汽機二次灌漿專項的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 19:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程 汽輪發(fā)電機二次灌漿專項施工技術措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 4 的水攪拌 2 分鐘，直至灌漿料均勻為止 。 、 對于手電鉆式攪拌器， 可采用 1 袋攪拌或 2 袋攪拌。因采用 20L 容積的水桶進行攪拌，所以采用 1 袋攪拌。先將全部用水量的 90%加入 20L 桶中，開動攪拌器，再緩緩加入全部灌漿料，攪拌時 應不斷改變混合葉片位置以使攪拌均勻一致。攪拌 2～ 3 分鐘后，觀察其稠度，如稠度已達要求，則可進行灌漿，如稠度不達標，再加入剩余的 10%的水攪拌 1 分鐘，直至灌漿料均勻為止。 、 確定現(xiàn)場加水量。對灌漿料加水量的 影響因素有兩個方面 ，一是包裝、運輸及儲存影響其本身含水量，使得其所需加水量減?。欢嵌镜蜏厥构酀{料的流動性顯著降低，需加大用水量。 對于前一個因素 ，需進行最低加水量 4L/包 的 現(xiàn)場試拌用以檢測流動性能的好壞。如流動性無法達到要求，則增加 再進行試拌 ，直至到需要的流動度為止 。對于后一個因素，需要采取兩方面措施來提高灌漿料的流動性，一是加熱漿料，二是采用熱水拌合。對于本次施工，冬季低溫對其流動度 影響最大，結合現(xiàn)場情況，采用加熱拌合用水的方式 、 剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應再加 一些灌漿料干料，適當攪拌將浮水“吃”光。 浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決， 有浮水會降低膨脹效果。 、 灌漿料中嚴禁加入任何外加劑或外摻劑 ，灌漿表面有泌水現(xiàn)象，可撒漿料干料，以吸干水分 。 、 攪拌用水溫度以 10℃ ～ 35℃ 為宜。 現(xiàn)處于冬季施工階段，應保證水溫達到要求， 在現(xiàn)場采用 棒狀 電熱器燒熱拌合用水 ，用溫度計測溫， 水溫 達到 35℃后 方可攪拌 ，但嚴禁使用35℃以上的熱水 。 攪拌完成的灌漿料溫度應控制在 10℃～ 30℃之間。 、灌漿料攪拌完成后靜置 2 分鐘，在澆灌前再攪拌 10～ 15s 即可灌漿。 、 設備的二次灌漿施工 、 基礎處理 、 基礎表面應基本平整 ， 鑿毛后 凸凹表面高度差應控制在 20mm 以下。基礎表面與設備底座下表面之間的距離應在 100mm 以下。 、 設備底座與灌漿料接觸的表面應清理干凈。不應有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎表面不應有活動的混凝土碎塊和石子等。 、根據(jù)圖紙要求，汽輪發(fā)電機基座平臺二次灌漿厚度大于 50mm 時臺板以外的二次灌漿層需做錨筋。本工程二次灌漿層均超過 50mm，所以采取植筋措施，詳圖如下： 神華國華燃氣熱電工程 汽輪發(fā)電機二次灌漿專項施工技術措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 5 、 設備底座四 周的模板頂面高度應當高出設備底座下表面 50～ 60mm， 灌漿面 應當高出設備底座下表面 20～ 30mm， 以保證灌漿層飽滿填充 并將設備底座包裹嚴密 。 、因施工處于冬季，混凝土基礎溫度太低，為保證灌漿料的養(yǎng)護溫度，在灌漿之前需用碘鎢燈對所澆灌區(qū)域混凝土烘烤 12h。 、 灌漿 、 在灌漿前 12 小時，將模板和混凝土基礎表面潤濕。在灌漿 1～ 2 小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。 、 汽輪發(fā)電機由低壓軸承箱、低壓缸、高壓軸承箱、高壓缸、發(fā)電機、勵磁機組成。由于其灌注面積均比 較大， 具體澆灌尺寸如下： 低壓軸承箱 低壓缸 神華國華燃氣熱電工程 汽輪發(fā)電機二次灌漿專項施工技術措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 6 高壓缸及高壓軸承箱 發(fā)電機 神華國華燃氣熱電工程 汽輪發(fā)電機二次
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