿強(qiáng)度滿足要求.4. 倒鏈的選用12個(gè)10噸倒鏈可以滿足使用.5. 筒體提升支撐圈及抱卡焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算貼角焊縫的抗壓、抗拉和抗剪容許壓力查表得1200公斤/厘米2，由公式計(jì)算50000Kg/1200Kg/cm2=，要求焊接焊角高度為6mm,，整個(gè)提升圈上均勻分布有36個(gè)抱卡和12個(gè)吊耳，經(jīng)驗(yàn)算滿足要求。傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的1/100，且不大于3mm，螺栓孔分布要跨中。:先焊內(nèi)側(cè)的斷續(xù)焊縫,后焊外部的連續(xù)焊縫；邊續(xù)焊縫應(yīng)先焊環(huán)向短環(huán)縫，再焊徑向長(zhǎng)焊縫。執(zhí)行HGJ21083的設(shè)備其相鄰圓筒的縱向焊縫間距不小于500mm，筒節(jié)長(zhǎng)度不小于1000mm。（2）環(huán)向焊接接頭錯(cuò)邊量，當(dāng)上圈壁板厚度小于8mm時(shí)，；當(dāng)上圈壁板厚度大于等于8mm時(shí)，錯(cuò)邊量不得大于板厚的1/5，且不大于3mm。,在底板上按內(nèi)徑畫(huà)出圓周線,并沿圓周線點(diǎn)焊定位角鋼。 （3）為了減少焊接變形，罐底與底圈壁板的環(huán)行角焊縫，宜由數(shù)對(duì)焊工對(duì)稱分布在罐內(nèi)和罐外（罐內(nèi)焊工應(yīng)在前約500毫米處），沿同一方向分段退焊，也可根據(jù)具體情況，采取先焊內(nèi)圈再焊外圈的施焊順序。邊緣板對(duì)接焊縫下面按圖作好墊板，墊板必須與邊緣板貼緊。3. 罐底中幅板之間及中幅板與邊緣板之間的對(duì)接接頭可不開(kāi)坡口或V型坡口。，組裝工序如下,焊接采用手工電弧焊,選用J422焊條。,底板在預(yù)制前要進(jìn)行平直,以消除鋼板自身應(yīng)力。垂直方向上用直線樣板檢查，
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