【文章內(nèi)容簡介】 比重，比表面積（細(xì)度），顆粒組成，標(biāo)準(zhǔn)稠度，強(qiáng)度及水 泥體積的安定性等。 普通硅酸鹽水泥的物理力學(xué)性能 水泥標(biāo)號(hào) 普通硅酸鹽水泥（ GB17577） 備 注 抗壓強(qiáng)度 （ kgf/cm2） 3d 160 7d 250 28d 425 抗折強(qiáng)度 （ kgf/cm2） 3d 34 7d 46 28d 64 凝結(jié)時(shí)間 初凝（ min） ＞ 45 終凝 （ h） ＜ 12 比重 ～ 容重（ kg/m3） 1300～ 1500 二、水 制漿用水為死庫容水位以下的庫水。 三、水玻璃 模數(shù)為 ~，濃度 30~45Be； 四、細(xì)砂 當(dāng)?shù)禺a(chǎn)，實(shí)測細(xì)度模數(shù)小于 第三節(jié) 灌漿漿液的性能及適用范圍 灌漿工程的漿液性能，由試驗(yàn)方法測定。 一、水泥漿 灌漿施工前，根據(jù)灌漿工程的具體情況、材料品種和技術(shù)要求，對(duì)水泥漿液 18 進(jìn)行下列各項(xiàng)必要的試驗(yàn)：比重、粘度、攪拌時(shí)間、穩(wěn)定性、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、析水率、沉淀速度、結(jié)石強(qiáng)度和透水性（孔隙率和容重）等。 比重。在灌漿過程中，通過測定漿液比重并繪制漿液比重與水灰比的關(guān)系曲線，以檢驗(yàn)漿液的水灰比。 粘度。水泥漿的粘度可參照粘土漿的粘度試驗(yàn)方法進(jìn)行測定。 漿液攪拌時(shí)間。它與凝結(jié)時(shí)間、結(jié)石強(qiáng)度有關(guān)。為保持水泥漿呈均勻懸浮狀態(tài)，在灌漿過程中，須連續(xù)攪拌。但攪拌超過一定時(shí)間后，便影響漿液性能，降低結(jié)石強(qiáng)度，甚至?xí)l(fā)生漿液不凝結(jié)的現(xiàn)象。 水泥漿自制漿到使用的攪拌時(shí)間，用普通攪拌機(jī)時(shí)，一般不得少于 3min；用高速攪拌機(jī)時(shí)，宜通過試驗(yàn)確定，一般不少于 30S；自制漿到用完的時(shí)間，不超過4h。 凝結(jié)時(shí)間。漿液的初凝和終凝時(shí)間，可用國家標(biāo)準(zhǔn) GB134677 檢驗(yàn)方法進(jìn)行測定。 漿液析水率。漿液析水率用式表示： %1001?? VVa 式中 ： a— 析水率， %； V1— 析出水的體積； V=漿液體積。 漿液析水率 a 隨水泥種類、水泥顆粒級(jí)配、漿液濃度及凝結(jié)所需要的水量而變。 結(jié)石強(qiáng)度。結(jié)石強(qiáng)度是反映灌漿質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。帷幕灌漿要求結(jié)石密度性能、透水性小、耐久性好。固結(jié)灌漿則要求的強(qiáng)度更高。其試驗(yàn)可參照有關(guān)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行。 結(jié)石的乳隙率。它與水灰比、齡期及養(yǎng)護(hù)有關(guān)，水灰比增大，孔隙率顯著上升；水中養(yǎng)護(hù)的比空氣中養(yǎng)護(hù)的孔隙率小。 結(jié)石的容重。它隨漿液水灰比的減少而增大，水灰比在 ～ 之間變化時(shí)，水泥結(jié)石容重則在 ～ 。 19 第 四 節(jié) 灌漿施工 第一條 鉆孔 一、放孔→鉆孔編號(hào)（ W12,W：表示帷幕灌漿孔、 1：表示 1 排、 2：表示孔號(hào) )鉆機(jī)到位→鉆機(jī)平臺(tái)加固→效準(zhǔn)鉆機(jī)→開孔抬動(dòng)孔?？孜晦D(zhuǎn)移鉆序孔，鉆第1 段→安裝抬動(dòng)→裂隙沖洗→壓水試驗(yàn)→第 1 段灌漿→下孔口管→待凝→鉆第 2 段→第 2 段灌漿→依次逐段鉆灌→到設(shè)計(jì)深度→灌漿封孔→灌后壓水檢查孔鉆孔、取芯、壓水、封孔→質(zhì)量檢查驗(yàn)收→資料提交。 二、帷幕灌漿應(yīng)采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆鉆進(jìn)，禁止使用碾砂鉆頭鉆進(jìn)。 三、鉆孔開孔孔位偏差一般不 得大于 10cm，因故變換孔位時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，實(shí)際孔位、孔深、孔口高程應(yīng)予以測量、記錄。 四、帷幕灌漿孔深度要求 ⑴ 應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、通知、文件規(guī)定的孔深或高程。 ⑵ 當(dāng)終孔段遇性狀較差、裂隙密集發(fā)育帶等地質(zhì)缺陷時(shí)，應(yīng)加深鉆孔。灌漿孔應(yīng)穿過上述地質(zhì)缺陷 10m以上。 ⑶ 帷幕灌漿孔終孔段應(yīng)滿足透水率 q≤ 3Lu 的設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)且灌漿單耗 C＜20kg/m，否則施工單位應(yīng)按分段鉆灌原則自動(dòng)加深鉆灌。當(dāng)加深兩段仍不能同時(shí)滿足上述兩標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)將該孔灌漿資料報(bào)監(jiān)理人和設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位研究處理。 五、 鉆孔孔徑 ⑴帷幕 灌漿先導(dǎo)孔孔口段孔徑為φ 91mm，以下各段為φ 76mm。 ⑵常規(guī)帷幕灌漿孔孔口段孔徑為φ 76mm，以下各段為φ 56mm。 ⑶抬動(dòng)觀測的鉆孔孔徑為φ 91mm。 六、鉆孔孔斜 ⑴ 鉆孔過程中采取可靠的防斜措施 ,保證孔向準(zhǔn)確。 ⑵帷幕灌漿孔鉆孔過程中應(yīng)每 10m進(jìn)行一次孔斜測量，嚴(yán)格控制上部 20m范 20 圍內(nèi)的鉆孔偏差。 ⑶ 帷幕孔孔斜偏差值不大于下表的規(guī)定，對(duì)于孔深大于 60m的孔斜偏差以孔底偏差值控制。 鉆孔孔底最大允許偏差值表 161 孔深 20 30 40 50 60 ＞ 60 允許偏差值（ m） 0． 25 0． 45 0． 70 1． 00 1． 30 ≤ 七、鉆孔取芯 （ 1）取芯鉆孔的巖芯獲得率要求： 帷幕灌漿先導(dǎo)孔≥ 80%，（重大地質(zhì)缺陷處除外）； 帷幕灌漿物探測試孔應(yīng)≥ 80%，（重大地質(zhì)缺陷處除外）； 帷幕灌漿質(zhì)量檢查孔應(yīng)≥ 90%。 （ 2）取芯孔巖芯統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，繪制鉆孔柱狀圖，特殊地段的巖芯攝影存檔。 （ 3）巖芯一般不作永久保存，有水泥結(jié)石的巖芯和監(jiān)理單位指示須保存的巖芯，單元工程灌漿完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，按監(jiān)理單位的指示保存并在工程移交時(shí)負(fù)責(zé)運(yùn)送至指定存放的位置。 八、鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)鉆孔中發(fā)現(xiàn)的各種情 況如砼厚度、涌水、失水、外漏、塌孔、掉塊、卡鉆、鉆速變化、回水變色、斷裂構(gòu)造、巖性變化等作詳細(xì)記錄，反映在鉆孔綜合成果表中，作為分析灌漿質(zhì)量的基本資料。 九、鉆孔過程中遇到斷層，其周邊一定范圍內(nèi)Ⅱ序孔按條要求取芯，有關(guān)資料盡快報(bào)送監(jiān)理人、設(shè)計(jì)單位和發(fā)包人，以便制訂處理方案。 十、 帷幕灌漿分段根據(jù)各部位灌漿段長確定，第 1 段（接觸段）巖石中長度一般為≤ 2m，第 2 段為 3m，第 3 段為 5m，以下各段一般為 5m。 十一、 施工過程中加強(qiáng)鉆孔保護(hù)工作，上道工序完成后、下道工序施工前，孔口均妥善保護(hù)，避免廢棄漿液流入灌漿 孔內(nèi)。 21 第二條 鉆孔沖洗、裂隙沖洗 一、帷幕灌漿孔在灌漿前均進(jìn)行鉆孔沖洗，鉆孔沖洗方法及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：每段鉆孔結(jié)束后，應(yīng)立即用大流量水流對(duì)鉆孔內(nèi)的殘留巖粉等進(jìn)行敞開沖洗，至回水澄清后 10min 為止，沖洗壓力可為灌漿壓力的 80%，并不大于 1MPa。洗孔后孔底殘留物厚度不大于 15cm， 二、各灌漿段在灌漿前應(yīng)進(jìn)行裂隙沖洗，裂隙沖洗方法及結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為： 單孔裂隙沖洗采用高壓水脈動(dòng)方式進(jìn)行，高、低壓脈動(dòng)時(shí)間間隔為 5～10min。沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：至回水澄清時(shí)止或不大于 20min， 串通孔裂隙沖洗可采用單孔裂隙 沖洗方法進(jìn)行沖洗，效果不佳時(shí)可改用風(fēng)、水輪換方式進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)每次選 1～ 2 孔進(jìn)水、進(jìn)風(fēng)，余下串通孔排水、排風(fēng)，達(dá)單孔裂隙沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，再更換進(jìn)、排水（風(fēng)）孔按前述方式及要求進(jìn)行裂隙沖洗，待所有串通孔全部輪換沖洗達(dá)單孔裂隙結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)且總的沖洗時(shí)間不少于 2h 后，可結(jié)束沖洗作業(yè)。 斷裂構(gòu)造、裂隙等地質(zhì)缺陷部位，裂隙沖洗時(shí)間達(dá) 2h 以上后，回水仍難以澄清時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意可結(jié)束沖洗。 三、裂隙沖洗壓力 水壓：一般采用相應(yīng)灌漿孔段起始灌漿壓力的 80%，但若該值大于 1MPa 時(shí)，采用 1MPa； 四、裂隙沖洗應(yīng)注意事項(xiàng) ⑴ 當(dāng)鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足 24h 時(shí)，不進(jìn)行裂隙沖洗。 ⑵ 同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)間間隔超過 24h，灌前重新進(jìn)行裂隙沖洗。 ⑶ 裂隙沖洗用風(fēng)必須經(jīng)過油水分離器后方可使用。 ⑷ 在巖溶泥質(zhì)充填物和遇水后性能易惡化的巖層中進(jìn)行灌漿時(shí)，可不進(jìn)行裂隙沖洗。 22 第三條 壓水試驗(yàn) 一、壓水試驗(yàn)應(yīng)在鉆孔裂隙沖洗結(jié)束 24h 以內(nèi)進(jìn)行。 二、壓水試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，壓水試驗(yàn)方法為： 帷幕灌漿先導(dǎo)孔壓水試驗(yàn)用單點(diǎn)法。 帷幕灌漿質(zhì)量檢查孔壓水試驗(yàn)用五點(diǎn)法。 三、壓水試驗(yàn)的壓力 帷幕灌漿孔灌前 壓水試驗(yàn)壓力（壓力表控制壓力）一般用相應(yīng)灌漿孔段起始灌漿壓力的 80%。但當(dāng)該值大于 時(shí)，采用 ；灌后質(zhì)量檢查孔一律采用周邊帷幕灌漿孔相應(yīng)段次最大灌漿壓力的 80%，但當(dāng)該值大于 時(shí)，用。 四、壓水試驗(yàn)的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn) ⑴五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定壓力下，每 5min 測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%，或最大值與最小值之差小于 1L/min 時(shí)，即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算巖體透水率 q 值的計(jì)算值。 五、壓水試驗(yàn)成果計(jì)算 壓水試驗(yàn)成果以透水率 （ q）表示，單位為呂容（ Lu），計(jì)算公式為： q=Q/PL 式中： q—— 透水率（ Lu）； Q—— 壓水流量（ L/min） L—— 試段長度（ m）； P—— 作用于試段內(nèi)的全壓力（ MPa）。 壓水試驗(yàn)全壓力的計(jì)算公式為： P=P1＋ P2 式中： P—— 作用于試段內(nèi)的全壓力（ MPa）； P1—— 安裝在回水管路上的壓力表指示壓力（ MPa）； P2—— 壓力表中心至壓力起算零線的水柱壓力（ MPa）。 壓力起算零線的確定： ① 當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我韵聲r(shí)，壓力起算零線為通過試段中點(diǎn)的水平線； 23 ② 地下水位在試段以內(nèi)時(shí)，壓力起算零線為通過地下水位線以上試段中點(diǎn)的水平線； ③ 當(dāng)?shù)叵滤辉谠嚩我陨蠒r(shí)，壓力起算零線為地下水位線，注意孔口有涌水孔段，壓力起算零線應(yīng)計(jì)入涌水壓力水柱高（為負(fù)值）； 六、帷幕灌漿施工前，根據(jù)地形、地質(zhì)條件，選擇有代表性的先導(dǎo)孔進(jìn)行灌前穩(wěn)定地下水位觀測，作為計(jì)算壓力起算零線的依據(jù)。地下水位觀測穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每 5min 測讀一次地下水位，當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次均小于 5cm/min 時(shí)，可認(rèn)為穩(wěn)定，以最后觀測值作為地下水位值。 第四條 制漿 一、一般規(guī)定 灌漿現(xiàn)場宜設(shè)置集中制漿站，制 備水灰比為（重量比） ： 1 的普通純水泥漿液，輸送漿液管道流速宜為 ～ ，各灌漿機(jī)組測定來漿密度，根據(jù)需要調(diào)制使用。集中制漿站的制漿能力滿足灌漿高峰期所有灌漿機(jī)組用漿需要。 灌漿漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度。使用普通攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不少于 3min；使用高速攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不少于 30s。 灌漿漿液使用前過篩，普通純水泥漿液自制備至用完時(shí)間不超過 4h，保持漿液溫度在 5～ 40℃之間。超過規(guī)定時(shí)間、溫度者予舍棄。 基礎(chǔ)灌漿一般使用純水泥漿液，正常情況下不摻加任何外加劑。當(dāng)確有必要時(shí)，通過室內(nèi)試驗(yàn)確定外加劑的品種及摻量，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，才能使用。所用外加劑能溶于水者以水溶液狀態(tài)加入。 灌漿時(shí)根據(jù)需要可加入摻合料或膨潤土，其摻合量通過室內(nèi)漿材試驗(yàn)確定，并報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理人及發(fā)包人審批。 二、灌漿及觀測設(shè)備 帷幕灌漿試驗(yàn)及施工使用三參數(shù)大循環(huán)灌漿自動(dòng)記錄儀。灌漿自動(dòng)記錄儀應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定和率定，能自動(dòng)、準(zhǔn)確地測記灌漿壓力、注入率、漿液水灰比等灌漿參數(shù)。經(jīng)檢定的灌漿自動(dòng)記錄儀與傳感器，一儀一器不能互用，必須換用時(shí)，重新檢定。灌漿自動(dòng)記錄儀在使用前及使用過程中定期檢查，按廠家 要求放 24 置干燥劑，以防電子元件受潮，保證記錄成果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。 灌漿工程所用的風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)專用線路、管路，保證灌漿作業(yè)能連續(xù)進(jìn)行。 灌漿管路采用鋼絲編織膠管，能承受 倍的最大灌漿壓力，并保證漿液流動(dòng)暢通。 灌漿塞應(yīng)和灌漿方式、方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)，膠塞（球）具有良好的膨脹性能，在最大壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝與拆除。 漿液攪拌機(jī)的性能與灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，能均勻、連續(xù)地制漿，高速攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1200r/min。 帷幕灌漿采用三缸以上活塞式高壓灌 漿泵。灌漿泵的允許工作壓力大于最大設(shè)計(jì)灌漿壓力的 倍，壓力擺動(dòng)范圍不大于設(shè)計(jì)灌漿壓力的 20%，并有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。必要時(shí)，安裝隨機(jī)配置的穩(wěn)壓罐。 高壓灌漿孔口封閉器具有密封性能，能使灌漿管靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。 回漿管口處均安裝壓力表。壓力表量程與各工序作業(yè)使用的壓力相適應(yīng)。灌漿現(xiàn)場配備不同量程的壓力表，壓水和灌漿時(shí)分別使用小量程和大量程的壓力表，使用壓力在壓力表最大標(biāo)值的 1/4～ 3/4 之間。壓力表在使用前律定，使用過程中經(jīng)常檢查、校對(duì)，定期進(jìn)行標(biāo)定，壓力誤差不得大于 5%，不合格或已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表與灌漿管路間設(shè)隔漿裝置，以免漿液進(jìn)入壓力表中，使壓力表損壞或失靈。 灌漿工程設(shè)置集中制漿站，寒冷季節(jié)施工時(shí)應(yīng)作好灌漿機(jī)房和灌漿管路的防寒保暖工作，炎熱季節(jié)施工時(shí)采取防熱、防曬措施，確保漿液溫度能保持在 5～40℃之間。 所有灌漿設(shè)備注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常的工作狀態(tài)，并有充足的備用量，以免因設(shè)備故障影響灌漿作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。 第五條 帷幕灌漿 一、一般規(guī)定 帷幕灌漿按 “先兩邊后中間”的施工 順序 ，先施工上游排孔，再施工下游 25 排，最后施工中間排，形成有效的帷幕線 。 布置多 排帷幕灌漿孔的部位按先鉆灌 上 游排、后鉆灌 下 游排、最后鉆灌中間排的順序施工。 布置多排帷幕灌漿孔施工順序：抬動(dòng)觀測儀器安裝 —— 先導(dǎo)孔鉆孔（ I 序孔取芯、測地下水位、壓水試驗(yàn)）及灌漿 —— Ⅱ序孔鉆孔及灌漿 —— 灌漿質(zhì)