【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿當(dāng)發(fā)生串漿應(yīng)立即采取措施，可對(duì)串漿孔同時(shí)進(jìn)行灌漿，或者將串漿孔用堵頭封堵，帶灌漿孔結(jié)束灌漿后，再將串漿孔打開，進(jìn)行掃孔，沖洗，而后繼續(xù)鉆機(jī)或注漿。③巖層大量漏漿：發(fā)生巖層大量漏漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿施工，查明原因。查詢鉆孔記錄，如是可能溶腔或裂隙發(fā)育部位，采用后退式注漿方式通過溶腔部位。同時(shí)縮短注漿段高，降低注漿壓力，限制進(jìn)漿量或加大漿液濃度等措施，嚴(yán)格控制注漿量，既保證注漿質(zhì)量又不浪費(fèi)漿液。（1）PQt線法曲。通過對(duì)注漿施工中所記錄的注漿壓力P、注漿速度Q 進(jìn)行Pt，Qt 曲線繪制，根據(jù)地質(zhì)特征、注漿設(shè)備性能、注漿參數(shù)等對(duì)PQt 曲線進(jìn)行分析，從而對(duì)注漿效果進(jìn)行評(píng)判。當(dāng)注漿施工中Pt 曲線呈上升趨勢(shì)，Qt 曲線呈下降趨勢(shì)，注漿結(jié)束時(shí)，注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度(常取5～10 L/min)，則滿足效果檢查要求。（2）檢查孔法。選擇可能出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行鉆孔檢查，檢查孔數(shù)量按注漿孔總數(shù)的10%控制。檢查孔不塌孔，m。注漿段的注漿孔全部注完后，應(yīng)進(jìn)行注漿效果檢查和評(píng)定，不合格者應(yīng)補(bǔ)鉆孔注漿。重新采用地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)圍巖體破碎狀況，并與第一次檢測(cè)結(jié)果相比較。對(duì)注漿質(zhì)量的檢查和評(píng)定可采取對(duì)注漿過程中的各種記錄資料進(jìn)行綜合分析，分析注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外可通過打檢查孔來判斷注漿質(zhì)量，鉆取巖心，觀察漿液充填情況，并檢查孔內(nèi)涌水情況。檢查孔應(yīng)布置在出水較多的部位或布置在開挖面中心處，每循環(huán)擬布設(shè)2~3個(gè)檢查孔。超前帷幕注漿開挖20米，注漿范圍為隧道拱部、邊墻開挖線以外5m，隧道底部開挖線外3m，注漿加固循環(huán)縱向長(zhǎng)度25m，掌子面前止?jié){巖盤厚度不小于3m。全斷面帷幕注漿參數(shù)見表21。表21全斷面帷幕注漿參數(shù)表序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)值備注1范圍拱墻輪廓線外5m，底板開挖輪廓線外3m2漿液擴(kuò)散半徑3m3終孔間距～4m4注漿終壓不小于3Mpa試驗(yàn)過程根據(jù)地層情況調(diào)整5注漿孔徑直徑91～110mm6單孔注漿量7注漿方式前進(jìn)式分段注漿（3～5m/段）圍巖破碎容易塌孔時(shí)選用8注漿孔數(shù)量63個(gè)一般斷裂帶及斷層破碎帶采用水泥漿，半膠結(jié)地層采用雙快硫鋁酸鹽單液漿和超細(xì)水泥單液漿。施工過程根據(jù)地質(zhì)情況及地層吸漿情況進(jìn)行材料種類及配比選擇調(diào)整。所使用材料必須合格、保質(zhì)、新鮮。漿液配比參數(shù)如表22所示。表22漿液配比參數(shù)表序號(hào)名稱漿液配比備注W:C（水灰比）C:S（體積比）根據(jù)鉆孔地質(zhì)及出水情況進(jìn)行選擇。1普通水泥單液漿（～）:12硫鋁水泥單液漿（～）:13超細(xì)水泥單液漿（～1）:11:(～1)（1）注漿范圍為隧道拱部、邊墻開挖線以外5m，底部開挖線外3m。注漿段長(zhǎng)度為25m，掌子面前止?jié){巖盤厚度不小于3m。（2）注漿孔開孔直徑Φ110，終孔直徑Φ91。注漿前在止?jié){盤內(nèi)埋Φ108焊接鋼管作為孔口管，孔口管以鉆孔長(zhǎng)度確定，孔口外露20cm。（3）施工時(shí)可根據(jù)超前探孔、各部位鉆孔揭示的巖石破碎情況及出水量大小，對(duì)注漿孔間距、位置、注漿壓力、漿液配比等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。（4）施工全斷面帷幕注漿時(shí)，應(yīng)先施工上半斷面，由外向內(nèi)逐圈施工，同一圈孔間隔施工。下半斷面施工時(shí)由上至下，分層施作鉆孔和注漿。（5）巖層破碎容易造成坍孔時(shí)，采用前進(jìn)式注漿，其他情況采用后退式注漿。（6）鉆進(jìn)過程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿掃孔后再行鉆進(jìn)。為確保注漿效果，施工中要做好以下工作：（1）認(rèn)真填寫掌子面地質(zhì)描述，及時(shí)向設(shè)計(jì)院上報(bào)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)成果，以便及時(shí)進(jìn)行帷幕施工設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔，嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)，并認(rèn)真做好鉆孔記錄。鉆孔資料將對(duì)注將施工提供較為直接依據(jù)。（3）嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。（4）搞好現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，在注漿施工前分別取3個(gè)孔均以定壓注漿原則進(jìn)行注漿試驗(yàn)，以驗(yàn)證注漿計(jì)算設(shè)計(jì)合理與否。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。否則，監(jiān)理單位將及時(shí)將注將試驗(yàn)情況報(bào)設(shè)計(jì)單位并上報(bào)，組織四方會(huì)勘，重新確定現(xiàn)場(chǎng)控制參數(shù)。（5）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過采取復(fù)注漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿足加固圈厚度要求。（6）注漿材料選擇調(diào)整順序：注漿材料由細(xì)顆粒漿材調(diào)整到粗顆粒漿材，漿液由單液漿調(diào)整為雙液漿。（7）漿液配比參數(shù)：通過調(diào)整漿液配比參數(shù)，將低濃度漿液調(diào)整到高濃度漿液，將凝膠時(shí)間長(zhǎng)的漿液調(diào)整到凝膠時(shí)間短的漿液。（8）復(fù)注漿措施：當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間不上升時(shí)，應(yīng)停止注漿，待8小時(shí)后對(duì)該孔繼續(xù)注漿或在該注漿孔旁進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。八、施工組織單位人員配備（人）備注架子隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)主管1技術(shù)組5技術(shù)員3人、質(zhì)檢員1人、內(nèi)業(yè)資料1人鉆工12制漿組10材料供應(yīng)2機(jī)修電工2合計(jì)33根據(jù)《QB/CTG10012010》要求，鐵路工程單線隧道臺(tái)階法施工時(shí)，平均月進(jìn)度小于60m時(shí)可采用普通機(jī)械化程度配套，配備方案如下：（1）開挖作業(yè)：分臺(tái)階開挖，挖掘機(jī)配合人工手持風(fēng)鉆開挖、爆破；（2）支護(hù)作業(yè)：配置工程鉆機(jī)、注漿機(jī)進(jìn)行超前支護(hù)；采用普通濕噴機(jī)進(jìn)行噴射混凝土；（3）檢鋪底作業(yè)：配置仰拱棧橋作為掌子面設(shè)備運(yùn)行通道；（4）裝運(yùn)作業(yè)：配置裝載機(jī)、自卸汽車作為裝運(yùn)渣設(shè)備；（5）防排水作業(yè)：采用防水板鋪設(shè)臺(tái)車鋪設(shè)防水板；（6）襯砌作業(yè)：配置模板臺(tái)車、混凝土輸送泵、混凝土輸送車及混凝土攪拌站。表62 單作業(yè)面機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1履帶鉆機(jī)1套2地質(zhì)鉆機(jī)SM1413注漿泵YJ200A2容量≥300L4攪拌缸YJ4002儲(chǔ)存水泥漿5儲(chǔ)漿桶自制4個(gè)儲(chǔ)存水玻璃6清水桶自制2個(gè)容量≥100L7混合器T型10個(gè)與注漿泵配套購(gòu)置8高壓注漿管100m與注漿泵配套購(gòu)置9防震壓力表2個(gè)最大壓力不小于7MPa特種作業(yè)人員配置單位人員配備（人）備注架子隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)主管1技術(shù)組5技術(shù)員3人、質(zhì)檢員1人、內(nèi)業(yè)資料1人鉆工12制漿組10材料供應(yīng)2機(jī)修電工2合計(jì)33九、施工安全保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，指揮部成立安全生產(chǎn)委員會(huì)，分部設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員。安全管理組織機(jī)構(gòu)見圖91。圖91 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖試驗(yàn)段施工中可能出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)、坍方、突涌水等地質(zhì)災(zāi)害，在施工中主要采取以下安全措施：施工中加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前探水，杜絕突涌水。隧道開挖過程中，成立專職地質(zhì)組，配備專職地質(zhì)工程師，做好地質(zhì)描述和超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，提出對(duì)策和措施。施工工程師指導(dǎo)和督促各種措施、施工方案的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，地質(zhì)工程師值班，及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化情況，制訂特殊地段的施工方法和可靠的措施并嚴(yán)格實(shí)施，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，科學(xué)組織、合理安排，嚴(yán)格管理，確保安全。隧道開挖采用控制爆破方法，按《爆破安全規(guī)程》施工。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)和地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，保證爆破安全。通過超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、地質(zhì)素描、炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異常現(xiàn)象等對(duì)前方地質(zhì)情況做出判斷，制定相應(yīng)的施工方法和合理的支護(hù)參數(shù)，圍巖變形增大時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。地質(zhì)不良地段按照“早預(yù)報(bào)、深鉆探、先治水、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)”的原則施工。加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)信息反饋，為施工提供及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，及時(shí)指導(dǎo)對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整，保證施工安全進(jìn)行。施工中，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)果，采用超前鉆孔探明的方法，提前探明是否突水，判明涌水量、分布情況、補(bǔ)給方式、變化規(guī)律，根據(jù)結(jié)果采取相應(yīng)的處治措施。在地質(zhì)預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上，對(duì)可能出現(xiàn)突涌水的前200m備足抽水設(shè)備，作好應(yīng)急預(yù)案。注漿安全措施：（1）注漿期間至少設(shè)兩個(gè)量測(cè)斷面，嚴(yán)格按隧道施工規(guī)范加強(qiáng)量測(cè)，并加強(qiáng)掌子面周圍初支和襯砌的觀察。（2）注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當(dāng)壓力上升時(shí)，要防止管路連接部位爆裂傷人。（3）孔口管、止?jié){塞要安裝固結(jié)牢固，施工期間嚴(yán)禁人員站在其沖出方向前方，以防止孔口管、止?jié){塞沖出傷人。（4）注意機(jī)械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進(jìn)行檢查杜絕漏電，并派專人操作和維修，非機(jī)電修理人員不得隨意拆卸設(shè)備。（5）鉆孔過程中時(shí)刻觀察前方地層變化，當(dāng)遇到高壓水粉細(xì)砂層砂子前應(yīng)做好防范措施，必要時(shí)孔口安裝防突裝置，以防止高壓水及鉆桿沖出傷人。 （6）臺(tái)階上施工時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄，防止人員高空墜落。（7）需高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固安全的腳手架和施工平臺(tái)，防止機(jī)翻人傷事故發(fā)生。（8）準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，當(dāng)開挖施工中當(dāng)出現(xiàn)流水、流砂時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行封堵作業(yè)，以防止施工中大量涌水形成危害，對(duì)涌出的泥砂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。（9）若遇大的涌水涌泥災(zāi)害時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤出人員和設(shè)備。（10）注漿后隧道開挖應(yīng)按“三快一搶”(快挖、快支、快封閉和搶時(shí)間)的原則進(jìn)行，確保隧道施工安全。為應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件發(fā)生后的及時(shí)救援工作，通過成立救援組織機(jī)構(gòu)，