汽機(jī)二次灌漿專項的施工方案(編輯修改稿)
2025-06-15 19:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 程 汽輪發(fā)電機(jī)二次灌漿專項施工技術(shù)措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 4 的水?dāng)嚢?2 分鐘，直至灌漿料均勻為止 。 、 對于手電鉆式攪拌器， 可采用 1 袋攪拌或 2 袋攪拌。因采用 20L 容積的水桶進(jìn)行攪拌，所以采用 1 袋攪拌。先將全部用水量的 90%加入 20L 桶中，開動攪拌器，再緩緩加入全部灌漿料，攪拌時 應(yīng)不斷改變混合葉片位置以使攪拌均勻一致。攪拌 2～ 3 分鐘后，觀察其稠度，如稠度已達(dá)要求，則可進(jìn)行灌漿，如稠度不達(dá)標(biāo)，再加入剩余的 10%的水?dāng)嚢?1 分鐘，直至灌漿料均勻為止。 、 確定現(xiàn)場加水量。對灌漿料加水量的 影響因素有兩個方面 ，一是包裝、運(yùn)輸及儲存影響其本身含水量，使得其所需加水量減??；二是冬季低溫使灌漿料的流動性顯著降低，需加大用水量。 對于前一個因素 ，需進(jìn)行最低加水量 4L/包 的 現(xiàn)場試拌用以檢測流動性能的好壞。如流動性無法達(dá)到要求，則增加 再進(jìn)行試拌 ，直至到需要的流動度為止 。對于后一個因素，需要采取兩方面措施來提高灌漿料的流動性，一是加熱漿料，二是采用熱水拌合。對于本次施工，冬季低溫對其流動度 影響最大，結(jié)合現(xiàn)場情況，采用加熱拌合用水的方式 、 剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加 一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。 浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決， 有浮水會降低膨脹效果。 、 灌漿料中嚴(yán)禁加入任何外加劑或外摻劑 ，灌漿表面有泌水現(xiàn)象，可撒漿料干料，以吸干水分 。 、 攪拌用水溫度以 10℃ ～ 35℃ 為宜。 現(xiàn)處于冬季施工階段，應(yīng)保證水溫達(dá)到要求， 在現(xiàn)場采用 棒狀 電熱器燒熱拌合用水 ，用溫度計測溫， 水溫 達(dá)到 35℃后 方可攪拌 ，但嚴(yán)禁使用35℃以上的熱水 。 攪拌完成的灌漿料溫度應(yīng)控制在 10℃～ 30℃之間。 、灌漿料攪拌完成后靜置 2 分鐘，在澆灌前再攪拌 10～ 15s 即可灌漿。 、 設(shè)備的二次灌漿施工 、 基礎(chǔ)處理 、 基礎(chǔ)表面應(yīng)基本平整 ， 鑿毛后 凸凹表面高度差應(yīng)控制在 20mm 以下?；A(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在 100mm 以下。 、 設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活動的混凝土碎塊和石子等。 、根據(jù)圖紙要求，汽輪發(fā)電機(jī)基座平臺二次灌漿厚度大于 50mm 時臺板以外的二次灌漿層需做錨筋。本工程二次灌漿層均超過 50mm，所以采取植筋措施，詳圖如下： 神華國華燃?xì)鉄犭姽こ? 汽輪發(fā)電機(jī)二次灌漿專項施工技術(shù)措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 5 、 設(shè)備底座四 周的模板頂面高度應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面 50～ 60mm， 灌漿面 應(yīng)當(dāng)高出設(shè)備底座下表面 20～ 30mm， 以保證灌漿層飽滿填充 并將設(shè)備底座包裹嚴(yán)密 。 、因施工處于冬季，混凝土基礎(chǔ)溫度太低，為保證灌漿料的養(yǎng)護(hù)溫度，在灌漿之前需用碘鎢燈對所澆灌區(qū)域混凝土烘烤 12h。 、 灌漿 、 在灌漿前 12 小時，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤濕。在灌漿 1～ 2 小時前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。 、 汽輪發(fā)電機(jī)由低壓軸承箱、低壓缸、高壓軸承箱、高壓缸、發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)組成。由于其灌注面積均比 較大， 具體澆灌尺寸如下： 低壓軸承箱 低壓缸 神華國華燃?xì)鉄犭姽こ? 汽輪發(fā)電機(jī)二次灌漿專項施工技術(shù)措施 BPCC－Ⅳ－ BG－ TJ062 6 高壓缸及高壓軸承箱 發(fā)電機(jī) 神華國華燃?xì)鉄犭姽こ? 汽輪發(fā)電機(jī)二次
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