【文章內(nèi)容簡介】 良好的施工環(huán)境。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)、安全、高效的良好施工條件。做到道路平整，排水通暢，機械車輛停存和材料堆放有序。 錨噴防護必須符合設(shè)計和規(guī)范要求 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和 頻率 1 混凝土強度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 E 檢查 2 砂漿強度（ MPa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 F 檢查 3 錨孔深度（ mm） 不小于設(shè)計 尺量：抽查 10％ 4 錨桿間距（ mm） 177。 100 尺量：抽查 10％ 8 5 錨桿拔力（ KN） 拔力平均值≥設(shè)計值，最小拔力≥ 設(shè)計值 拔力試驗：錨桿數(shù) 1％，且不少于 3 根 6 噴層厚度（ mm） 平均厚≥設(shè)計厚， 60％檢查點厚度≥設(shè)計厚，最小厚度≥ 設(shè)計厚，且不小于設(shè)計規(guī)定 尺量（鑿孔）：每 10m 檢查 1 個斷面每 3m 檢查 1 點 噴射砼 ①所用材料的 品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進行實驗符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。 ②噴射砼原材料配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ③噴射砼強度必須符合設(shè)計要求。 ④對噴射砼的結(jié)構(gòu)和部位，不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。 ⑤噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴。 ⑥噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，無大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順。 （ 1）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立足夠標(biāo)志，以利于檢查和使用。 （ 2）每批鋼筋必須具有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保單， 并由試驗室試驗合格后方可使用。 （ 3）鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)不得有變形、松脫和開焊。 （ 1）結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量保證措施 必須采取有效的措施保證混凝土的抗壓強度，抗?jié)B等級 .防腐性能滿足設(shè)計要求，并具有良好的抗裂性能。 ①組織保證 建立混凝土質(zhì)量保證機構(gòu)，經(jīng)理部設(shè)混凝土質(zhì)量控制管理小組，由項目副經(jīng)理負責(zé)，總工程師任副組長，相關(guān)職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負責(zé)對生產(chǎn)工班進行技術(shù)交底 .質(zhì)量教育及工藝監(jiān)督。 9 混凝土質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖 ②技術(shù)保證措施 A 原材料控制：混凝土是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響混凝土的質(zhì)量。試驗技術(shù)人員加強對各種原材料的取樣檢驗。 B 混凝土的運輸 a 裝運混凝土拌和物，防止漏漿，離析等現(xiàn)象發(fā)生。澆注時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌和。 b 混凝土攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準(zhǔn)往拌和物中擅自任意加水及其它材料。 c 混凝土拌和物從攪拌機出料后，運至現(xiàn)場進行澆筑 .振搗做面，至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室 根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，無試驗資料時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 C 混凝土的灌注 a 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，應(yīng)對模板進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物。 b 混凝土的澆筑高度：混凝土自高處傾落的自由傾澆高度，即從料斗 .溜槽 .串筒等卸料口傾落入模板的高度，不應(yīng)超過 2m。 c 混凝土澆筑的間歇時間：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應(yīng)根據(jù)試驗確定。 D 混凝土澆筑層厚度與振搗 砼質(zhì)量控制管理小組 組長：副經(jīng)理 職責(zé)：制定質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)小組工作 副組長：總工 職責(zé)：安排組員任務(wù)，制定質(zhì)量措施，簽發(fā)混凝土澆灌令 組員：工程部 職責(zé)：技術(shù)交底 .現(xiàn)場指導(dǎo)，落實各項準(zhǔn)備工作。 組員：設(shè)物部 職責(zé)：根據(jù)試驗室反饋信息進行原材料控制，保證設(shè)備的技術(shù)能力。 組員：試驗室 職責(zé)：配合比選定 .調(diào)整 .材料試驗，砼工作性能測定 .試件制取。 組員：質(zhì)檢員 職責(zé)：生產(chǎn)工藝控制 .質(zhì)量監(jiān)督，檢查事故 .缺陷處理情況。 生 產(chǎn) 工 班 甲 生 產(chǎn) 工 班 乙 生 產(chǎn) 工 班 丙 10 a 混凝土澆筑層厚度，應(yīng)不大于振搗器作用部分長度的 倍。每一振點的振搗延續(xù) 時間，應(yīng)將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；且移動間距不宜大于作用半徑 倍。 b 振搗機頭開始轉(zhuǎn)動后方可插入混凝土內(nèi)，振完后應(yīng)徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。 c 振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離，一般為 5～ 10cm。 E 混凝土的養(yǎng)護 a 混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋澆水養(yǎng)護。 b 結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護時間不少于 14 天。 c 養(yǎng)護用水的質(zhì)量與拌制混凝土相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 ③制度保證 A 執(zhí)行“簽署混凝土澆筑施工準(zhǔn)可令”制度，作業(yè)隊隊長負責(zé)填寫“混凝土澆灌令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程部檢查確認，總工程師簽發(fā)。 B“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)條件： 技術(shù)復(fù)核 .隱蔽工程驗收已確認簽證。 施工范圍內(nèi)安全設(shè)計落實。 施工機具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn)。 材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。 原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理及施工方共同檢查合格。 (2)噴混凝土質(zhì)量保證措施 ①噴射工藝控制： A 噴射機安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路，同時再用高壓水（風(fēng)）清洗（吹）受噴表面。 B 連 續(xù)進料，保持機筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)一 12mm 篩網(wǎng)，避免超徑骨料進入機內(nèi)。 C 操作順序：噴射時先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)，然后給料。根據(jù)受噴面和噴出的混凝土的情況，調(diào)整混凝土水量，以噴后易粘著，回彈小和表面濕潤光澤為度。 D 噴射部位順序，應(yīng)分段 .分片進行。自下部起水平方向旋轉(zhuǎn)往返一次噴射，然后上移。噴射前個別受噴面凹洼處找平。 E 最佳噴射距離與角度，噴嘴口至受噴面以 ～ 為宜。噴射料束以垂直受噴面為最好。 F 噴射料束運動軌跡，環(huán)形旋轉(zhuǎn)水平移動一圈壓半圈，環(huán)形旋轉(zhuǎn)直徑 米左 右，噴射第二行時，依順序從第一行起點上方開始，行間搭接 2～ 3cm。 G 噴射時旋轉(zhuǎn)速度及一次噴厚，以 2秒左右轉(zhuǎn)動一圈為宜，一次噴厚以不墜落時的臨界狀態(tài)為度。 H 風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位 .機型等條件進行調(diào)整。一般工作風(fēng)壓 ～ ，喂料量 2～ 3m3/h。 I 噴混凝土回彈量的控制：噴混凝土回彈損失與外加劑性能、施噴工作條件、施噴技巧、鋼筋布置狀況等有關(guān)，據(jù)此擬采取以下措施控制回彈損失。 ②施工注意事項： A 噴射混凝土原材料應(yīng)先檢驗合格后才能使用，速凝劑應(yīng)注意保管防止受潮變質(zhì)。 B 噴射前先檢查機器， 風(fēng)水管路及受噴面情況。 C 噴射混凝土養(yǎng)護，終凝 2h 內(nèi)噴水，經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間≦ 7天。 D 拌和地點距噴射地點較遠，速凝劑應(yīng)在噴射機喂料時加入。 11 E 按配合比投料，計量要準(zhǔn)確，定時校驗計量用具，施工時，風(fēng)壓要穩(wěn)定，運輸?shù)缆芬獣稠槨? 噴射人員應(yīng)穿戴防護用品。 工程試驗是保證工程使用合格材料的唯一檢測手段，為此，我單位專門設(shè)置工地試驗室，并配備充足的試驗人員和先進的檢測設(shè)備，為本工程的質(zhì)量提供材料試驗檢測保障。 建立完善的試驗檢測機構(gòu)，如圖《試驗檢測組織機構(gòu)圖》。 建立各項管理制度，強 化檢驗試驗工作： ①建立健全試驗和檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并派專人管理； 試驗檢測組織機構(gòu)圖 ②所有試驗和檢測設(shè)備在使用前必須進行檢測，確保其精度滿足要求； ③試驗和檢測設(shè)備由專人操作，定期校驗，保證試驗過程中設(shè)備的精度； ④試驗和檢測設(shè)備的校驗必須在指定部門進行，并妥善保存合格證書，做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識； ⑤對于試模進行定期自檢，經(jīng)自檢合格后方可使用，并建立臺帳，做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識； ⑥設(shè)備必須定期維修、保養(yǎng)和清理，使計量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處 于良好狀態(tài)。 材料檢驗試驗 本工程施工中將按質(zhì)量手冊的相關(guān)程序文件的規(guī)定、業(yè)主的相關(guān)規(guī)定，對進貨檢驗和試驗進行控制，驗證產(chǎn)品是否符合有關(guān)規(guī)定及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品檢驗和試驗的不同狀態(tài)進行標(biāo)識，防止不合格產(chǎn)品的使用及加工。 工程檢驗和試驗 （ 1）采供部門負責(zé)材料的檢驗和試驗及其狀態(tài)標(biāo)識的管理； （ 2）采供部門制定并分發(fā)主材檢驗和試驗要求，按進貨檢驗和試驗有關(guān)規(guī)程擬制并報送“材料進貨檢驗和試驗計劃”； （ 3）采供部門嚴格組織實施進貨檢驗和試驗計劃并做好記錄； （ 4）對采購物資進行直觀驗證：規(guī)格、外 觀質(zhì)量、數(shù)量等； （ 5）對采購物資的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）驗證，技術(shù)證件原件加蓋供貨商（或廠家）相關(guān)印章，復(fù)印件數(shù)量應(yīng)滿足物資發(fā)放范圍的需要； （ 6）原材料試驗按進貨檢驗和試驗計劃進行，試驗報告的原件加蓋試驗單位紅印章的復(fù)印件，數(shù)量應(yīng)滿足物資發(fā)放范圍的需要； 試驗數(shù)據(jù)管理 （ 1）試驗數(shù)據(jù)管理應(yīng)按要求寫入“材料進貨檢驗和試驗計劃”，保證試驗數(shù)據(jù)采集及時性、真實性，并使試驗數(shù)據(jù)文件管理由專人負責(zé)； （ 2）注重對原材料的技術(shù)證件（合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等）及指標(biāo)的驗證，技術(shù)總 工 程 師 工 程 部 技 術(shù) 室 試 驗 室 按分項工程的檢驗批質(zhì)量