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正文內(nèi)容

涵洞首件施工技術(shù)方案(編輯修改稿)

2024-09-30 18:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 同時在吊裝過程中要輕拿輕放,避免蓋板破損或損壞。 3.安裝 蓋板時,必須檢查上下面的方向,斜交涵洞注意斜交角的方向,防止發(fā)生反向錯誤 。 4. 吊裝蓋板時,認(rèn)真做好現(xiàn)場安全工作,閑雜人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,工作人員帶好安全帽和手套,聽從指揮 。 、臺背回填 主體和附屬工程施工完成且相應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,便進(jìn)行臺背 回填 施工,施工中必須保證不損壞構(gòu)造物和嚴(yán)格控制填筑壓實(shí)度 及填筑速度。填筑時必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范的松鋪厚度及壓實(shí)度進(jìn)行施工,確保臺背回填工后沉降量符合設(shè)計要求。 施工工藝流程 臺背畫線 → 開挖臺階 → 回填土或砂且壓實(shí) → 挖除松散填土 → 壓實(shí)度檢測(壓實(shí)度達(dá)到 96%) 施工步驟: ( 1)原地面以下臺背回填施工方案處理 原地面以下臺背回填寬度為方便施工預(yù)留工作寬度,該范圍內(nèi)回填砂沖水密實(shí),密實(shí)度要求達(dá)到 96%,如果該范圍外的土比較松散,則應(yīng)把松散的土全部挖除干凈。 ( 2)原地面以上按以下施工方案處理 在臺背兩側(cè)從下往上按規(guī)范要求畫出臺背回填的分層線,用于施工 時控制臺背回填的分層厚度 。 涵洞首件制施工技術(shù)方案 22/46 圖 48:臺背回填示意 圖 涵洞首件制施工技術(shù)方案 23/46 按規(guī)范要求挖出臺背回填的范圍:底寬 2米, 1: 1 放坡。如果臺背回填范圍外的土比較松散,則應(yīng)把松散的土全部挖除干凈。臺背分層填砂礫土或石碴土并用壓路機(jī)碾壓密實(shí),壓實(shí)厚度按 15cm 控制,壓實(shí)度要求達(dá)到 96%。橋臺臺背回填時,錐坡填土與臺背填土同時進(jìn)行,并按設(shè)計寬度一次填足。見 圖 48臺背回填示意圖 涵洞首件制施工技術(shù)方案 24/46 、附屬工程 ①、 漿砌片石 本涵洞附屬工程多采用漿砌片石,包括: 漿砌片石基礎(chǔ)換填、洞身內(nèi) 漿砌片石蓋板涵鋪底 、洞口 漿砌塊石八字翼墻基礎(chǔ) 及墻身、 漿砌片石八字墻 隔水墻基礎(chǔ)及洞口 鋪砌 。 砌筑石料表面應(yīng)干凈、無風(fēng)化、裂縫和其他缺陷,石料應(yīng)符合規(guī)范要求;石料的大面朝下,坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽?yīng)選用較大的石塊,并加以修整。 嚴(yán)格按配合比拌制砂漿, 每個施工段落必須采用有電子計量設(shè)備的強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和砂漿,砂漿應(yīng)保持適宜的和易性和流動性,隨拌隨用,使用時必須放置在鋼板上。砌筑時,砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),采用坐漿擠密施工;做到接縫交錯、 表 面平整、勾縫嚴(yán)密、養(yǎng)護(hù)及時。勾縫要采用凹縫,勾縫前沖洗干凈,砂漿嵌入縫中與石料牢固結(jié)合。 砌體外露 面應(yīng)平整,勾縫均勻美觀。 砂漿初凝后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生,砂漿終凝前砌體覆蓋保濕,保濕養(yǎng)護(hù)不 少于 7天。 、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) (一)涵洞總體 基本要求 1)涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。 2)各接縫、沉降縫位置正確,填縫無空鼓、開裂、漏水現(xiàn)象;若有預(yù)制構(gòu)件,其接縫與沉降縫吻合。 3)涵洞內(nèi)不得遺留建筑垃圾、雜物等。 實(shí)測項目 涵洞首件制施工技術(shù)方案 25/46 涵洞總體實(shí)測項目 項 次 檢查項目 允許偏差(㎜) 1 軸線偏位(㎜) 明涵 20,暗涵 50 2 流水面高程(㎜) 177。 20 3 涵底 鋪設(shè)厚度(㎜) +40, 10 4 長度(㎜) +100, 50 5 孔徑(㎜) 177。 20 6 凈高(㎜) 明涵177。 20,暗涵177。 50 外觀檢定 1)洞身順直,進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象。 2)帽石、八字墻等必須平直,與路線邊坡、線性匹配,棱角分明。 3)涵洞處路面平順,無跳車現(xiàn)象。 4)外露混凝土表面平整,顏色一致。 (二)涵臺 基本要求 1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。 2)混凝土不能出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。 3)砌塊 必須錯縫、坐漿擠緊,嵌縫料和砂漿飽滿,無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 實(shí)測項目 涵洞首件制施工技術(shù)方案 26/46 涵臺實(shí)測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差(㎜) 1 混凝土或砂漿強(qiáng)度( MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 涵臺斷面尺寸 (㎜) 片石砌體 177。 20 混凝土 177。 15 3 豎直度或斜度(㎜) %臺高 4 頂面高程(㎜) 177。 10 外觀檢定 1)涵臺線條順直,表面平整。 2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 %。 3)砌縫必須勻稱,勾縫平順,無開裂和脫落現(xiàn)象。 (三)蓋板制作 基本要求 1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。 2)分塊施工時接縫與沉降縫吻合。 3)板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 實(shí)測項目 涵洞首件制施工技術(shù)方案 27/46 蓋板制作實(shí)測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差(㎜) 1 混凝土或砂漿強(qiáng)度( MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2 高度( mm) 明涵 +10, 0 暗涵 不小于設(shè)計值 3 寬度( mm) 現(xiàn)澆 177。 20 預(yù)制 177。 10 4 長度(㎜) + 10 外觀檢定 1)混凝土表面平整,棱線順直,無嚴(yán)重啃邊 、掉角。 2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 %。 (四)蓋板安裝 基本要求 1)安裝前,蓋板、涵臺、墩及支承面檢驗必須合格。 2)蓋板就位后,板與支承面必須密合。 3)板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,并與沉降縫吻合。 實(shí)測項目 蓋板安裝實(shí)測項目 項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 1 支承面中心偏位(㎜) 10 2 相鄰板最大高差(㎜) 10 外觀檢定 板的填縫必須平整密實(shí)。 涵洞首件制施工技術(shù)方案 28/46 五 、 人工機(jī)械設(shè)備配置 為了保證本工程 設(shè)計的質(zhì)量、安全、進(jìn)度,我項目部組 織強(qiáng)有力的技術(shù)管理力量和施工經(jīng)驗豐 富的施工隊伍,保證 橋臺 施工的順利進(jìn)行。所投入的施工管理力量見下表 51,表 52。 表 51: 管理人員表 序號 姓 名 職 務(wù) 職稱 1 項目經(jīng)理 高級工程師 2 項目副經(jīng)理 高級工程師 3 項目總工 高級工程師 4 工程部長 工程師 5 工程部副部長 工程師 6 質(zhì)檢部長 工程師 7 安全部長 工程師 8 合約部長 工程師 9 物資部長 工程師 10 機(jī)電部長 工程師 11 試驗室主任 工程師 12 測量主管 工程師 13 工區(qū)長 助理工程師 14 技術(shù)員 助理工程師 涵洞首件制施工技術(shù)方案 29/46 表 52: 施工 人員表 序號 工 種 人數(shù) 1 現(xiàn)場管理 2 2 模板 班組 10 3 鋼筋班組 8 4 砼班組 4 5 機(jī)械操作人員 6 機(jī)械 設(shè)備 配置 為保證本 工程順利進(jìn)行,根據(jù)項目工程數(shù)量、工程進(jìn)度和進(jìn)度計劃,按照經(jīng)濟(jì)適用、合理配置的原則,安排機(jī)械設(shè)備。 主要施工機(jī)械 設(shè)備 見表 53 表 53: 主要施工機(jī)械 設(shè)備 表 編號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 1 挖掘機(jī) 沃爾沃 290 臺 1 2 裝載機(jī) 徐工 ZL50G 臺 1 3 壓路機(jī) 洛陽一拖 20T 臺 1 4 汽車 吊 三一 25T 臺 1 5 自卸汽車 臺 4 6 砼罐車 臺 5 7 交流電焊機(jī) BX16302 臺 1 8 氣割設(shè)備 臺 1 9 柴油發(fā)電機(jī) 組 100KW 臺 1 涵洞首件制施工技術(shù)方案 30/46 六 、 質(zhì)量保證措施 1. 建立健全的質(zhì)量控制和質(zhì)量保證體系 ( 1)、設(shè)置現(xiàn)場工程質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),配備足夠的有經(jīng)驗的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、管理人員和操作人員。 ( 2)、設(shè)置工作獨(dú)立、擁有足夠權(quán)力的質(zhì)量保證部門,部門中應(yīng)配置足夠數(shù)量且經(jīng)過培訓(xùn)、有資格的質(zhì)量保證人員,負(fù)責(zé)向上級管理部門及業(yè)主提交質(zhì)量管理工作報告,提交與質(zhì)量活動相關(guān)的各類管理人員資歷清單。 ( 3)、參加施工各類人員均為經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員,對特殊工藝、特殊工種作業(yè)人員應(yīng)有經(jīng)國家授權(quán)的有關(guān)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工藝、特殊工程作業(yè)人員操作證書。 2.加強(qiáng)思想教育、提高全員質(zhì)量意識,堅決貫徹執(zhí)行以下的工程質(zhì)量控制原則 ( 1)、貫徹執(zhí)行“誰施工,誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則。 ( 2)、貫徹執(zhí)行“項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人 ”的原則 。 3. 建立健全的質(zhì)量管理制度 ( 1)、建立質(zhì)量管理程序,設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng),抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。 ( 2)、認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量控制程序、技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計文件要求,接受業(yè)主及監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查、檢驗與監(jiān)查,對不符合項必須采取糾正措施。 ( 3)、建立并實(shí)施質(zhì)量保證記錄系統(tǒng),對記錄的編寫、收集、分發(fā)、標(biāo)識、歸檔、貯存、保管和處理等做了明確的規(guī)定。每三個月一次向業(yè)主提交質(zhì)量趨勢分析報告。 ( 4)、制定不符合 項控制程序,及時將不符合項報告及其建議的處置方案和有關(guān)技術(shù)處理 案報業(yè)主及其代表審查認(rèn)可,并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對嚴(yán)重有損于質(zhì)量和重復(fù)發(fā)生的不符合項以及質(zhì)量下降趨勢的狀況,必須認(rèn)真分析、鑒別并查明原因,采取糾正措施,防止其重復(fù)出現(xiàn)。 ( 5)、對構(gòu)成本分項工程主體的材料、半成品供貨商進(jìn)行資格評價并將評價 涵洞首件制施工技術(shù)方案 31/46 報告報業(yè)主審查認(rèn)可,必要時業(yè)主可參加資格評價工作或委派監(jiān)理公司參加資格評價工作。 ( 6)、推行全面質(zhì)量管理和科學(xué)管理方法,抓好關(guān)鍵部位、工序的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”制度,即班組自檢,工區(qū)復(fù)檢,項目部專檢。填寫檢查驗評表,逐級簽字,上道工序不合格,下道工 序不能施工。 ( 7)、建立質(zhì)量評定制度,定期對施工質(zhì)量進(jìn)行評定,創(chuàng)建樣板工程,及時反饋工程質(zhì)量信息,把評定結(jié)果作為制定項目施工計劃的依據(jù)之一,制定工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),層層落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施,責(zé)任到人。建立質(zhì)量獎罰制度,明確獎罰標(biāo)準(zhǔn),做到獎罰分明,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。 ( 8)、開展 QC 活動,成立 QC小組,定期進(jìn)行 QC 小組成果發(fā)布,鞏固和擴(kuò)大 QC 小組活動成果。 4. 落實(shí)保證質(zhì)量的技術(shù)措施 ( 1)、工程施工前,按照設(shè)計技術(shù)規(guī)格書、施工圖紙、設(shè)計變更等設(shè)計文件要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)措施, 編制質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制程序,經(jīng)工程監(jiān)理單位審查批復(fù)后實(shí)施。 ( 2)、嚴(yán)格按照設(shè)計文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工,并結(jié)合實(shí)際建立保證質(zhì)量的各項管理制度和管理辦法,堅持執(zhí)行“三個百分之百”的技術(shù)管理制度,即設(shè)計圖紙必須詳細(xì)審核,未經(jīng)審核的設(shè)計圖紙不交付施工;方案必須批準(zhǔn),未經(jīng)批準(zhǔn)的方案不得施工;技術(shù)必須交底,特別是在施工前要詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底,把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過各種形式寫出來,做到人人心中有數(shù)。 ( 3)、分項工程主管工程師,根據(jù)施工任務(wù)和質(zhì)量要求,制定相應(yīng)的工作計劃,做 好各項工程銜接,認(rèn)真進(jìn)行各道工序的施工質(zhì)量及防污染措施的檢驗,對施工中每道工序,按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求檢驗合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表 簽 認(rèn)方可進(jìn)行下道工序施工,同時對工程質(zhì)量及施工進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格管理,使整個工程施工處于受控狀態(tài)。 ( 4)、把好各工序中施工過程的質(zhì)量檢驗關(guān),對加工的半成品按要求認(rèn)真 檢 涵洞首件制施工技術(shù)
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