【正文】 當(dāng)變化速率 在 1mm～5mm/d 之間時(shí)視為不穩(wěn)定狀。當(dāng)變化速率在 1mm/d,視為穩(wěn)定狀態(tài)。地表下沉及拱頂下沉當(dāng)變化速率在監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化情況而定，當(dāng)圍巖變化速率在 8mm/d 以上時(shí)視為不安全狀態(tài) ,必須對(duì)支護(hù)進(jìn)行加固 。 三、監(jiān)測(cè)頻率 以上項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)頻率原則上為 0～ 15 天，每天 1～ 2 次； 16～ 30天，每天 1 次； 30 天后每周 1 次。鋼筋應(yīng)力與圍巖壓力量測(cè)各設(shè) 3 個(gè)斷面 52 個(gè)測(cè)點(diǎn)。用精密水準(zhǔn)儀和收斂?jī)x進(jìn)行量測(cè)。 ⑵拱頂下沉及洞內(nèi)收斂量測(cè)：本項(xiàng)目的目的是掌握施工時(shí)地層與結(jié)構(gòu)的相互作用，判明支護(hù)結(jié)構(gòu)和施工措施的安全性。 第八節(jié) 隧道施工監(jiān)測(cè)實(shí)施方案 一、監(jiān)測(cè)目的與意義 為確保施工安全和保證公路路面及眾多地下管線(xiàn)的正常使用，在中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 施工全過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反饋及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方法。 （ 1） 送樁留下的樁孔，應(yīng)及時(shí)回填密實(shí)。墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。堆放的層數(shù)一般不宜超過(guò)四層。 3） 同樁號(hào)（規(guī)格）的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施工。 （ 5） 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 1） 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 （ 3） 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%方可起吊， 100%方可運(yùn)輸和打樁。 （ 2） 機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)，必須聽(tīng)從指揮中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 訊號(hào)，不得隨意離開(kāi) 崗位。 ，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線(xiàn)上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一 遍，砍有無(wú)開(kāi)裂，如有應(yīng)作補(bǔ)救措施。 3） 預(yù)防措施 a.接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。 ，焊縫不連接，不飽滿(mǎn)或有夾渣。 2） 原因 ，留有雜質(zhì)、雨水油污等。 時(shí)開(kāi)挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當(dāng)時(shí)間方可開(kāi)挖，相隔時(shí)間應(yīng)視具體土 質(zhì)條件、基坑開(kāi)挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來(lái)確定。 3） 預(yù)防措施 （ 1）、 3） a 及 b。 ，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的 樁被浮起。 2） 原因： ，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 把樁尖擠向一側(cè)。 碎或樁身斷裂。正確選擇持力層或標(biāo)高。 ，致使樁不能繼續(xù)打入。 近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強(qiáng)度差異很大，樁打入該層時(shí)， 進(jìn)入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時(shí)，砂層越擠越密，最終則會(huì)有沉不下的現(xiàn)象。 2） 原因分析 ，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì) 考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)，超過(guò)施工機(jī)械能 力或樁身砼強(qiáng)度。 （ 3） 沉樁達(dá)不到要求 1） 現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。 整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理方能施工。 b. 應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。 3） 預(yù)防措施 a. 樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過(guò)第一層網(wǎng)片，樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ，樁頂未加襯墊或襯墊已損壞，未及時(shí)更換，使 樁頂直接承受沖擊荷載。 ，樁頂平面與樁軸線(xiàn)不垂直，樁頂保護(hù)層過(guò)厚。 時(shí)，砼配合比不良，施工控制不嚴(yán)，振搗不密實(shí)等。 （ 2） 樁頂碎裂 1） 現(xiàn)象：在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)砼掉角、碎裂、坍塌甚 至樁頂鋼筋全部外露打壞。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上，接中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí) 行。 3） 預(yù)防措施 ，必要時(shí)對(duì) 每個(gè)樁位用釬探探測(cè)，對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（ L/1000 且≤ 20mm）或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上的不宜使用，一節(jié)樁 的細(xì)長(zhǎng)比不宜過(guò)大，一般不宜超過(guò) 40。 ，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于同抗拉強(qiáng)度，樁身某處即產(chǎn)生 橫向裂紋，表面砼剝落，如拉應(yīng)力過(guò)大，鋼筋超過(guò)流限，樁即斷裂。 ，打入地下一定深度后，再用走架的方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。 b.樁制作時(shí)，樁身彎曲超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線(xiàn) 較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 （四） 施工注意事項(xiàng) (1) 樁身斷裂 現(xiàn)象：樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化，而貫入度 逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生 斷裂。 （三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 鋼筋砼預(yù)制樁的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 （ 2） 樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土 層，這時(shí)應(yīng)減小樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過(guò)障礙之后再加大落距，如仍打不下去， 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖入土深入的土質(zhì)情況，會(huì)同有關(guān)單位解決。當(dāng)下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高和灌入度要求時(shí)，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為 一陣擊階段，測(cè)量其貫入度并登記入表。 。一般以要求最后三次十錘的平均灌入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，并且三次十錘的貫入 度不能遞增。送樁深度 一 般不宜超過(guò) 2m。 。上下節(jié)樁的中心線(xiàn)偏差不得大于 10mm。接樁方法和要求按設(shè)計(jì)采用。 （ 1） 在樁長(zhǎng)度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間 隙應(yīng)用鐵片墊密焊牢。 （ 4） 根據(jù)樁位與原有建筑 物的距離，宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打。 （ 2） 根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺進(jìn)行施打。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選 用。 ，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)志，以便在施工中觀測(cè)、記錄。樁尖插入樁位后，先用低錘擊一二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。樁帽與樁周邊應(yīng)留 510cm 的間隙，錘與樁帽、樁帽 與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以 120150mm 為宜，中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 在錘擊過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)更換。先 拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端約 50cm 處，起動(dòng)機(jī)器起 吊預(yù)制樁，使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、移動(dòng)。 （二） 操作工藝 1. 樁夾應(yīng)平穩(wěn)地夾設(shè)在打樁部位，用鋼纜拉牢，打樁機(jī)的 安裝，必須按照有關(guān)程序或說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。（ 6）根據(jù)軸線(xiàn)放出樁位線(xiàn)，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用擺灰作出標(biāo)志，便于施打。（ 5）場(chǎng)地已碾壓 平整，其表土承載力滿(mǎn)足要求，保證樁基在移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定垂直。（ 3）已排除架空障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，在樁位置將探 明的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物清除和采取其它處理措施。 （ 1）應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 或方案。一般宜用 結(jié) 422焊條。 二、施工方法 （一） 施工準(zhǔn)備 （ 1） 鋼筋砼預(yù)制方樁規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠 合格證明。 收頭及封邊嵌固：收頭用聚氨酯嵌縫膏封閉：用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。 卷材鋪貼：按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線(xiàn)鋪貼；鋪貼時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。 五、卷材防水 先 將隧道頂板清掃干凈，不得出現(xiàn)雜質(zhì)及雜物、油污等現(xiàn)象； 涂刷基層處理劑，并進(jìn)行卷材與基層表面涂膠。一般每天須噴水三次，連續(xù) 2~3 天，在熱天或干燥天氣要多噴幾次，防止涂層過(guò)早干燥。 （ e）對(duì)于水泥類(lèi)材料 的后涂層，在前涂層初凝后（ 8~48h）即可使用。 （ c）在熱天或露天施工時(shí)，建議在早晚或夜間進(jìn)行，防止涂層過(guò)快干燥，造成表面起皮影響滲透。噴涂時(shí)噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能?chē)娺M(jìn)表面微孔或微裂紋中。涂層要求均勻，各處都要涂到，一層的厚度應(yīng)小于 ，太厚養(yǎng)護(hù)困難。 主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、專(zhuān)用噴槍、尼龍刷、膠皮手套、鼓風(fēng)機(jī) 、濕草袋等。 2）第二遍瀝青聚胺脂防水層的施工：在第一層瀝青聚胺脂防水層固化后 24 小時(shí)，對(duì)所抹瀝青聚胺脂防水層的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。 涂刷底膠 1）聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專(zhuān)供底涂使用的瀝青膠按比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（ 108 膠）填平，并不得有空鼓開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。采用低水化熱水泥，添加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰或其它活性粉料，添加有補(bǔ)償 收縮功能的膨脹防水劑、添加高效減水劑，嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，塌落度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以控制混凝土的收縮裂縫。 第五節(jié) 隧道結(jié)構(gòu)防水施工 一、設(shè)計(jì)要求 隧道底板防水為結(jié)構(gòu)自防水，采用 C30 防水混凝土（ S8）； 隧道側(cè)壁為自防水與附加防水相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法，采用 瀝青聚胺脂防水涂料及水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料； 二、隧道結(jié)構(gòu)防水施工方法 采用“以防為主，多道防線(xiàn)，突出重點(diǎn)防線(xiàn)，因地制宜，綜合治理”的防水原則，采用外貼式防水層和結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合的防水方式，以施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 在隧道頂板以上 45cm 及開(kāi)口段土方回填都使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，分層厚度 30cm，并按規(guī)定的操作規(guī)程施工，確保夯土最佳密實(shí)度 95%以上，保證回填質(zhì)量。調(diào)配回填土方時(shí)，注意受潮濕較小的土壤盡量填在基坑上層，變形模量較小的土壤填在下層。填方的土料采用透水性差的粘土或亞粘土，確保填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，各種回 填土使用前，必須作實(shí)驗(yàn)，選出最佳密實(shí)度和最佳含水量，在最佳含水量情況下進(jìn)行夯實(shí)碾壓。 五、隧道基坑回填土 基坑回填時(shí)間待結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度、保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 模板支架置于堅(jiān)實(shí)的地基上，并保證其有足夠的支承面積和強(qiáng)度。 模板及支架按設(shè)計(jì)要求安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸及相互間位置、預(yù)埋件、預(yù)留孔的正確。 通常鋼筋的接頭位置，選擇在內(nèi)力值最小處，施工縫處按規(guī)范規(guī)中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 定留足鋼筋的搭接長(zhǎng)度。 鋼筋的彎曲和拉直必須使用模具，不允許對(duì)鋼筋進(jìn)行淬火處理。鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)調(diào)直，表面不得有裂紋及斷裂等現(xiàn)象。 施工前，由工程部按設(shè)計(jì)圖紙繪出詳細(xì)的鋼筋安裝圖、數(shù)量表及配料清單，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，說(shuō)明鋼筋連接方式、鋼筋的尺寸、間距、位置、數(shù)量及保護(hù)層厚度，各種預(yù)埋件的尺寸及位置等。 四、隧道結(jié)構(gòu)頂板施工工藝流程 （一）鋼筋綁扎施工 主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋必須有出廠合格證、說(shuō)明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單。 （ 2）混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。 混凝土質(zhì)量 保證措施： （ 1）混凝土配合比設(shè)計(jì)由攪拌站統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按圖紙要求的混凝土等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (5)混凝土澆筑完畢后，在 12 小時(shí)以?xún)?nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。 (4)側(cè)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行。 (3)在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)，但不得積水。地下室底板應(yīng)與基礎(chǔ)梁同時(shí)澆筑。 五、混凝土工程 施工方法 (1)隧道側(cè)墻砼采用商品混凝土，采用輸送泵直接輸送到施工部位。 (2)鋼筋接駁：梁及底板的鋼筋對(duì)焊機(jī)接長(zhǎng)，柱的豎鋼筋用電渣壓力焊接駁。側(cè)墻的模板在砼澆筑完 3 天之后才能拆除，拆除下來(lái)的模板需經(jīng)過(guò)表面清理，修復(fù)，涂脫模劑之后才能周轉(zhuǎn)使用。為防止中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 模板與模板之間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，以?shī)A海棉條的方法對(duì)拼縫進(jìn)行漏漿處理。根據(jù)驗(yàn)算，對(duì)拉螺栓的間距控制在800 800 以?xún)?nèi)。 三、地下室側(cè)墻模板工程 : 模板采用 50 100 的鋼方通，兩側(cè)模板之間用φ 14 對(duì)拉螺栓拉緊，為了使對(duì)拉螺栓位置出現(xiàn)滲漏，改進(jìn)在墻內(nèi)預(yù)埋硬塑套管穿對(duì)拉螺栓的施工作法，取消硬塑套管而僅采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，砼澆筑完成后，對(duì)拉螺栓永久留在砼側(cè)墻內(nèi)。 12)在砼初凝前，用長(zhǎng)刮尺認(rèn)真按設(shè)計(jì)標(biāo)高將表面找平，并用木抹板打磨壓實(shí)， 以閉合收水裂縫。 10)鋼筋面應(yīng)鋪設(shè)棧橋，以便施工人員行走；嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。 9)澆筑砼時(shí)，派專(zhuān)人檢查鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等無(wú)位置移動(dòng)、變形或堵塞情況。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) 8)砼質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。測(cè)量時(shí)間間隔：在澆筑砼開(kāi)始 6 個(gè)小時(shí)后起，每 2 個(gè)小時(shí)測(cè)一次，連續(xù)三天，三天后每四小時(shí)測(cè)一次。 6)砼內(nèi)摻緩凝劑，保證初凝時(shí)間為 6 小時(shí)。并加強(qiáng)振搗，以提高砼的密實(shí)性和抗壓強(qiáng)度。 3)不得使用剛出廠的高熱水泥。對(duì)模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋管道等要按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求安裝，完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)作好隱蔽驗(yàn)收，并 作好記錄。麻袋搭接口應(yīng)大于 100 mm，并派專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，以麻袋濕潤(rùn)為宜（養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于七天）。 中國(guó)投標(biāo)網(wǎng) b、底板砼用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，砼的澆筑速度 2 20 m3/小時(shí)，各層段的砼搭接、覆蓋時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。 施