【文章內(nèi)容簡介】 而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應 采用 濃一級 的 水灰比。 3 當注入率大于 30L／ min 時，可根據(jù)具體情況越級變濃。 灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然 改變較大時，應立即查明原因，采取相應的措施處理。 灌漿過程的控制也可采用灌漿強度值（ GIN）等方法進行，其最大灌漿壓力、最大單位注入量、灌漿強度指數(shù)、漿液配比、灌漿過程控制和灌漿結束條件等，應經(jīng)過試驗確定 孔口封閉灌漿法 孔口封閉灌漿法 適 用于 塊狀、厚層或高傾角 巖層 的高壓灌漿，其他地質條件或灌漿壓力較低的 灌漿工程 可參照應用 。 灌漿孔孔徑宜為 56mm～ 76mm，自上而下分段鉆進，分段灌漿 。 各孔孔口管段 (即混凝土與基巖接觸段 )應先行單獨灌漿，并 鑲鑄孔口管。 孔口管埋入巖體的深度應根據(jù)最大灌漿壓力和巖體特性確定。最大灌漿壓力為 5MPa 時，孔口管埋入巖體的深度不宜小于 2m。 孔口管段以下 3 或 4 個灌漿段，段長宜短，灌漿壓力遞增宜快；再以下各段段長宜為 5m，按設計最大灌漿壓力灌注。 孔口封閉器應具有良好的耐壓和密封性能，在灌漿過程中灌漿管應能靈活轉動和升降。 灌漿管的外徑與鉆孔孔徑之差宜為 10mm～ 20mm，若用鉆桿作為灌漿管，應采用外平接頭連接。各段灌漿時 ， 灌漿管應深入灌漿段底部，管口離孔底的距離 應不大于 50cm。 各孔段的裂隙沖洗和壓水試驗， 可按 照本 章第 節(jié) 的 規(guī)定執(zhí)行。 灌漿漿液宜采用多級水灰比，其比級設置及變換原則，可按照本 章第 條 、 第 條的 規(guī)定執(zhí)行。 灌漿過程中應保持灌漿壓力和注入率相適應。一般情況下宜采用中等以下注入率灌注，當灌漿壓力大于 4MPa 時，注入率宜小于 10L/min。同一部位不宜聚集多臺灌漿泵 同時 灌漿。 灌漿過程中應經(jīng)常轉動和上下活動灌漿管，回漿管宜有 15L/min 以上的回漿量，防止灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿 凝住。 特殊情況處理 帷幕灌漿孔的終孔段，其透水率或單位注灰量大于設計規(guī)定值時，鉆孔宜繼續(xù)加深。 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進行處理。 灌漿過程中發(fā)生串漿時，應 阻 塞串漿孔，待灌漿孔灌漿結束后，再對串漿孔進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進或灌漿。如注入率不大，且串漿孔具備灌漿條件，可一泵一孔同時灌漿。 灌漿必須連續(xù)進行，若因故中斷，應按下述原則處理： 14 1 應盡快恢復 灌漿。否則應立即沖洗鉆孔，再恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，再恢復灌漿。 2 恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近，即可采用中斷前水泥漿的比級繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減 小 較多，應逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很多，且在短時間內(nèi)停止吸漿， 則 應采取補救措施。 孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前應測記涌水壓力和涌水量 。 根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理： 1 自上而下分段灌漿。 2 縮短灌漿段長。 3 提高灌漿壓力。 4 改用純壓式灌漿。 5 灌注濃漿。 6 灌注速凝漿液。 7 屏漿。 8 閉漿。 9 待凝。 灌漿段注入量大而難以結束時，可選用下列措施 進行 處理： 1 低壓 、 濃漿 、 限流 、 限量 、 間歇灌漿。 2 灌注速凝漿液。 3 灌注混合漿液或膏狀漿液。 對溶洞灌漿，應查明溶洞充填類型、規(guī)模和滲流情況，采取相應措施 進行 處理： 1 溶洞內(nèi)無充填物時，根據(jù)溶洞大小和地下水活動程度，可泵入高流態(tài)混凝土或水泥砂漿，或投入級配 骨料再灌注水泥砂漿、混合漿液、膏狀漿液，或進行模袋灌漿等。 2 溶洞內(nèi)有充填物時，根據(jù)充填物類型、特征以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓旋噴灌漿等措施。灌漿注入量大時，可 按 照本 章第 條 規(guī)定處理。 灌漿過程中如回漿變濃，可選用下列措施 進行 處理： 1 適當加大灌漿壓力。 2 換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯， 則 繼續(xù)灌注 30min 結束。 3 改用分段卡塞法灌注。 4 若回漿變濃現(xiàn)象普遍，應研究改用細水泥漿、水泥膨潤土漿或化學漿液灌注。 灌漿過程中， 為避免 射漿管被 水 泥漿 凝鑄在鉆孔中，可選用以下措施 進行 處理： 1 按照本 章第 條 規(guī)定 進行操作。 2 如灌漿已進入結束條件的持續(xù)階段，可改用水灰比為 2 或 1 的較稀漿液灌注。 3 條件允許時，改為純壓式灌漿。 4 如射漿管已被凝住，應立即放開回漿閥門，強力沖洗鉆孔，盡快提升鉆桿。 15 灌漿孔段遇特殊情況，無論采用何種措施 進行 處理，其復灌前 均 應進行掃孔，復灌后應達到規(guī)定的結束條件。 灌漿結束和封孔 各灌漿段灌漿的結束條件應根據(jù)地質和地下水條件、漿液性能、灌漿壓力、漿液注入量和灌漿段長度 等確定。在一般情況下，當灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于 1L/min 后，繼續(xù)灌注 30min，可結束灌漿。 當?shù)刭|條件復雜、地下水流速大、 漿液 注入量較大、灌漿壓力較低時，持續(xù)灌注的時間應延長；當巖體較完整，注入量較小時，持續(xù)灌注的時間可縮短。 灌漿孔灌漿結束后，應使用 水灰比為 的 漿液置換孔內(nèi)稀漿或積水，采用全孔灌漿法封孔。 搭接帷幕灌漿 搭接帷幕灌漿應布置在主帷幕連接部位，搭接帷幕孔的排數(shù)不宜少于主帷幕孔的排數(shù)，通常布置2 排或 3 排，孔距宜與主帷幕灌漿孔一 致，孔向水平或下傾，孔深應穿過主帷幕上游排。相應部位的上層主帷幕孔深入至下層灌漿隧洞底板高程以下應不小于 5m。 搭接帷幕灌漿宜在隧洞圍巖回填灌漿和固結灌漿完成后，主帷幕灌漿施工前進行，也可在主帷幕灌漿完成后進行。 搭接帷幕孔可采用風鉆或其他型式鉆機鉆進，終孔直徑不宜小于 38mm，孔位、孔向和孔深應滿足設計要求。 搭接帷幕灌漿孔鉆孔結束后 ， 應使用水或壓縮空氣沖凈孔內(nèi)巖粉、渣 屑 。灌漿前應使用壓力水進行裂隙沖洗，沖洗時間至回水清凈時止 或 不 大 于 20min。沖洗水壓力可為灌漿 壓力的 80%，并不大于1MPa。 地質條件復雜或有特殊要求時，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過現(xiàn)場試驗確定。 可在各序孔中選取不少于 5%的灌漿孔在灌漿前進行簡易壓水試驗，簡易壓水試驗 可 結合裂隙沖洗進行 。 搭接帷幕灌漿可采用全孔一次灌漿法 或分段灌漿法 ，純壓式灌漿，排內(nèi)分為二序施工。 灌漿宜采用單孔灌漿的方法，在注入量較小地段，同一序灌漿孔也可并聯(lián)灌漿，并聯(lián)灌漿的孔數(shù)不宜多于 3 個。 搭接帷幕灌漿的壓力一般可為 ～ ，如在主帷幕 灌漿之后施工，灌漿壓力應取大值。 搭接帷幕灌漿的漿液水灰比可采用 、 四 個比 級，由稀至濃變換 ，按本章第 條的 規(guī)定執(zhí)行 。 搭接帷幕灌漿結束條件為：灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于 1L／ min 后，繼續(xù)灌注30min。 搭接帷幕灌漿孔封孔可采用導管注漿法或全孔灌漿法。 16 質量檢查 帷幕灌漿工程的質量應以檢查孔壓水試驗成果為主，結合對施工記錄、施工成果資料和檢驗測試資料的分析，進行綜合評定。 帷幕灌 漿檢查孔應在分析施工資料的基礎上在下述部位布置： 1 帷幕中心線上。 2 斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育、強巖溶等地質條件復雜的部位。 3 末序孔注入量大的孔段附近。 4 鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常等經(jīng)分析資料認為可能對帷幕質量有影響的部位。 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的 10％左右，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少應布置一個檢查孔。 帷幕灌漿檢查孔應采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。巖芯應全部拍照，重要巖芯應長期保留。 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿結束 14d 后自上而下分段卡塞進行，試驗采用單點法 ，按附錄 B 執(zhí)行。 搭接帷幕灌漿質量的檢查可在搭接帷幕施工完成 7d 后，或搭接帷幕和主帷幕灌漿全部完成后一并進行，檢查孔的數(shù)量可為搭接帷幕灌漿孔數(shù)的 3%～ 5%，防滲標準與主帷幕相同。 帷幕灌漿工程質量的評定標準為：經(jīng)檢查孔壓水試驗檢查，壩體混凝土與基巖接觸段的透水率的合格率為 100％，其余各段的合格率不小于 90％，不合格試段的透水率不超過設計規(guī)定的 150%，且不合格試段的分布不集中，灌漿質量可評為合格。 帷幕灌漿孔封孔質 量應進行孔口封填外觀檢查和鉆孔取芯抽樣檢查，封孔質量應滿足設計要求。 檢查孔檢查工作結束后，應按 第 節(jié)和第 條的 規(guī)定進行灌漿和封孔。 6 壩基固結灌漿 一般規(guī)定 本章規(guī)定了混凝土壩、土石壩、水電站廠房等工程的深度不大于 15m 的基巖固結灌漿 的施工技術要求 。深層固結灌漿和高壓固結灌漿施工 應按照 本標準第 5 章 帷幕灌漿的有關規(guī)定執(zhí)行 。 固結灌漿宜在有蓋重混凝土的條件下進行，蓋重混凝土 的 厚度 可為 ～ 3m，蓋重混凝土應達到 50%設計強度后 方可開始 鉆孔灌漿。 對于土石壩，固結灌漿應在防滲體基礎混凝土蓋板或噴混凝土護面達到設計強度后進行。 需在 無蓋重條件下進行固結灌漿時，應通過現(xiàn)場灌漿試驗論證，采取有效措施 ， 確保建基面表 層巖體灌漿質量。 固結灌漿應按分序加密的原則進行。灌漿孔排與排之間和同一排孔與孔之間，可分為二序施工，也可只分排序 ， 不分孔序或只分孔序 ， 不分排序。 工程必要時，應安設抬動監(jiān)測裝置，在灌漿過程中進行抬動監(jiān)測和記錄，抬動值應在設計允許范圍內(nèi)。 17 安排總體工程進度時，應對固結灌漿和混凝土澆 筑 、土方填筑 的時間作統(tǒng)籌安排。 鉆孔、鉆孔沖洗與壓水試驗 固結 灌漿孔 應根據(jù)工程的地質條件選用 適宜的鉆機和鉆頭鉆進 。當采用風動鑿巖機鉆孔時， 孔徑不宜小于 38mm。 灌漿孔位與設計位置的偏差不宜大于 10cm，鉆孔方向、孔深應滿足設計要求。當鉆孔需穿透蓋重混凝土或其他結構物時，應采取有效措施防止鉆斷鋼筋、預埋件等，必要時應埋設導向管。 灌漿孔或灌漿段在鉆進完成后，應使用大水流或壓縮空氣沖洗鉆孔，排除孔內(nèi)巖粉、渣屑，孔底沉積厚度應不大于 20cm。 灌漿孔或灌漿段在灌漿前應采用壓力水進行裂隙沖洗，沖洗壓力采用灌漿壓力的 80%， 并 不大于1MPa； 沖洗時間至回水清凈時止 ， 或不 大于 20min。 地質條件復雜以及對裂隙沖洗有特殊要求時，沖洗方法應通過現(xiàn)場灌漿試驗確定。 可 在 各序孔 中 選取不少于 5%的 灌漿孔在灌漿前進行簡易壓水試驗 。 簡易壓水 試驗可 結合裂隙沖洗進行 。 灌 漿 根據(jù)不同的地質條件和工程要求，固結灌漿可選用全孔一次灌漿法、自下而上分段灌漿法、自上而下分段灌漿法 ，也可采用 孔口 封閉 灌漿法或綜合灌漿法。 灌漿孔的基巖灌漿段長不大于 6m 時，可采用全孔一次灌漿法；大于 6m 時，應分段灌注。灌漿孔孔深不大于 20m，且安裝灌漿塞困難時，可采用孔口 封閉 灌漿法。 各灌漿段長度可采用 5m～ 6m，特殊情況下可適當縮短或加長，但應不大于 10m。 固結灌漿可采用純壓式，也可采用循環(huán)式。灌漿塞宜安裝在蓋重混凝土與基巖接觸部位。 當 采用循環(huán)式灌漿 時 ，射漿管出口與孔底距離不大于 50cm。 灌漿孔宜單孔進行灌注。對相互串漿的灌漿孔 ， 可并聯(lián)灌注，并聯(lián)孔數(shù)應不多于 3 個；但軟弱地質結構面和結構敏感部位，不宜進 行多孔并聯(lián)灌漿。 固結灌漿的壓力應根據(jù)地質條件、工程要求和施工條件確定。接觸段灌漿壓力不宜大于 。以下各段灌漿時，灌漿塞宜安設在基巖中，灌漿壓力可適當增大。灌漿壓力宜分級升高。應嚴格控制灌漿壓力和注入率，防止混凝土結構物或巖體抬動。 固結灌漿的漿液水灰比可采用 、 四級，開灌 漿液 水灰比可選用 2，其漿液變換原則可按照 本標準 第 條 的規(guī)定 執(zhí)行 。經(jīng)試驗論證 ， 也可采用單一比級的穩(wěn)定性漿液。 固結灌漿施工中特殊情況的處理 ， 可 按照 本標準 第 節(jié) 的規(guī)定執(zhí)行 。 各灌漿段灌漿的結束條件應根據(jù)地質條件和工程要求確定。一般情況下，當灌漿段在最大設計壓力下，注入率不大于 1L／ min 后，繼續(xù)灌注 30min，可結束灌漿。 固結灌漿孔封孔可采用導管注漿法或全孔灌漿法 。 18 質量檢查 固結灌漿工程的質量檢查宜采用檢測巖體彈性波波速的方法，檢測時間可在灌漿完成 14d 以后，檢測的儀器和方法應符合 DL/T 5010《水電水利工程物探規(guī)程》 的要求， 檢查孔 的數(shù)量和布置、巖體波速提高的程度應由設計規(guī)定。 固結灌漿 工程的質量檢查也可采用鉆孔壓水試驗的方法，檢測時間可在灌漿完成 7d 或 3d 以后，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的 5%。壓水試驗采用單點法，按附錄 B 執(zhí)行。工程質量 合格 標準為：單元工程內(nèi)檢查孔 試段合格率應在 85%以上，不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的 150%，且不集中 。 聲波測試孔、壓水試驗檢查孔完成檢測工作后，應按本 章前述規(guī)定 進行灌漿和封