【正文】 29+480DK629+735255全斷面超前注漿右線(xiàn)21DK629+885DK629+98095全斷面超前注漿右線(xiàn)22DK629+980DK630+381401全斷面超前注漿右線(xiàn)23DK630+700DK631+040340周邊帷幕注漿右線(xiàn)合計(jì)4111中條山隧道斜井、平導(dǎo)設(shè)計(jì)具體注漿措施及相應(yīng)里程見(jiàn)下表：序號(hào)起始里程終止里程長(zhǎng)度（m）輔助措施部位1ⅣXJK0+410ⅣXJK0+37040全斷面帷幕4號(hào)斜井2ⅣXJK0+320ⅣXJK0+000320全斷面帷幕3ⅤXJK0+395ⅤXJK0+080315全斷面帷幕5號(hào)斜井4PXJK0+890PXJK1+110220周邊帷幕平導(dǎo)5PXJK1+240PXJK1+390150周邊帷幕合計(jì)1045　施工注漿實(shí)施方案可根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及揭示的地質(zhì)條件予以調(diào)整。全孔一次性注漿方式主要用于圍巖條件較好，裂隙較均勻地層，施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→施工止?jié){墻→測(cè)量布孔→孔口管段鉆孔安裝→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→安裝注漿系統(tǒng)→注漿。分段后退式注漿主要用于局部發(fā)育可以成孔巖層，即一次性鉆孔完畢，自孔底向外分段設(shè)置注漿塞注漿，分段長(zhǎng)度一般3~5m，施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→施工止?jié){墻→測(cè)量布孔→孔口管段鉆孔安裝→鉆孔至設(shè)計(jì)深度→分段安裝注漿塞注漿。帷幕注漿鉆孔布置示意圖見(jiàn)下圖37根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，為保證注漿質(zhì)量，超前與注漿每一段注漿段長(zhǎng)度取為25m，止?jié){盤(pán)厚度為3m。對(duì)于超前帷幕注漿的注漿孔開(kāi)孔孔徑為Φ110mm。5cm，偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每鉆進(jìn)一段，檢查一段，及時(shí)糾偏，孔底位置偏移應(yīng)小于30cm；鉆孔順序應(yīng)先外后內(nèi)，同一圈孔間隔施工，鉆進(jìn)時(shí)對(duì)孔內(nèi)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，如掉快、坍塌、堵鉆、鉆速等，尤其是出水量的高低需要準(zhǔn)確記錄。調(diào)整鉆桿的仰角和水平角，移動(dòng)鉆機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位。同時(shí)采用羅盤(pán)根據(jù)計(jì)算的方位角與傾角復(fù)核鉆桿狀態(tài)，確保鉆孔準(zhǔn)確。掃孔結(jié)束后，~，經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)無(wú)泄漏且滿(mǎn)足耐壓要求，才可以繼續(xù)鉆進(jìn)，否則必須進(jìn)行處理直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。內(nèi)圈鉆孔可參照外圈鉆孔的順序，后序孔可檢查前序孔的注漿效果。鉆孔時(shí)，還要嚴(yán)格作好鉆孔記錄，包括孔號(hào)、進(jìn)尺、起訖時(shí)間、巖石裂隙發(fā)育情況、出現(xiàn)涌水位置、涌水量和涌水壓力。②如孔內(nèi)突然發(fā)生坍塌、鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或巖層破碎造成卡鉆，應(yīng)停止鉆進(jìn)，同時(shí)保持沖擊器動(dòng)作并立即在孔內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，如果有必要，可以增加沖擊器轉(zhuǎn)速，一直到?jīng)_擊器能自由上下，以及時(shí)巖渣從孔內(nèi)排清為止。④當(dāng)一根鉆桿打完時(shí)，必須將孔內(nèi)巖渣吹掃干凈，然后減少氣量，將沖擊器慢慢放入孔底，過(guò)一會(huì)在緩慢停氣，方可接上另一根鉆桿，以防巖渣倒灌進(jìn)入沖擊器。⑥應(yīng)經(jīng)常檢查圓鍵及柱銷(xiāo)的磨損情況，及時(shí)修理或調(diào)換，以防鉆頭掉進(jìn)孔內(nèi)。②現(xiàn)場(chǎng)工作人員需佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡。壓水試驗(yàn)的目的是為了了解注漿孔各注漿段巖層的富水性、透水性，以確定漿液配比。壓水試驗(yàn)方法采用雙塞正水法，壓力表安裝在孔口管回水管上，~，試驗(yàn)時(shí)每間隔10分鐘觀(guān)測(cè)一次流量和壓力，流量和壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，流量連續(xù)四次讀數(shù)，其最大值和最小值之差小于最終值的10%，試驗(yàn)工作即可結(jié)束，以最終流量為計(jì)算流量。沖孔方式采用壓力驟升驟減的放水方式，沖洗結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)為：出水管的水潔凈后再延續(xù)10min，總沖洗時(shí)間不低于30min，對(duì)個(gè)別特殊情況還要增加沖洗時(shí)間。對(duì)于注漿材料，可選擇普通水泥、硫鋁酸鹽水泥、超細(xì)水泥注漿材料，慎用水玻璃和化學(xué)漿液，提高漿液材料的耐久性。水泥漿的水灰比（重量比）:1~1:1，水泥采用PO425普通硅酸鹽水泥，水泥細(xì)度要求通過(guò)80um方孔篩的篩余量不大于5%，所用水泥必須新鮮無(wú)結(jié)塊，每批進(jìn)場(chǎng)水泥均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)分析報(bào)告單，不合格的水泥不能使用。水泥漿：水玻璃漿液=1:。為了方便吸漿，在儲(chǔ)漿桶外側(cè)設(shè)兩個(gè)以上取漿口，以保證大流量注漿時(shí)漿液的供應(yīng)。當(dāng)注漿孔涌水量小于30L/min，選用純水泥漿或水泥水玻璃漿液；當(dāng)注漿孔涌水量在30～200L/min范圍內(nèi)，選用凝膠時(shí)間為4～6min的漿液；當(dāng)注漿孔涌水量大于200L/min，選用凝膠時(shí)間為3～4min的漿液。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)慰鬃{結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高至設(shè)計(jì)終壓，并繼續(xù)注漿10min以上；注漿結(jié)束時(shí)的進(jìn)漿量不小于設(shè)計(jì)注漿量80%，進(jìn)漿速度為開(kāi)始進(jìn)漿速度的1/4。（1）注漿過(guò)程中的技術(shù)措施①注漿前、在類(lèi)似地質(zhì)條件下的巖層中進(jìn)行注漿試驗(yàn)，初步掌握漿液填充量、注漿量、漿液配比、凝結(jié)時(shí)間、漿液擴(kuò)散半徑、注漿終壓等指標(biāo)。對(duì)于因?qū)嵭虚g歇注漿、制止串漿冒漿等有意中斷，則應(yīng)先掃孔至原設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行復(fù)注。④巖層破碎容易造成坍孔時(shí)，采用前進(jìn)式注漿，否則采用后退式注漿。⑥為防止?jié){液中混入紙片及水泥硬塊雜物堵塞管路，在攪拌桶進(jìn)口及出口處設(shè)置過(guò)濾篩或過(guò)濾網(wǎng)。⑧注漿中出現(xiàn)注漿壓力突然下降、流量增大，屬跑漿或超擴(kuò)散，可采用縮短凝膠時(shí)間，增大漿液濃度或采用低壓、間歇注漿方法，及時(shí)調(diào)整處理。如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)沖洗鉆孔，并檢查注漿設(shè)備，找出中斷原因，采取有效措施，對(duì)注漿中斷的孔段掃孔并進(jìn)行復(fù)注彌補(bǔ)，以保證注漿質(zhì)量。③巖層大量漏漿：發(fā)生巖層大量漏漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿施工，查明原因。同時(shí)縮短注漿段高，降低注漿壓力，限制進(jìn)漿量或加大漿液濃度等措施，嚴(yán)格控制注漿量，既保證注漿質(zhì)量又不浪費(fèi)漿液。通過(guò)對(duì)注漿施工中所記錄的注漿壓力P、注漿速度Q 進(jìn)行Pt，Qt 曲線(xiàn)繪制，根據(jù)地質(zhì)特征、注漿設(shè)備性能、注漿參數(shù)等對(duì)PQt 曲線(xiàn)進(jìn)行分析，從而對(duì)注漿效果進(jìn)行評(píng)判。（2）檢查孔法。檢查孔不塌孔，注漿段的注漿孔全部注完后，應(yīng)進(jìn)行注漿效果檢查和評(píng)定，不合格者應(yīng)補(bǔ)鉆孔注漿。對(duì)注漿質(zhì)量的檢查和評(píng)定可采取對(duì)注漿過(guò)程中的各種記錄資料進(jìn)行綜合分析，分析注漿壓力和注漿量變化是否合理，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查孔應(yīng)布置在出水較多的部位或布置在開(kāi)挖面中心處，每循環(huán)擬布設(shè)2~3個(gè)檢查孔。全斷面帷幕注漿參數(shù)見(jiàn)表21。施工過(guò)程根據(jù)地質(zhì)情況及地層吸漿情況進(jìn)行材料種類(lèi)及配比選擇調(diào)整。漿液配比參數(shù)如表22所示。1普通水泥單液漿（～）:12硫鋁水泥單液漿（～）:13超細(xì)水泥單液漿（～1）:11:(～1)（1）注漿范圍為隧道拱部、邊墻開(kāi)挖線(xiàn)以外5m，底部開(kāi)挖線(xiàn)外3m。（2）注漿孔開(kāi)孔直徑Φ110，終孔直徑Φ91。（3）施工時(shí)可根據(jù)超前探孔、各部位鉆孔揭示的巖石破碎情況及出水量大小，對(duì)注漿孔間距、位置、注漿壓力、漿液配比等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。下半斷面施工時(shí)由上至下，分層施作鉆孔和注漿。（6）鉆進(jìn)過(guò)程中遇涌水或因巖層破碎造成卡鉆時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)，進(jìn)行注漿掃孔后再行鉆進(jìn)。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施組安排進(jìn)行布孔，嚴(yán)格掌握布孔參數(shù)，并認(rèn)真做好鉆孔記錄。（3）嚴(yán)格按既定注漿順序按跳孔原則定量定壓或定壓原則進(jìn)行控制鉆孔和注漿施工。驗(yàn)證合理后，應(yīng)按所選參數(shù)進(jìn)行注漿控制。（5）嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)注漿，按設(shè)計(jì)原則進(jìn)行注漿量控制，當(dāng)出現(xiàn)個(gè)別注漿孔長(zhǎng)時(shí)間注漿而壓力不上升時(shí)，適當(dāng)調(diào)整注漿材料和漿液配比參數(shù)，以便通過(guò)采取復(fù)注漿措施到達(dá)可控區(qū)域注漿，并滿(mǎn)足加固圈厚度要求。（7）漿液配比參數(shù)：通過(guò)調(diào)整漿液配比參數(shù)，將低濃度漿液調(diào)整到高濃度漿液，將凝膠時(shí)間長(zhǎng)的漿液調(diào)整到凝膠時(shí)間短的漿液。八、施工組織單位人員配備（人）備注架子隊(duì)長(zhǎng)1技術(shù)主管1技術(shù)組5技術(shù)員3人、質(zhì)檢員1人、內(nèi)業(yè)資料1人鉆工12制漿組10材料供應(yīng)2機(jī)修電工2合計(jì)33根據(jù)《QB/CTG10012010》要求，鐵路工程單線(xiàn)隧道臺(tái)階法施工時(shí)，平均月進(jìn)度小于60m時(shí)可采用普通機(jī)械化程度配套，配備方案如下：（1）開(kāi)挖作業(yè)：分臺(tái)階開(kāi)挖，挖掘機(jī)配合人工手持風(fēng)鉆開(kāi)挖、爆破；（2）支護(hù)作業(yè)：配置工程鉆機(jī)、注漿機(jī)進(jìn)行超前支護(hù)；采用普通濕噴機(jī)進(jìn)行噴射混凝土；（3）檢鋪底作業(yè)：配置仰拱棧橋作為掌子面設(shè)備運(yùn)行通道；（4）裝運(yùn)作業(yè)：配置裝載機(jī)、自卸汽車(chē)作為裝運(yùn)渣設(shè)備；（5）防排水作業(yè)：采用防水板鋪設(shè)臺(tái)車(chē)鋪設(shè)防水板；（6）襯砌作業(yè)：配置模板臺(tái)車(chē)、混凝土輸送泵、混凝土輸送車(chē)及混凝土攪拌站。安全管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖91。認(rèn)真進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和超前探水，杜絕突涌水。施工工程師指導(dǎo)和督促各種措施、施工方案的落實(shí)，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。隧道開(kāi)挖采用控制爆破方法，按《爆破安全規(guī)程》施工。通過(guò)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、地質(zhì)素描、炮眼鉆進(jìn)速度變化、炮孔出水異常現(xiàn)象等對(duì)前方地質(zhì)情況做出判斷，制定相應(yīng)的施工方法和合理的支護(hù)參數(shù)，圍巖變形增大時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。加強(qiáng)施工監(jiān)控量測(cè)信息反饋，為施工提供及時(shí)、準(zhǔn)確的信息，及時(shí)指導(dǎo)對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整，保證施工安全進(jìn)行。在地質(zhì)預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上，對(duì)可能出現(xiàn)突涌水的前200m備足抽水設(shè)備，作好應(yīng)急預(yù)案。（2）注漿管路及連接件必須采用耐高壓裝置，當(dāng)壓力上升時(shí)，要防止管路連接部位爆裂傷人。（4）注意機(jī)械使用、保養(yǎng)、維修，注意用電安全，經(jīng)常進(jìn)行檢查杜絕漏電，并派專(zhuān)人操作和維修，非機(jī)電修理人員不得隨意拆卸設(shè)備。 （6）臺(tái)階上施工時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄，防止人員高空墜落。（8）準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)材料，做好搶險(xiǎn)準(zhǔn)備工作，當(dāng)開(kāi)挖施工中當(dāng)出現(xiàn)流水、流砂時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行封堵作業(yè)，以防止施工中大量涌水形成危害，對(duì)涌出的泥砂應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。（10）注漿后隧道開(kāi)挖應(yīng)按“三快一搶”(快挖、快支、快封閉和搶時(shí)間)的原則進(jìn)行，確保隧道施工安全。（1）救援領(lǐng)導(dǎo)小組：主要任務(wù)是施工風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防、控