【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)，一個灌區(qū)灌漿結(jié)束3d后，其相鄰的縱縫（或橫縫）灌區(qū)方可灌漿。若相鄰的灌區(qū)已具備灌漿條件，可采用同時灌漿方式，也可采用逐區(qū)連續(xù)灌漿方式。當采用連續(xù)灌漿時，前一灌區(qū)灌漿結(jié)束后8h以內(nèi)，必須開始后一灌區(qū)的灌漿，否則仍應間隔3d后再進行灌漿。8．1．6同一壩縫的下一層灌區(qū)灌漿結(jié)束10d后，上一層灌區(qū)方可開始灌漿。若上、下層灌區(qū)均以具備灌漿條件，可采用連續(xù)灌漿方式，但上層灌區(qū)灌漿應在下層灌區(qū)灌漿結(jié)束后4h以內(nèi)進行，否則仍應間隔10d后再進行灌漿。8．1．7為了方便進行施工、處理事故以及檢查灌漿質(zhì)量，宜在適當部位設(shè)置廊道和預留平臺。8．2灌漿系統(tǒng)的布置8．2．1接縫灌漿系統(tǒng)應分灌區(qū)進行布置。每個灌區(qū)的高度以9m～12m為宜，面積以200m2～300m2為宜。8．2．2灌漿系統(tǒng)的布置應遵守以下原則：漿液能自上而下均勻地灌注到整個灌區(qū)縫面；灌漿管路和出漿設(shè)施與縫面連通順暢；灌漿管路順直、彎頭少；同意灌區(qū)的進漿管、回漿管和排氣管管口集中。8．2．3每個灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)一般由進漿管、回漿管、升漿和出漿設(shè)施、排氣措施以及止?jié){片組成。升漿和出漿設(shè)施的形成，可采用塑料拔管方式、預埋管和出漿盒方式，也可采用出漿槽方式。排氣設(shè)施的形成，可采用埋設(shè)排氣槽和排氣管方式，也可采用塑料拔管方式。8．2．4采用塑料拔管方式時，～。8．2．5采用預埋管和出漿盒方式時，出漿盒應呈梅花型布置，每盒擔負的灌漿面積不宜超過5m2?！９鄥^(qū)底部一排出漿盒可適當加密。縱縫出漿盒應布置在先澆塊鍵槽的倒坡面上。進漿管與事故回漿管和回漿管與事故進漿管需在灌區(qū)底部連接時，宜采用沉污管形式。8．2．6采用出漿槽方式時，回漿管應與灌區(qū)底部的出漿槽連接。8．3灌漿系統(tǒng)的加工與安裝8．3．1灌漿管路和部件的加工應按設(shè)計圖紙進行。加工完成后應逐件清點檢查，合格后方可運送至現(xiàn)場安裝。8．3．2灌漿管路不得穿過縫面，否則必須采取可靠的過縫措施。8．3．3采用塑料拔管方式時，應使用軟質(zhì)塑料管，經(jīng)沖氣24h檢查無漏氣現(xiàn)象時方可使用。塑料管封頭宜采用熱壓模具加工成圓錐形，充氣接頭應采用壓緊連接方式。8．3．4采用預埋塑料管方式時，應使用聚乙烯硬管，但外漏管口段宜換用鐵管。塑料管間連接可用焊接法、套接法或粘結(jié)法，連接后應進行受力和漏水檢查。管上開孔應使用電鉆，鉆后應將管內(nèi)渣屑清除干凈。8．3．5采用預埋鐵管方式時，管路轉(zhuǎn)彎處應使用彎管機加工或用彎管接頭連接，進漿管與升漿管或水平支管的連接均應使用三通，不得焊接。管上開孔應使用電鉆，鉆后應將管內(nèi)渣屑清除干凈。8．3．6止?jié){片、出漿盒及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格、加工、安裝均應符合設(shè)計要求。8．3．7升漿管路采用塑料拔管方式施工時，應遵守下列規(guī)定：1灌漿管路應全部埋設(shè)在后澆塊中，在同一個灌區(qū)內(nèi)，澆注塊的先后次序不得改變；2先澆塊縫面模板上預設(shè)的豎向半圓模具，應在上下澆筑曾間保持聯(lián)續(xù)，在同一直線上；3后澆塊澆筑前按設(shè)的塑料軟管應順直地穩(wěn)固在在先澆塊的半圓槽內(nèi)，充氣后與進漿管三通或升漿孔洞連接緊密；4塑料軟管的把管時機應根據(jù)塑料管的材質(zhì)、混凝土狀態(tài)以及氣溫等條件，通過現(xiàn)場試驗確定。一般情況下宜待后澆塊混凝土終凝后相機放氣拔出。8．3．8采用預埋管和出漿盒方式時，應尊守下列規(guī)定：1灌漿管路、出漿盒、排氣槽、止?jié){片等的安裝，應在先澆塊模板立好后進行，混凝土澆筑前完成。出漿盒和排氣槽的周邊與模板緊貼，安裝牢固。2出漿盒蓋板、排氣槽蓋板在后澆塊澆筑前安設(shè)。盒蓋與盒、槽蓋與槽應完全吻合，加以固定，四周封閉嚴實。8．3．9采用出槽方式時，應尊守下列規(guī)定：1先澆塊澆筑前，應安裝好進、回漿管、底部出漿槽、頂部排氣槽、排氣管以及四周止?jié){片。出漿槽和排氣槽應與模板緊貼，按裝牢固。2出漿槽和排氣槽的蓋板應在后澆塊澆筑前安裝。槽蓋與槽應完全吻合，加以牢固，四周封閉嚴實。8．3．10灌漿管路連接完畢后應進行固定，防止在澆筑過程中管路移位、變形或損壞。8．3．11各灌區(qū)止?jié){片，特別是基礎(chǔ)灌區(qū)底層止?jié){片必須保證埋設(shè)質(zhì)量，安裝不得錯位。先期埋設(shè)的止?jié){片的外露部分若有缺陷，必須進行修補。8．3．12分層安裝的灌漿系統(tǒng)應逐層及時作好施工記錄。整個灌區(qū)形成后，必須繪制該灌區(qū)灌漿系統(tǒng)的竣工圖。8．3．13灌漿系統(tǒng)的管路應根據(jù)需要選擇不同的管徑。外露的管口段的長度不宜小于15cm，離底板的高度應適當，并應分別標記管路名稱。8．4灌漿系統(tǒng)的檢查和維護8．4．1在每層混凝土澆筑前后應對灌漿系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采用塑料拔管方式時，在后澆塊混凝土澆完并拔管后，應對升漿管路進行通水檢查和沖洗。采用預埋管方式時，在先澆塊混凝土拆模后和后澆塊混凝土澆筑后，應對預埋灌漿系統(tǒng)進行通水檢查。8．4．2整個灌區(qū)形成后，應對灌漿系統(tǒng)通水進行整體檢查并做記錄，確保管路系統(tǒng)符合要求。8．4．3灌漿系統(tǒng)的外露管口和拔管孔口應蓋封嚴密，妥善保護。8．4．4在清洗后澆塊倉面時，應防止污水流入接縫內(nèi)。在澆筑前應將先澆塊的縫面用清水沖洗干凈。8．4．5在混凝土澆筑過程中，應對灌漿系統(tǒng)進行維護，防止管路系統(tǒng)被損壞。8．4．6灌漿系統(tǒng)的檢查和維護都應設(shè)專人負責。8．5灌漿前的準備工作8．5．1測定灌區(qū)縫面兩側(cè)和上部壩塊的混凝土溫度，可采用充水悶管測溫法或設(shè)計規(guī)定的其他方法。8．5．2測量灌區(qū)縫面的張開度。灌區(qū)內(nèi)部的縫面張開度應使用測縫計量測，表層的縫面張開度可以使用孔探儀或厚薄規(guī)量測。8．5．3對灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)應進行通水檢查，通水壓力一般為設(shè)計灌漿壓力的80%。檢查內(nèi)容如下：1查明灌漿管路通暢情況。灌區(qū)至少應有一套灌漿管路暢通，其流量宜大于30/min。2查明封面通暢情況。采用“單開通水檢查”方法，兩個排氣管的單開出水量均宜大于25Lmin。3查明灌區(qū)密閉情況?？p面漏水兩宜小于15L/min。8．5．4當灌漿管路發(fā)生堵塞時，應采用壓力水沖洗或風水聯(lián)合沖洗等措施疏通。若無效，可采用鉆孔掏孔、重新接管等方法修復管路系統(tǒng)。8．5．5當兩根（或一根）排氣管與縫面不通時，可先進行反向壓水處理。若無效，則應補鉆排氣孔，修復排氣通道。8．5．6當止?jié){片或混凝土缺陷漏水時，應采取嵌縫、封堵等措施處理。8．5．7當灌漿管路全部封堵無法疏通時，應全面補孔、鉆孔部置和補灌措施由有關(guān)單位商定。8．5．8灌漿前必許先進行預灌性壓水檢查。，壓水壓力等于灌漿壓力，檢查情況應做記錄。經(jīng)檢查確認合格后應簽發(fā)準灌證，否則應按檢查意見進行處理。8．5．9灌漿前應對縫面充水浸泡24h，然后放凈或通入潔凈的壓縮空氣排除縫內(nèi)積水，方可開始灌漿。8．5．10兩個灌區(qū)相互串通時，應待互串區(qū)均具備灌漿條件后同時進行灌漿。有三個或三個以上灌區(qū)相互串通時，必須查明情況，研究制定可靠的方案，慎重施工。8．5．11為檢測壩體位移及縫面增開度，應根據(jù)需要在有關(guān)的縫面上安設(shè)變形觀測裝置。8．5．12在需要通水平壓或沖洗的灌區(qū)，應做好相應的準備工作。8．5．13在灌漿泵與灌區(qū)之間應建立可靠的通信聯(lián)絡(luò)方式。8．6灌漿8．6．1灌漿過程中必須控制灌漿壓力和縫面增開度，灌漿壓力應達到設(shè)計要求。若灌漿壓力尚未達到設(shè)計要求，而縫面增開度已達到設(shè)計規(guī)定值時，應以縫面增開度為準限制灌漿壓力。8．6．2灌漿壓力由與排氣槽同一高程處的排氣管管口的漿液壓力表示。如排氣管引至廊道，廊道內(nèi)排氣管管口要求的漿液壓力應根據(jù)排氣槽的高程換算確定。如排氣管堵塞，則以回漿管管中響應的壓力為準進行控制。8．6．3再縱縫（或橫縫）灌區(qū)灌漿過程中，可觀測同一高程未灌漿的相鄰縱縫（或橫縫）灌區(qū)的變形，如需要通水平壓，應按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。、（）三個比級。一般情況下，開始可灌注水灰比為2的漿液，待排氣管出漿后，漿液水灰比可改用1。當排氣管出漿水灰比接近1，或水灰比為1的漿液灌入量約等于灌區(qū)容積時，（）的漿液灌注，直至結(jié)束。當縫面張開度較大，管路暢通，兩個排氣管單開出水量均為大于30/min時。8．6．5為盡快使?jié)鉂{充填縫面，開灌時排氣管應全部打開放漿，其他管應間斷打開放漿。當排氣管排出最濃一級漿液時，再調(diào)節(jié)排氣管的排漿量以控制壓力，直至結(jié)束。所有管口放漿時均應測定漿液密度，記錄棄漿量。8．6．6灌漿結(jié)束條件：當排氣管排漿達到或接近最濃比級漿液，且管口壓力或縫面增開度達到設(shè)計規(guī)定值，持續(xù)20min，灌漿即可結(jié)束。8．6．7當排氣管出漿不暢或被堵塞時，應在縫面增開度限只內(nèi)提高進漿壓力。若無效，則應在順灌結(jié)束后立即從兩個排氣管中進行倒灌。倒灌應使用最濃比級漿液，縫面停止吸漿，持續(xù)10min即可結(jié)束。8．6．8灌漿結(jié)束時，應先關(guān)閉各管口閥門后再停機，閉漿時間不宜少于8h。8．6．9同一高程的灌區(qū)相互串通采用同時灌漿方式時，應一區(qū)一泵進行灌漿。在灌漿過程中，比須保持各灌區(qū)的灌漿壓力基本一致，并應協(xié)調(diào)各灌區(qū)漿液的確變換。8．6．10同一壩縫的上、下層灌區(qū)相互串通一氣串通采用同時灌漿方式時，應先灌下區(qū)，待發(fā)現(xiàn)上層灌區(qū)有漿液串出時，再開始用另一泵進行上層灌區(qū)的灌漿。灌漿過程中，以控制上層灌區(qū)灌漿壓力為主，調(diào)節(jié)下層灌區(qū)的灌漿壓力。下層灌區(qū)的灌漿宜待上層灌區(qū)開始灌注最濃比級漿液后結(jié)束。再未灌漿的鄰縫灌區(qū)宜通水平壓。8．7特殊情況處理8．7．1灌漿過程中發(fā)現(xiàn)漿液外漏，應先從外部進行堵漏。若無效再采用灌漿措施，如加濃漿液、降低壓力等進行處理，但不得采用間歇灌漿法。8．7．2灌漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿，當串漿灌區(qū)已具備灌漿條件時，應同時灌漿。否則應采用以下措施：若開灌時間不長，應使用清水沖洗灌區(qū)和串區(qū)，直至灌區(qū)、串區(qū)的排氣管出水潔凈時止，待串漿區(qū)具備灌漿條件后再同時進行灌漿；若灌漿時間已較長且串漿輕微，可在串區(qū)通低壓水循環(huán)，直至灌區(qū)灌漿結(jié)束，串區(qū)循環(huán)回水潔凈時止。8．7．3灌漿過程中，當進漿管和備用進漿管均發(fā)生堵塞，應打開所有管口放漿，然后在縫面增開度限值內(nèi)盡量提高進漿壓力，疏通進漿管路。若無效可再換用回漿管進行灌注或采取其他措施。8．7．4灌漿因故中斷，應立即用清水沖洗管路和灌區(qū)，保證灌漿系統(tǒng)暢通?；謴凸酀{前，應再做一次壓水檢查，若發(fā)現(xiàn)灌漿管路不通暢或排氣管單開出水量明顯減少，應采取補救措施。8．7．，可采取以下措施：1使用細度為通過71amp。micro。m方孔篩篩余量小于2%的水泥漿液或細水泥漿液；2在水泥漿液中加入減水劑；3在縫面增開度限值內(nèi)提高灌漿壓力；4采用化學灌漿。8．8工程質(zhì)量檢查8．8．1壩體接縫灌漿必須做好施工過程（工序）的質(zhì)量控制和檢查，其檢查的內(nèi)容、方式、合格標準應根據(jù)工程的具體情況按本標準有關(guān)條文的要求或設(shè)計要求確定。8．8．2接縫灌漿工程的質(zhì)量，應以分析灌漿施工記錄和成果資料為主，結(jié)合鉆孔取芯、槽檢等測試資料，綜合進行評定。8．8．3根據(jù)灌漿施工記錄和成果資料分析，如灌區(qū)兩側(cè)壩塊混凝土的溫度達到設(shè)計規(guī)定，其中一個排氣管管口壓力一達到設(shè)計壓力的50%以上，其他情況基本符合要求，灌區(qū)灌漿質(zhì)量可平為合格。8．8．4鉆孔取芯、壓水試驗和槽檢工作，應選擇有代表性的灌區(qū)進行。檢查時間應在灌區(qū)灌漿結(jié)束28d以后。具體檢查部位和合格標準，應由有關(guān)單位商定。檢查重點宜放在根據(jù)灌漿資料分析被評為不合格的灌區(qū)，若該區(qū)檢查結(jié)果較好，灌漿質(zhì)量可重新評定。8．8．5接縫灌漿灌區(qū)的合格率在80%以上，不合格灌區(qū)的分布不集中，且每一壩段內(nèi)縱縫灌漿灌區(qū)的合格率不低于75%，每一條橫縫內(nèi)灌漿灌區(qū)的合格率不低于75%，接縫灌漿工程質(zhì)量即可評為合格。8．8．6孔檢、槽檢結(jié)束后，檢查孔、檢查槽應封填密實。9岸坡接觸灌漿9．0．1岸坡接觸灌漿必須等待壩塊混凝土的溫度達到設(shè)計規(guī)定方可進行。9．0．2岸坡接觸灌漿可采用鉆孔埋管灌漿法、預埋管灌漿法或直接鉆孔灌漿法。9．0．3采用鉆孔埋管灌漿法時，應按9m～12m高差形成封閉灌區(qū)，按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){片。灌區(qū)內(nèi)按混凝土分層進行鉆孔和埋管，孔位應上、下層錯開，～。每孔以控制灌漿面積5m2左右為宜?？湛趹裨O(shè)灌漿支管，并用進、回漿主管連接引入廊道或壩外。灌區(qū)頂部可設(shè)置一排鉆孔埋管作為排氣設(shè)施。9．0．4采用預埋管灌漿方法時，應根據(jù)岸坡具體情況分成若干個封閉的灌區(qū)，灌區(qū)建基面應相對平整，面積以不大于200m2為宜。各灌區(qū)的灌漿系統(tǒng)應有進漿管、回漿管、出漿管和排氣設(shè)施。9．0．5采用直接鉆孔灌漿法時，應在岸坡壩段適當部分分層設(shè)置適應鉆孔灌漿施工的橫向廊道或平臺。若岸坡的固結(jié)灌漿孔兼作接觸灌漿孔，固結(jié)灌漿宜在接觸灌漿之后進行。9．0．6當采用鉆孔埋管灌漿法和預埋管灌漿法時，灌漿系統(tǒng)的檢查、維護、灌漿前準備工作以及灌漿施工的技術(shù)要求，應參照本標準第8章混凝土壩結(jié)縫灌漿的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9．0．7當采用直接鉆孔灌漿法時，應先從上、下游邊緣開始施灌。其他技術(shù)要求，也可參照本標準第6章基巖固結(jié)灌漿的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9．0．8岸坡接觸灌漿必須做好施工過程（工序）的質(zhì)量控制和檢查，其檢查的辦法、合格標準應根據(jù)工程的具體情況按本標準有關(guān)條文的要求或設(shè)計要求確定。岸坡接觸灌漿工程量的檢查和評定方法，可結(jié)合工程的實際情況按下列原則確定：1當采用鉆孔埋管灌漿法和預埋管灌漿法時。2當采用直接鉆孔灌漿法時，可采取雙孔連通實驗的方法，既向間距為1m～2m、～～20min，如在設(shè)計壓力下不串水，既認為合格。10竣工資料和工程驗收10．0．1帷幕灌漿工程的施工記錄、成果資料和檢驗測試資料應包括下列部分或全部內(nèi)容。施工記錄：鉆孔紀錄；鉆孔測斜記錄；鉆孔沖洗及裂隙沖洗記錄；壓水實驗和簡易壓水記錄；灌漿激烈；灌漿記錄；抬動和變形觀察記錄；制漿記錄；現(xiàn)場漿液實驗記錄等；灌漿成果資料：灌漿孔成果一覽表；灌漿分序統(tǒng)計表；灌漿綜合統(tǒng)計表；灌漿工程完成情況表；灌漿孔平面布置圖和灌漿綜合剖面圖；各次序孔透水率頻率曲線圖；各次序孔單位注入量率頻率曲線圖；灌漿孔測斜成果匯總表和孔斜平面投影圖。檢驗測試資料：檢查孔壓水試驗成果表；檢查孔鉆孔柱狀圖；灌漿材料檢驗報告；