帷幕灌漿施工技術措施方案(編輯修改稿)
2025-06-10 00:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 環(huán)，若芯樣獲得率小于 80%，則下一次應減少循環(huán)深度50%，以后依次減少 50%，直至 50cm 為止。如果芯樣的回收率很低，應更換鉆孔機具或改進鉆方法。. . . . 參考（11）鉆孔終孔后的封孔采用“導管法”和“自下而上分段壓灌漿法”進行灌注封孔。封孔直至濃漿溢出后方可結束，若漿液下沉應繼續(xù)補漿封填，直至全孔封滿不再下沉為止。封孔結束后應在孔口留注標記，以備查考。（12）每一鉆孔終孔后，均須進行孔深實測，并報監(jiān)理工程師現(xiàn)場簽字認可。 鉆孔沖洗和壓水試驗 說明(1)在灌漿前，對所有灌漿孔（段）進行裂隙沖洗和壓（注）水試驗。(2)在地質(zhì)條件較復雜的區(qū)域，其帷幕灌漿孔的裂隙沖冼，按監(jiān)理工程師指示或通過現(xiàn)場試驗確定的方法進行。 鉆孔沖洗（1）灌漿孔均進行沖洗。施工單位根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用風水聯(lián)合沖洗或用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗；裂隙沖洗方法應根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。（2）沖洗壓力：沖洗水壓采用 80%的灌漿壓力，壓力超過 1Mpa時，采用 1Mpa。（3）裂隙沖洗應沖至回水澄清后 10mim 結束，且總的時間要求，單孔不少于 30mim，串通孔不小于 2h。對回水達不到澄清要求的孔段，應繼續(xù)進行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過 20cm。（4）當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束不足 24h 時，不得進行裂隙沖洗。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過 24h 者，應在灌漿前重新進行裂隙沖洗。. . . . 參考 壓水試驗（1）壓水試驗應在裂隙沖洗后進行，施工單位可采用“簡易壓水” 、 “單點法”及“五點法”進行壓水試驗。（2）簡易壓水試驗應在裂隙沖洗后或結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓力的 80%，該值若大于 1Mpa，采用 1Mpa；壓水 20min，每5min 測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按 SL6292 附錄 A 執(zhí)行。（3）對帷幕灌漿，采用自上而下分段灌漿法。先導孔應自上而下分段卡塞進行壓水試驗，并按施工圖紙要求采用五點法或單點法。其它各次序孔的各灌漿段，可進行簡易壓水試驗。檢查孔應采用五點法壓水試驗。 灌漿 灌漿工藝采用“小口徑鉆進，自上而下分段鉆灌，不待凝、不做裂隙專門沖洗，孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)式”的高壓灌漿工藝。附：灌漿工藝流程圖. . . . 參考灌漿工藝流程圖水攪拌桶灌漿泵循環(huán)式灌漿粘土漿或其它三通檢測灌漿器射漿管進漿管孔口三通灌漿器壓力表控制閥水泥純壓式灌漿壓力表計量過濾儲漿桶壓力表輸漿管受灌段射漿管回漿管孔口三通三通輸漿管孔口三通進漿管壓力表回漿管控制閥輸漿管. . . . 參考 鑲孔口管非灌段鉆完之后，應及時對鉆孔進行鑲孔口套管，并使之高出孔口地面 5cm，以防泥水污物流入孔內(nèi)，鑲孔管時應校正好角度使之符合設計孔向。孔口管的主要作用：（1）做孔口封閉止?jié){；（2）鉆孔導向；（3）隔離砼與基巖接觸面，以防止在高壓灌漿壓力作用下將砼劈裂破壞。 灌漿段長灌漿段長：孔口第一段為 2～3m，其余段長為 5m。第三段及其以下各段段長一般為 5m，終孔段段長不大于 8m。當巖石破碎、塌孔掉塊等難以成孔或出現(xiàn)集中涌水、漏水，涌漏量大于 30L/min 時，無論是否已達到規(guī)定的段長位置均應縮小段長作為一段進行灌漿。 灌漿壓力灌漿壓力：按 P=Po+MD 計算控制，暫取Po=，M=～ Mpa，最終待灌漿試驗確定。灌漿壓力應按施工圖紙或監(jiān)理工程師指示確定，灌漿壓力應盡快達到設計值，接觸段和注入率大的孔段應分段升壓。灌漿壓力以安裝在孔口回漿管路上的壓力表指針擺動指示的中值為人工記錄壓力，灌漿自動記錄儀記錄壓力為采集壓力數(shù)據(jù)的平均值。純壓式灌漿壓力以進漿管孔口壓力表批示壓力為準，壓力讀取應符合 SL62—94 的規(guī)定。壩體或覆蓋層灌漿過程中，專人對壓力表進行觀測，并記錄瞬時最大壓力，對照壩體位移和裂縫張開寬度，合理控制灌漿壓力。各孔段灌漿壓力參數(shù)表段 次 1 2 3 4 5 6 7終孔段段長(m) 23 5 5 5 5 5 5受灌段 輸漿管. . . . 參考I 序孔 1 3 (Mpa) II、III 序孔 1 3 4 4一般在壩體抬動值不超過 的條件下應盡快達到上表提出的灌漿壓力，當因耗漿量大而不能盡快達到時，應注意控制灌漿壓力，嚴禁使用大壓力大耗漿量，在漿液變至 :1 時，單位注入率仍大于 30L/min，此時應分級升壓以控制灌漿壓力來控制單位注入率的大小，以使單位注入率不超過 30L/min 為宜，避免大壓力大耗漿量可能對壩體產(chǎn)生抬裂破壞，或漿液擴散范圍過遠而造成灌漿材料的浪費，以及長時間達不到灌漿結束標準而誘發(fā)孔內(nèi)事故的發(fā)生，在灌注 :1 濃漿的前提條件下使用灌漿壓力與單位注入率之間的關系見下表。灌漿壓力與注入率關系表注入率(L/min) ＞30 3020 2010 ＜10灌漿壓力(Mpa) 12 23 設計
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