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正文內(nèi)容

隧道工程施工技術(shù)措施方案(編輯修改稿)

2025-01-23 05:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拔困難時(shí),不得強(qiáng)行起拔,可采用中等泵吸流量 120140m3/時(shí)),邊泵吸邊上下抽動(dòng)清孔管,直至拔起至中國投標(biāo)網(wǎng) 孔內(nèi)垮塌物面以上 5060cm,然后邊向孔循環(huán)高粘度、高比重泥漿護(hù)壁,邊清除孔內(nèi)垮塌物,直到樁孔恢復(fù)正常,清底符合要求為止。 F、成孔 ⑴ 鉆孔機(jī)具詳見《主要機(jī)械使用 表》。鉆孔就位前,對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后,用枕木作機(jī)座,要使底座和頂端平穩(wěn),保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移、傾斜和沉陷,否則及時(shí)找出原因,及時(shí)處理。 ⑵ 鉆機(jī)就位施鉆時(shí),將鉆機(jī)底盤調(diào)成水平狀態(tài),當(dāng)鉆頭吊入護(hù)筒開始鉆下第一鉆時(shí),應(yīng)小心使錐尖對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)中心,然后蓋上封口板,卡上推鉗,試轉(zhuǎn)數(shù)圈。 ⑶ 開鉆時(shí),在樁孔內(nèi)投入一定數(shù)量的粘土及相應(yīng)的水,鉆機(jī)不進(jìn)尺空轉(zhuǎn),利用鉆頭攪制泥漿,攪拌后抽至循環(huán)池泥漿的相對(duì)密度為 ~ ,待循環(huán)池及樁孔全部?jī)?chǔ)夠該樁泥漿后,先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,后進(jìn)行進(jìn)尺鉆進(jìn),慢速鉆 進(jìn),待導(dǎo)向部份全部進(jìn)入土層后,方可全速鉆進(jìn)。 ⑷ 在鉆進(jìn)過程中,進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來控制,并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和粘度等檢查觀察,在粘性土及含砂率小的泥巖中,宜用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿(相對(duì)密度為 ~ )鉆進(jìn),在砂性土及含砂率高的地層中,宜用低轉(zhuǎn)慢速、大泵量、稠泥漿(相對(duì)密度為 ~ )鉆進(jìn)。確保泥漿護(hù)壁的相應(yīng)厚度和質(zhì)量。 ⑸ 鉆進(jìn)成孔過程中,經(jīng)常撈取鉆渣,觀察土層的變化,以及時(shí)調(diào)整泥漿的稠度,確定是否增加或減少轉(zhuǎn)速,在巖土層變化處中國投標(biāo)網(wǎng) 均撈取渣樣,判明土層,并記入記錄表中。 ⑹ 施工作業(yè)分 班連續(xù)進(jìn)行,施工過程一氣呵成,不在中途停頓,如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí),將鉆頭停放在孔底不超過 12 小時(shí),以免被泥漿埋住鉆頭。 ⑺ 及時(shí)詳細(xì)填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí),交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。 質(zhì)量要求: 鉆孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。護(hù)筒要求耐用,內(nèi)部無突出物,護(hù)筒直徑大于樁徑設(shè)計(jì)直徑 30cm 左右。樁孔位置符合設(shè)計(jì)要求,其允許偏差為:雙向軸線177。 5cm ,樁孔垂直度 1/100 樁長(zhǎng)。 3)終孔及清孔: 鉆孔樁施工時(shí)密切注意土層的變化,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖芯的承載力等于或大于設(shè)計(jì)的樁尖持力層的承載力要求時(shí),通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到 現(xiàn)場(chǎng)磋商研究,確定能否提高終孔標(biāo)高。當(dāng)孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,但巖芯的承載力仍未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),則仍繼續(xù)鉆孔并同時(shí)會(huì)知監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員,變更該孔的終孔標(biāo)高。 成孔工序驗(yàn)收合格后,進(jìn)行第一次清孔工序的施工。清孔采用換漿法施工,即鉆孔完成后,提起鉆錐至底約 20cm,繼續(xù)旋轉(zhuǎn),然后以相對(duì)密度較低的泥漿壓入,逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出,換至孔內(nèi)泥漿的相對(duì)密度低于 以下為止。在清孔排渣時(shí),保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。 質(zhì)量要求: 樁孔深度符合設(shè)計(jì)要求。清孔滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 中國投標(biāo)網(wǎng) G、鋼筋骨架的制作與安 裝 ⑴ 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工。 ⑵ 按施工的實(shí)際樁長(zhǎng)來決定鋼筋的開料,依樁的長(zhǎng)短及運(yùn)輸?shù)哪芰泶_定分段制作的長(zhǎng)度。 ⑶ 依設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,先制定相應(yīng)的加勁筋,然后按規(guī)定的根數(shù)布置主筋,每隔 2m 設(shè)立一道的加勁筋,加強(qiáng)筋下墊以枕木,枕木必須鋪設(shè)在平整的場(chǎng)地上,排列好后將主筋按規(guī)定間距焊死在加勁筋上,這樣便可以保證鋼筋籠骨架的順直,再依設(shè)計(jì)規(guī)定的間距燒焊箍筋,電焊時(shí)應(yīng)注意使用相應(yīng)性能的焊條,保證焊接強(qiáng)度。 ⑷ 成孔驗(yàn)收第一次清孔后,利用吊車將骨架吊入樁孔,鋼筋骨架分段制作,每下完一節(jié)后用鋼筒或方木固位,再用吊車吊住另 一節(jié)進(jìn)行駁接,段間駁接采用電弧焊焊接,焊縫長(zhǎng)度單面不小于 10d,雙面焊不小于 5d,焊縫厚度應(yīng)按規(guī)范要求,特別注意鋼筋籠同一截面內(nèi)焊接接頭不得大于 50%。在骨料外側(cè)綁砂漿墊塊以保證保護(hù)層的厚度。吊放鋼筋骨架入樁孔時(shí),均勻下落,保證骨架居中,并切勿碰撞孔壁,以免造成孔壁坍落。 ⑸ 骨架落到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其校正在樁中心位置并固定。 質(zhì)量要求: 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋的加工、骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 中國投標(biāo)網(wǎng) H、水下混凝土灌注 ⑴ 導(dǎo)管吊裝前試拼,接口連接 嚴(yán)密牢固,若接口膠墊有破損,更換后使用。同時(shí)檢查拼裝后的垂直情況,根據(jù)樁孔的總長(zhǎng),確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度。使用前,進(jìn)行水密試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)的水壓大于井口內(nèi)水深至 倍的壓力,當(dāng)導(dǎo)管通過水密試驗(yàn)認(rèn)為接頭密貼,不漏水,導(dǎo)管壁也不漏水,方能作為灌注水下砼之用。吊裝時(shí),導(dǎo)管應(yīng)位于井口中央,并在灌注前進(jìn)行升降試驗(yàn)。 ⑵ 導(dǎo)管吊放完畢,在導(dǎo)管口加封帶管的鐵板,往導(dǎo)管內(nèi)加灌高壓水,使沉淀在孔底的沉渣漂流。 ⑶ 復(fù)核孔底標(biāo)高,檢查沉渣的厚度,判斷是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及滿足灌注要求。滿足要求后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽證后,方可灌注砼。 ⑷ 為保證工期,樁基采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌站生產(chǎn)砼。 ⑸ 砼施工時(shí),先由實(shí)驗(yàn)室作好理論配合比,在灌注水下砼時(shí)做施工配合比的調(diào)整,在灌注過程中如遇下雨也要及時(shí)做施工配合比的調(diào)整。檢查砼坍落度在 18~ 22cm 范圍內(nèi)為宜,確定砼可以使用后,在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,開始灌注時(shí),應(yīng)在漏斗下口設(shè)置沙袋,或木球在其下鋪設(shè)一塊較大于導(dǎo)管 10 cm 見方的塑料薄膜緊貼漏斗口的,以防砼盛在漏斗時(shí)未剪斷吊住砂袋鐵絲前水泥砂漿滲入導(dǎo)管內(nèi)形成砂袋或木球下不去而開盤灌注失敗。當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)足了首批灌注的砼數(shù)量時(shí),剪斷吊住沙袋的鐵絲,使砼突然落下, 待漏斗內(nèi)砼徐徐下落快完畢前既放吊斗內(nèi)砼接上,以加大第一次進(jìn)入孔內(nèi)砼數(shù)量,確保了導(dǎo)管有足夠的埋置深度,迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住,此時(shí)可說水下砼開盤成功。 中國投標(biāo)網(wǎng) ⑹ 在灌注過程中,灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并邊灌注邊緩慢提升導(dǎo)管,其提升速度要比砼上升速度慢。使砼經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài),導(dǎo)管底埋置于混凝土內(nèi)的深度以 2~ 4m 為宜,或?qū)Ч苤谢炷谅洳幌氯r(shí),可將導(dǎo)管提升。提升速度不能過快,提升后導(dǎo)管的埋深不小于 1m。提升導(dǎo)管時(shí)先將頂上漏斗挪開,然后垂直提升導(dǎo)管,拆去頂上一節(jié)后再接上漏斗,繼續(xù)灌注砼。提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中,不使傾側(cè)和 牽動(dòng)鋼筋骨架。 ⑺ 井孔內(nèi)砼面位置的探測(cè),采用錘重不小于 4kg 的錐形探測(cè)錘探測(cè)。砼灌注到樁頂上部 5m 以內(nèi)時(shí),不再提升導(dǎo)管,待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提升導(dǎo)管,拔管采用慢提及反插。提升導(dǎo)管時(shí)特別要測(cè)量計(jì)算準(zhǔn)確導(dǎo)管的埋深,千萬不能將導(dǎo)管提出砼面而造成灌注中斷。 ⑻ 灌注過程中有短時(shí)間停歇時(shí),經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管,使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。 ⑼ 在灌注過程中,將井孔內(nèi)溢出的泥漿引流至沉淀池再流入過濾池以便下一根樁施鉆時(shí)重復(fù)使用。如不適用也要流入適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境。 ⑽在灌注過程中,特別要注意鋼筋籠上浮的現(xiàn)象出現(xiàn),因此事 前要將鋼筋籠固定好在孔口上,上浮出現(xiàn)時(shí)應(yīng)減少導(dǎo)管埋深減緩砼灌注速度。 ⑾ 灌注時(shí)隨機(jī)抽取較有代表性的砼做抗壓試件,灌注完成后及時(shí)清洗灌注工具及清除部分表面混凝土漿層,待終凝后再鑿砼樁頭到砼新鮮面(不小于 80cm)。 ⑿ 樁基質(zhì)量的檢測(cè)以小動(dòng)測(cè)為主,并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的根數(shù)中國投標(biāo)網(wǎng) 作鉆取芯樣方法進(jìn)行檢測(cè)。 五、基坑鋼支撐施工 隧道段沿坑壁豎直方向分別采用 2[ 40b 槽鋼和ф 609 鋼管作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。隧道內(nèi)支撐所有鋼構(gòu)件的連接均采用電焊邊接,焊縫厚度為 10mm,其中泵房加設(shè)斜支撐,以加強(qiáng)內(nèi)支撐整體剛度有和穩(wěn)定性。 基坑內(nèi)鋼支撐沿基坑縱橫向?qū)ο蛟O(shè)置,按照設(shè)計(jì)要求,基坑應(yīng)邊開挖邊支護(hù),以防側(cè)壁坍塌。 六、鋼板樁支護(hù)施工 A、施工順序 測(cè)量定位 → 管井點(diǎn)降水及坡頂排水溝施工 → 頂層土方開挖 → 鋼板樁圍護(hù) → 下層土方開挖 → 坑底人工挖土 B、鋼板樁施工 鋼板樁的選型 根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和板樁的長(zhǎng)度 ,擬定開挖在 04m 以內(nèi)時(shí)采用 30b 槽鋼圍護(hù) ?;娱_挖在 4m 以上時(shí)采用拉森Ⅳ鋼板樁 ,各類鋼板必須符合以一下要求 : ⑴鋼板樁的兩側(cè)邊緣都應(yīng)作成相互連鎖的型式 ,使相鄰的樁與樁彼此緊密結(jié)合 . ⑵鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)進(jìn)行檢查、分類、編號(hào)。 ⑶鋼板樁 鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)約 ~ ,而鎖口合乎標(biāo)準(zhǔn)的同型中國投標(biāo)網(wǎng) 板樁做通過檢查 ,凡鎖口不合 ,應(yīng)進(jìn)行修正合格后再用。 ⑷矮正后的鋼板樁應(yīng)符合下列驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 高度允許偏差177。 3mm; 寬度絕對(duì)偏差 +10mm, 5mm;相對(duì)偏差177。 3mm; 彎曲和撓度用 2m 長(zhǎng)鎖口樣板能順利通過全長(zhǎng),撓度小于 1%; 樁端平面應(yīng)平整,傾斜小于 3mm。 打樁機(jī)械設(shè)備選擇 根據(jù)鋼板樁施工的特點(diǎn),擬采用汽車吊配合振動(dòng)錘進(jìn)行施工,二臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。 鋼板樁的打設(shè) ⑴鋼板樁打設(shè)前的準(zhǔn)備工作 鋼板樁準(zhǔn)備 鋼板樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉,避免泥 土擠入,鎖口應(yīng)涂以黃油或其他油漆,用于永久性工程的樁表面應(yīng)涂紅漆和防銹漆。 圍檁支架安裝 其作用為保護(hù)鋼板樁垂直打入和打入后板樁墻面平直。圍檁支架由圍檁和圍檁樁組成。其型式:在平面位置上有單面和雙面;在高度上有單層和雙層及多層桁架式。第一層圍檁的安裝高度約在離地面50cm 處。雙面圍檁之間的凈距以比兩塊板樁的組合寬度大 810mm 為宜。圍檁支架有鋼質(zhì)( H 型鋼、工字鋼、槽鋼等)和木質(zhì)的,但都須十分牢固,圍檁支架每次安裝的長(zhǎng)度,視具體情況而定,應(yīng)考慮周轉(zhuǎn)中國投標(biāo)網(wǎng) 使用,以提高利用率。圍檁樁的截面和打入土中的深度應(yīng)通過計(jì)算 確定。 轉(zhuǎn)角樁的制作 由于板樁墻構(gòu)造的需要,常要配備改變打樁軸線方向的特殊形狀的鋼板樁,在矩形墻中為 90176。的轉(zhuǎn)角樁。一般是將工程所用的鋼板樁從背面中線處切斷,再根據(jù)所選擇的截面進(jìn)行焊接或鉚接組合而成或采用轉(zhuǎn)角樁。 ⑵打樁流水段的劃分 封閉式板樁施工,要解決的重要矛盾是不用異形樁而能實(shí)現(xiàn)封閉合攏。選擇的流水段越長(zhǎng),則合攏點(diǎn)越少,其累積偏差也就越大,軸線位移相應(yīng)也大,為了減少打入累積偏差和使軸線位移正確,應(yīng)采用縮短流水線長(zhǎng)度,增加合攏點(diǎn),同時(shí)采取先邊后角的打法,可保證端面相對(duì)距離,不影響墻內(nèi)圍檁支撐的安裝精度, 對(duì)于打樁累積偏差可在轉(zhuǎn)有外作軸線修正。 ⑶鋼板樁打設(shè) 先用吊車將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁,插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn),每插入一塊即套上樁帽上端加硬木墊,輕輕錘擊數(shù)下,為保證樁的垂直度,應(yīng)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀加以控制。為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板阻止板樁位移,同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁的位置,以便隨時(shí)檢查糾正。打樁開始的一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要確保精度,以起導(dǎo)向樣板的作用,故每入土 1m測(cè)量一次,打至預(yù)定深度后立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架臨時(shí)電焊固中國投標(biāo)網(wǎng) 定。 鋼板樁打入時(shí)如出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部 有空隙,到最后封閉合攏時(shí)有偏差,一般用異形樁(上寬下窄或?qū)挾却笥诨蛐∮跇?biāo)準(zhǔn)寬度的板樁),當(dāng)異形樁加工困難時(shí),則用軸線修正法進(jìn)行而不用異形樁。方法是: 分別在長(zhǎng)短邊方向各打到離轉(zhuǎn)角樁尚剩 8 塊板樁時(shí)停止,測(cè)出至轉(zhuǎn)角樁的總長(zhǎng)度和由于偏差而增加的尺寸; 根據(jù)水平方向增加的尺寸和轉(zhuǎn)角樁尺寸,將短邊方向的圍檁先與圍檀樁分開,再用千斤頂向外頂出,進(jìn)行軸線外移,經(jīng)核對(duì)尺寸無誤后再將圍檀與圍檀樁重新電焊固定; 在長(zhǎng)邊方向繼續(xù)打設(shè)(所留高度稍高)到轉(zhuǎn)角樁后,接著向短邊方向打兩塊; 根據(jù)修正后的軸線打設(shè)短邊上的板樁(所留高度稍高 )。最后一塊封閉鋼板樁應(yīng)在短邊方向從端部算起的第 3 塊板樁的位置。 ⑷鋼板樁施工常遇問題的分析及處理。 鋼板樁施工常遇問題的分析及處理 常遇問題 原因分析 防止措施及處理方法 傾斜(板樁頭部向打樁行進(jìn)方向傾斜) 打樁行進(jìn)方向板樁貫入阻力小 、控制、糾正。 ,用鋼絲繩拉住樁身 ,邊拉邊打 ,逐步糾正 . 中國投標(biāo)網(wǎng) 扭轉(zhuǎn) 鎖口是鉸式連接 在打樁行進(jìn)方向用卡板鎖住板樁的前鎖口 . 在鋼板樁與圍檁之間的兩邊空隙內(nèi) ,設(shè)一只定榫滑輪支架 ,罅板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng) . 在兩塊板樁鎖口扣搭處的兩邊 ,用墊鐵 和木棒填實(shí) . 共邊 (打板樁時(shí)和已打入的鄰樁一起下沉 ) 鋼板樁傾斜彎曲 ,使槽口阻力增加 發(fā)生板樁傾斜及時(shí)糾正,把發(fā)生共連的樁和其它已打好的樁一塊或數(shù)塊用角鐵電焊臨時(shí)固定。 水平伸長(zhǎng) (沿打樁行進(jìn)方向長(zhǎng)度增加 ) 鋼板樁鎖口扣搭處有 1cm 空隙 屬正?,F(xiàn)象 .對(duì)四角要求封閉的擋墻 ,設(shè)計(jì)時(shí)要考慮水平伸長(zhǎng)值 ,可在軸線修正時(shí)糾正 . ⑸鋼板樁的拔出 結(jié)構(gòu)砼達(dá)到強(qiáng)度后,拆除頂撐,用振動(dòng)錘拔樁并及時(shí)回填砂,沖水使其呈實(shí)實(shí)狀態(tài)。拔樁應(yīng)分段進(jìn)行,拔一段樁后立即回填,方向抽拔下一段鋼板樁,拔樁順序與打樁順序相反。 第四節(jié) 隧道結(jié)構(gòu)施工 一、施工方案 隧道結(jié)構(gòu)砼采用商品砼 ,工地設(shè)置砼輸送泵 ,通過砼輸送管直接中國投標(biāo)網(wǎng) 輸送至砼澆筑點(diǎn) .結(jié)構(gòu)砼以變形縫劃分施工段,分段澆筑推進(jìn)。 二、隧道底板施工 施工部署: 隧道底板墊層完成后,進(jìn)行地下室底板鋼筋綁扎,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范施工,確保鋼筋規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。隧道底板可以變形縫為界劃分施工段,組織流水作業(yè)。 施工工藝流程
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