【文章內(nèi)容簡介】 點及技術性能如下： （ 1） 產(chǎn)品特點： A、可在負溫下（ 10176。）施工，承載快、粘結力大、抗疲勞、耐老化（ 50年）、抗震動。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。 C、錨固效果佳，成本低。 D、凝膠時間（ 10120min）。 （ 2） 產(chǎn)品性能： A、抗壓強度：≥ 60Mpa。 B、抗彎強度：≥ 50Mpa。 C、金屬粘結抗剪強度：≥ 16Mpa。 D、抗凍融性能： 50 次循環(huán)后強度不降低。 E、環(huán)保性能：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》GB185832021 標準要求。 （ 3） 植筋參數(shù)設計： 生陽極土建 工程 二次結構施工方案 11 本工程植筋全部采用植筋型錨固樹脂膠（ A 級），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度≥ 11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計算如下： （ 1） 植筋基本錨 固深度 Ls= sptdfy/fbd 式中：α spt為防止混凝土劈裂引用的計算系數(shù)，查表取值 d鋼筋直徑， fy鋼筋抗拉強度設計值， fy=300N/mm2 fbd植筋用膠粘劑的粘結強度設計值，查表取值 （ 2） 單根植筋錨固的承載力 Ntb= fy As 式中： fy鋼筋抗拉強度設計值， fy=300N/mm2 As鋼筋截面面積， 具體的錨固參數(shù)見表所示： 各類型鋼筋錨固參數(shù)表 序號 鋼筋直徑（ d） 鉆孔深度（ L） 鉆孔直徑（ D） 理論用膠量（ g） 1 ≥ 65 8 15 2 8 ≥ 80 10 25 3 10 ≥ 100 12 40 4 12 ≥ 120 14 50 5 14 ≥ 140 16 100 施工準備 1） 技術準備： （ 1） 編寫分部施工細則 ,對施工班組長及工人進行進場前技術交底 ,考核工人施工技術水平。 （ 2） 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡，分清各級管理人員責任范圍，以便今后更好的服務于施工。 （ 3） 組織相應的機械設備進行檢修，為施工做淮備。 （ 4） 對現(xiàn)場進行勘察。確定有關施 工細節(jié)。 （ 5） 現(xiàn)場清理排除不安全因素。 生陽極土建 工程 二次結構施工方案 12 （ 6） 提交相關資料，報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。 2） 材料準備： （ 1） 結構膠：采用植筋型錨固樹脂膠（ A 級）。結構膠必須有合格證和材料檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。 （ 2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB149920218 的規(guī)定，鋼筋進場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，并應按爐罐（批）號及直徑（ d）分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，其質量必須符合有 關標準的規(guī)定后方可使用。 3） 施工機具： 序號 機具設備名稱 型號 數(shù)量 1 電錘 Φ 6~Φ 14 3 2 吹風機 / 3 3 毛刷 / 10 施工方法 1） 施工工藝流程： 定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機具→安裝設備→開孔→清孔→孔烘干→結構膠調制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護→驗收。 2） 施工方法： （ 1） 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。 （ 2） 定位放線：按照設計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標明所錨鋼 筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應用電錘在錨筋位置鉆下 23cm 深，以免施工時抹去印記。 （ 3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關技術文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。 （ 4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質應及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。 生陽極土建 工程 二次結構施工方案 13 （ 5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大 4～ 6mm，鉆孔深度一般為 15d 以上，具體參見植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴禁切斷原結構鋼筋。 （ 6） 清孔：用毛刷和電吹風機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。 （ 7） 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進行下道工序施工。 （ 8） 結構膠調制及灌膠：按比例取出適量 A： B 組分結構膠，進行充分 抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深 80%。 （ 9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。 （ 10） 固結養(yǎng)護：固結期間勿振動鋼筋，結構膠固化需數(shù)小時（時間可調整），待固化期過后方可進行下一道工序。 （ 11） 拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做 1 組，每組 3 根，待其合格后方可進行下步施工。 注意事項： 1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢 驗報告，經(jīng)確認后方可使用。 2） 植筋鉆孔時應防止鉆孔破壞結構鋼筋。 3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質量，必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。 4） 注膠植筋時，應將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉。 5） 植筋施工的每道工序應經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序施工。 生陽極土建 工程 二次結構施工方案 14 6） 使用前勿將 A、 B 料混合。建筑結構膠應在環(huán)境溫度 20 攝氏度以下避光、密閉保存，保質期 6 個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應保持良好的通風。 植筋膠使用說明 1） 建筑結構膠 A 料在運輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。 2） 根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減 B 料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時間。實驗證明 B 料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對錨固強度沒有明顯的影響。 3） 建筑結構膠 A 料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。 4） 當使用本產(chǎn)品時，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或到醫(yī)院進行救治。施工場所應注意通風，少數(shù)人接觸本品時會有過敏反應，使用時請采取安全防護措施。 5） A、 B 料均為化學品，應將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護。 6） 使用方法： 錨固鋼筋時，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應用毛刷及風機清理干凈（反復三次以上）。鋼筋表面除銹、去污。孔壁及鋼筋表面要干燥。 按所需用量取 A 料和 B 料（推薦重量比 100： ！ 100： ），進行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結構膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（ W）具體可按下式計算： W=π /4（ D2d2） L V K，式中： D鉆孔直徑； d鋼筋直徑 。L鉆孔深度； V建筑結構膠比重取 2； K富裕系數(shù)取 。 將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可 用旋轉或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。 五、 材料與質量控制 磚塊 主控項目 1） 使用的 磚塊 和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 生陽極土建 工程 二次結構施工方案 15 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每 5 萬塊 磚塊 至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的 磚塊 抽檢數(shù)量不應少于 2 組。 檢驗方法：查 磚塊 和砂漿試塊試驗報告。