二次結(jié)構(gòu)施工方案方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 室和配水點的封閉陽臺、露臺、外陽臺、設(shè)置在外墻面的室外機承托板與砌體接觸的隔墻底部設(shè)置隔墻墻底應(yīng)做素混凝土防潮檻，再砌筑隔墻。墻身防潮層設(shè)置在首層室內(nèi)地面下6cm處，做60厚C20細石混凝土內(nèi)配3Φ6通長設(shè)置、套箍為Φ6@200，有高差地面分別做，在靠土的墻面做同樣材料的垂直防潮層。水井、電井均做150高混凝土門檻。（2）當墻高大于3米小于5米時，應(yīng)在墻高的中間部位設(shè)置一道圈梁；當墻高大于5米小于7米時，應(yīng)在墻高的1/3和2/3部位設(shè)置兩道圈梁；所有的圈梁和壓磚檻的端部均應(yīng)與鋼筋混凝土構(gòu)造柱等豎向構(gòu)件形成封閉體系。(3)當墻長大于5米中間又沒橫墻或者柱拉結(jié)、外墻的端部及L型墻轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱及角柱。當門窗洞口凈寬大于2米時，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。當因開設(shè)門窗而形成的獨立墻柱時，墻寬小于1米的按下圖設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。（4）所有墻體在相互連接及轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)設(shè)置墻身拉結(jié)鋼筋2Φ8@500，相互深入墻身不少于1000，在墻體與混凝土墻、柱連接處均應(yīng)設(shè)置，且沿柱全高設(shè)置宜沿墻體全場貫通。（5）填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)件相連處，應(yīng)設(shè)置通長鋼板網(wǎng)片、寬度為400，以兩種材料的分界線為中線，居中布置；所有的墻的門、窗框二側(cè)（有構(gòu)造柱的例外），應(yīng)用鋼板網(wǎng)加固，除與墻身釘牢外，其上下端各彎轉(zhuǎn)300。在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具，管道表面應(yīng)埋入墻中46mm，并將管道與墻體卡牢，填鑲強度等同砌筑所用砂漿，與墻面補平，并沿管道方向敷設(shè)10*10鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。對于多根管道預(yù)埋，每根管間距20mm以上，對廚衛(wèi)間100厚墻預(yù)埋多根管線槽處，應(yīng)采用C20細石混凝土澆筑，并在表面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)防裂。 （6）在墻體上需設(shè)置門窗過梁時，采用C20混凝土現(xiàn)場提前預(yù)制，其尺寸和配筋見下表；當門窗下無磚剁可放置過梁時，采用植筋支模板打混凝土澆筑成型；當墻身圈梁兼做門窗過梁時，其配筋和尺寸不應(yīng)小于下表的規(guī)定；當圈梁在門窗洞口處斷開時，門窗過梁每邊伸出洞口不小于1000，一般梁支座長度應(yīng)大于250mm即可。（7）普通門窗洞口兩側(cè)采用預(yù)制混凝土塊，在洞口每側(cè)均布置三塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實?；鶎犹幚怼鷫w放線（混凝土預(yù)制構(gòu)件制作）→植筋、構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌塊澆水→砌加氣混凝土塊→構(gòu)造柱、圈梁澆筑→收尾→驗收將砌筑加氣混凝土墻的部位表面清掃干凈，基礎(chǔ)標高誤差小于3cm的用砂漿找平，大于3cm的用C15砼找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。，垂直墻或柱上應(yīng)標出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標出砌塊的皮數(shù)（三皮）。預(yù)制混凝土砌塊采用C20細石混凝土現(xiàn)場提前預(yù)制，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長度200mm，并按規(guī)范規(guī)定進行砌筑。 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下:由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，并配備鉆孔機械、清孔工具等。植筋的施工溫度范圍：150C～500C，主要植筋規(guī)格為φφΦ12。植筋技術(shù)參數(shù)一覽表序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）1φ66082φ10100123Φ12（三級鋼筋）12014主要施工方法:鉆孔錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。鉆孔成型后用不掉毛的毛刷伸至孔底來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用吹風(fēng)機吹出浮塵，開始注膠。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔深的2/3就可以。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋，將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端23mm，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣。當植筋施工完后注意保護，在24小時之內(nèi)嚴禁擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。植筋前報項目部、監(jiān)理驗收。（1）立皮數(shù)桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝砌塊時放平、方正，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。砌筑時應(yīng)滿鋪滿擠
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