【正文】 總結(jié)教訓(xùn)，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取糾正/預(yù)防措施。（2）消除口腔、鼻孔里的煙灰和贓物。（4）對不明原因的突發(fā)病，要采取急救措施，如人工呼吸等，然后急送醫(yī)院進行搶救。其應(yīng)急措施:（1）如發(fā)生事故應(yīng)立即組織人員進行搶救，另一方面立即報警，送醫(yī)院或120救護中心搶救。，立即進行口對口人工呼吸及胸外按壓術(shù)。 按壓注意事項：，有規(guī)律進行，不能中斷；，不能猛壓猛松，以免改變按壓位置，或引起肋骨骨折； ，平臂要與胸垂直，按壓時身體不要前后搖擺； d．胸部按壓部位必須正確，否則不僅按壓無效，反有危險。（3）心肺復(fù)蘇法，使病人頸部上抬使頭后仰，保證呼吸道通暢；，口對口吹氣，（注意胸部是否起落，每5秒吹一次）；（4）心外按摩，建立人工循環(huán)用拳擊心前區(qū)，拳距前胸2030㎝，向前胸猛擊兩下，有時即可恢復(fù)心跳。 （3）運送傷患者前，應(yīng)檢查傷者頭、胸、腹、背及四肢的傷勢，并給予適應(yīng)的處理，如所處環(huán)境危險，應(yīng)盡快脫離，否則就地搶救，搬運時注意傷員體位，避免再損傷。 外傷出血后，根據(jù)傷口的部位、輕重程度，可分別或同時采取指壓止血法、加壓包扎法或止血帶止血法，如有骨折，則采用木板等物予以固定。（4）對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。Ⅳ、緊急處理發(fā)生人身意外傷害時需采取的相應(yīng)事項：（1）如現(xiàn)場發(fā)生人身意外傷害事故，如當(dāng)事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當(dāng)事人，要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為正常而放行。輕傷事故由安全員寫調(diào)查分析報告。如認定重傷或死亡事故，保衛(wèi)組負責(zé)保護事故現(xiàn)場，安全員負責(zé)繪制事故現(xiàn)場平面圖和提供有關(guān)資料。消防保衛(wèi)組長一旦發(fā)生火情或保安事故，立即進入現(xiàn)場，組織搶險救災(zāi)和保衛(wèi)工作。安全員負責(zé)對救護和消防保衛(wèi)等專業(yè)組織的管理和督察工作。4）、防止外傷焊件必須防止平穩(wěn)。2）、防火防爆進行電焊作業(yè)時，其周圍10 米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。，所以斷面要粗大些，并要絕緣良好。變壓器的一次繞組與二次繞組之間，引線和引線之間，繞組及引線之間， 兆歐。4）、高處散裝是作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽、安全帶。2）、網(wǎng)架散裝時應(yīng)隨時調(diào)整網(wǎng)架軸線和節(jié)點標高，使之符合施工規(guī)范和設(shè)計要求?；剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。13）、起吊過程中，在起重機行走、回轉(zhuǎn)、俯仰吊臂、起落吊鉤等動作前，起重司機應(yīng)鳴聲示意。10）、大雨天、霧天、及六級以上大風(fēng)天等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6）、吊裝作業(yè)區(qū)四周應(yīng)設(shè)置明顯標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。2）、起步塊吊裝前應(yīng)對吊車、網(wǎng)架起步塊、索具等進行檢查，滿足要求后才能進行吊裝作業(yè)。 經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負責(zé)并保管。 質(zhì)量工程師應(yīng)及時匯集整理有關(guān)檢驗記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。 裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴格要求，吊裝合理，堆放整齊，不允許自由卸貨。 對到工地的構(gòu)件、零部件進行保護和保管，以防損傷。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批準各負其責(zé)。 深化施工技術(shù)交底通過對各施工工序開始前的技術(shù)交底，以及樣板施工完成后的驗收講評，使參與樣板施工的專業(yè)隊伍再次接受技術(shù)標準、質(zhì)量標準的培訓(xùn)，同時作到統(tǒng)一操作程序、統(tǒng)一施工做法、統(tǒng)一質(zhì)量驗收標準。主要措施抓以下三個方面：，也就是各分項工程標準中的能觀察到的主控項目、一般項目以及允許偏差項目。在限定的時間返工整改后，重新進行檢查評定直到達到目標為止。分項工程質(zhì)量檢驗評定是質(zhì)量目標的基礎(chǔ)。由工程負責(zé)人(或技術(shù)負責(zé)人)主持，質(zhì)量檢查員組織有關(guān)責(zé)任人(工長、班長)參加。 質(zhì)量自檢互檢是檢驗質(zhì)量的基礎(chǔ)，按照施工規(guī)范和操作工藝要求，邊操作邊檢查，將誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。4. 特殊過程控制的環(huán)節(jié) 特殊過程控制，根據(jù)本工程情況，焊接和防腐涂裝為特殊過程。 關(guān)鍵過程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)文件外，還需要專業(yè)的工藝文件或技術(shù)交底明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證關(guān)鍵過程質(zhì)量滿足規(guī)定及投標書要求。：單位工程由我公司主任工程師組織質(zhì)檢部門、技術(shù)部門、項目經(jīng)理。：由班組長按質(zhì)量手冊之“檢驗及試驗程序”組織進行班組施工質(zhì)量自檢，上班進行交底，下班后對每一位操作工人每天施工全過程產(chǎn)品進行認真仔細的檢查，并做好自檢資料管理。如：特殊氣候作業(yè)環(huán)境要求按公司相關(guān)文件實施；施工過程中，合理地保持施工現(xiàn)場,不出現(xiàn)不必要的障礙，存放和處理好設(shè)備及多余材料，做好施工現(xiàn)場的落手清工作。，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確保施工機械的完好率。 材料控制材料控制包括原材料、成品、半成品、構(gòu)配件的控制，主要是嚴格檢查驗收，正確合理地使用，建立管理臺帳，進行收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。所以，施工質(zhì)量的控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量。 3)兩臺起重機在起動和制動時，不允許突然起動或突然制動，更不允許單臺起重機隨意動作。 5)連續(xù)起吊：當(dāng)檢查妥當(dāng)后，應(yīng)該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下，應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。 2)在起吊前，兩臺起重機應(yīng)動作協(xié)調(diào)進行試吊。*）=254kNΣS0——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；P——鋼絲繩所受的拉力（kN）；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K為6；b ——。吊車選擇，考慮到抗臂問題，按上圖公式計算所需吊車最短臂長，f=，經(jīng)計算所需最短臂長L=。網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)及時檢查所有節(jié)點螺栓，將螺栓擰到位，避免螺栓出現(xiàn)假擰緊現(xiàn)象，不得出現(xiàn)“馬蹄縫”現(xiàn)象。吊裝前技術(shù)人員對已拼裝的小單元進行復(fù)核檢查，確保安裝準確性，以便高空順利連接。錐體由專人分組安裝，安裝圖紙角度將螺栓球擺放就位，先將弦桿安裝就位，以此為安裝平面，然后將腹桿按正確位置安裝就位，復(fù)查各部件的規(guī)格、尺寸無誤后，編號備用。具體施工程序如下：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，在1軸至5軸設(shè)置拼裝區(qū)域（網(wǎng)架寬度18米，）。施工用電量計算如下：現(xiàn)場主要用電設(shè)備為4臺BX1315交流焊機、4臺R=50米塔吊及頂推設(shè)備。合理進行補償，提高功率因數(shù)。、勞動保護以及安全、文明施工的要求。，保證機械滿足安裝需要。、材料的重量、尺寸，以便確定倉庫臨建規(guī)模。二、勞動力計劃工 種 人數(shù)備注專職安全員 2名司索工4名吊車司機 4名電 工 1名焊 工2名高空作業(yè)人員 20名三、施工機具本工程施工所用機械設(shè)備及工機具必須根據(jù)安裝需要及時進場，需要在當(dāng)?shù)夭少徎蜃赓U的必須提前做好市場調(diào)研，任何機械、工具均不得影響鋼構(gòu)正常安裝的使用。二．企業(yè)技術(shù)文件及規(guī)章制度 程序文件 質(zhì)量手冊 企業(yè)施工及驗收標準 企業(yè)項目管理標準 企業(yè)施工規(guī)程三．依據(jù)的施工規(guī)范和標準《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ72010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ500172003《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB500182002《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112010(2016年版)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB502211995《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強螺栓》GB/T169392016《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點》JG/T102009《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》GB113452015《網(wǎng)架與網(wǎng)架工程質(zhì)量