【文章內(nèi)容簡介】 1： 5 時要設(shè)置臺階，臺階寬度不小于 2m， 10 臺階底設(shè) 24%向內(nèi)傾斜坡度。填方區(qū)逐層填筑，按水平分層填筑與挖方區(qū)連接。 填挖交界處施工 ⑴對縱向填挖結(jié)合部挖方段設(shè)置不小于 10m 長過渡段，過渡段內(nèi)將路床按設(shè)計要求厚度的原狀土翻松并 分層填筑碾壓至設(shè)計要求，壓實度不小于 96%。 ⑵對于橫向半填半挖結(jié)合部，挖方段沿行車道及硬路肩寬度范圍內(nèi)將路床以下按設(shè)計要求厚度的原狀土翻挖，分層填筑，并碾壓至設(shè)計要求壓實度，實度不小于 96%。 填挖交界排水 ⑴半填半挖路基填方區(qū)每層均應(yīng)在填挖交界處挖出臨時排水溝，以保持排水暢通，避免雨水涌入已填路基內(nèi)。 ⑵對縱向填挖結(jié)合部，填挖交接處按設(shè)計圖紙要求設(shè)置橫向盲溝與排水系統(tǒng)相通。 ⑶對于橫向半填半挖結(jié)合部，半挖半填結(jié)合部按設(shè)計要求設(shè)置縱向盲溝，并使出水口與排水系統(tǒng)相通。 ⑸軟土地基換填及清淤換填施工 池塘處軟基換填處理施工順序 圍堰→抽水→清除軟弱土層→池邊挖臺階→回填片、碎石→填筑路堤。 路段軟基換填處理施工流程 放樣→臨時排水及清表→清除軟弱土層→邊部挖臺階→回填透水性材料→路基填筑。 換填材料 軟基換填材料為不含粘土塊、有機質(zhì)和其它有害物質(zhì)的碎石。 ⑹水泥攪拌樁施工 準備工作 (1) 搞好場地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線的位置。 (2) 放線：按設(shè)計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔 5 根樁采用竹片或板條進行現(xiàn)場定位。根據(jù)需要改動 原設(shè)計位置的，需取得設(shè)計、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。 (3) 作好施工準備，包括供水供電線路、機械設(shè)備施工線路、機械設(shè)備放置位置、運輸通道等。 (4) 所需材料提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試驗室檢驗合格后方能使用。 (5) 施工前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標高。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。 11 主要施工工序 (1)鉆機就位 步履式攪拌樁機自行就位、對中。樁機安裝必須水平、穩(wěn)固，機底必須用枕木墊平、墊實，在樁機上測 出標高控制線，并用紅漆在機架上劃出深度標志，機架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對準樁位，并用線錘測設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求后方可開鉆。 (2)攪拌下沉、制漿 借攪拌機的自重，以 500mm/min 的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在 10～ 15mm 之間進行下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不應(yīng)大于 40A。 拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機預(yù)攪下沉同時，后臺拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中。 (3)攪拌提升 預(yù)攪下沉至設(shè)計深度后，開動 灰漿泵坐漿 30 秒，把水泥漿壓入軟土層中，以 300～500mm/min 的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時應(yīng)在樁底部停留 30 秒。 (4)重復(fù)上下攪拌、噴漿 為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將攪拌機重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。 施工工藝試樁 (1)成樁施工前應(yīng)詳細了解各施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試 驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質(zhì)和設(shè)計的水泥土（粉噴樁）強度能否達到要求。攪拌樁施工前最好分區(qū)段進行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗樁不宜小于 3 根。 (2)工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理參加。工藝試樁結(jié)束后，由施工單位提交工藝試樁成果報告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)。 (3)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。 成樁施工注意事項 (1)對將 要進行攪拌樁施工的場地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場地表過軟，應(yīng)采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。 12 (2)濕噴法施工中實際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過加固土室內(nèi)試驗的確認方能使用。泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺操作工，以防止斷樁。 (3)攪拌機的入土切削和提升攪拌，負載荷太大及電機工作電流超過額定值時，應(yīng)減慢提升速度或補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機強制提起之后，才能重啟動電機。 (4)施工時應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準確度和樁機的水平、垂直 精度 .。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴防漏電事故發(fā)生。 (5)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴格按照設(shè)計的配合比配置，水泥要過篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機中不斷攪動，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。 (6)在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。 (7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大，因此通常還可以對樁頂板 范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強度。 (8)深層攪拌施工中采 用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過程中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿。 (9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質(zhì)量。 (10)嚴格按照設(shè)計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾。集料池中的漿液保持攪勻狀態(tài)，避免水泥漿分層。 水灰比控制：根據(jù)水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計量工作。 制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。 主要安全技術(shù)措施 1)攪拌機冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。 2) 深層攪拌機電網(wǎng)電壓低于 380V 應(yīng)暫停施工，以保護電機。 3) 泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生故障停機超過半小時宜見拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗?；覞{泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。 4) 攪拌機械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時，場地要鋪填石塊、碎石，平整壓 13 實 ，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。 產(chǎn)品保護 深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。 ⑺土工織物施工 土工織物的設(shè)置鋪設(shè)須嚴格按設(shè)計要求施工，土工格柵鋪設(shè)施工方案如下： 土工格柵鋪設(shè)流程 基面清理與準備→鋪設(shè)土工格柵→相鄰?fù)凉じ駯藕侠泶罱印潭ㄍ凉じ駯拧坊钪? 準備工作 ⑴土工格柵鋪設(shè)前，組織試驗人員在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下進行現(xiàn)場取樣，并送檢測部門進行材質(zhì)檢測，在確認符合設(shè)計要求的指標后方可用于工程上。 ⑵在路基回填碎石土和攪拌樁砂礫墊層壓實合格后，方可開始 鋪設(shè)土工格柵。 土工格柵鋪設(shè)方向 土工格柵鋪設(shè)時，主應(yīng)力方向與路基橫斷面方向保持一致。 土工格柵鋪設(shè) ⑴土工格柵縱向搭接長度不小于 20 ㎝，橫向搭接長度不小于 30 ㎝ ,并用綁扎絲扎牢搭接接頭。 ⑵施工中采用 U 型鐵釘將土工格柵固定于基面上，鐵釘間距不大于 100。 ⑶土工格柵鋪設(shè)須寬出碎石土或砂墊層不小于 2m。 ⑷土工格柵鋪設(shè)時須保持表面平順，不折皺、不扭曲。 ⑻軟基透水性材料施工 透水性材料的質(zhì)量須按設(shè)計要求，經(jīng)取樣試驗合格后，方能使用于工程上。 鋪筑前，先對基底表面進行清理，按設(shè)計要求放樣標示出 施工范圍。 鋪筑采用人工或機械配合人工進行分層鋪筑，分層鋪筑厚度不超過 20 ㎝。 壓實采用壓路機、大功率平板振動器或打夯機碾壓至設(shè)計要求的實度，碾壓時注意控制含水量。 ⑼路基整修施工 路基工程陸續(xù)完畢，段內(nèi)的排水構(gòu)造物施工完成并回填完畢后應(yīng)及時進行路基整修。 準備工作 路基整修前按設(shè)計圖要求檢查標示出路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊溝位置及相應(yīng)的標高，并編制出整修計劃，報請監(jiān)理工程師審批后方可動工。 土質(zhì)路基整修 土質(zhì)路基應(yīng)用機械刮土、補土的方法整修成型。土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標高后應(yīng)采用平 14 地機刮平，鏟下的土不足以補填凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的合格土填平并壓實。 石質(zhì)路基整修 石質(zhì)路基表面用有適當(dāng)級配的砂石料嵌補緊密、平整，不得有坑槽和松動石塊。 路基整修層 路基整修壓實層厚度不小于 100mm，松散的或半埋的尺寸大于 100mm 的石塊，應(yīng)從路基層移走，并按規(guī)定材料填平壓實。 邊坡整修 邊坡整修按設(shè)計要求的坡度，自上而下采用人工進行刷坡。在整修需加固的坡面時，應(yīng)預(yù)留加固位置，嚴禁超挖。 邊溝整修 邊溝整修應(yīng)掛線進行。對各種水溝的縱坡應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水 溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補。 路床面臨時排水 路床面臨時排水采用在路肩開挖臨時排水溝槽，并使之與邊溝相連通。臨時排水溝泄水孔可沿邊溝砌體預(yù)留，泄水孔底標高比路床頂?shù)?35cm，孔頂應(yīng)比路床頂高 510cm，并加強臨時排水系統(tǒng)的檢查、清理、疏通和導(dǎo)流管理工作保護路基不受水侵蝕。 清理雜物 路基整修完畢后，堆