【文章內(nèi)容簡介】 金屬管進(jìn)箱、柜、盤要與其進(jìn)行整體接地連接，其一端從箱柜的接地 排上并出。暗裝的配電箱預(yù)留盒上應(yīng)有預(yù)留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。6 金屬管進(jìn)金屬線槽或橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，可直 接壓接，如橋架不是鍍鋅的，則要將其上的絕緣層清除后壓接或用爪 形螺絲壓接，另一端壓在金屬管上的接地螺絲上。7 金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。8 管子采用 JDG 時(shí)，用緊固螺釘固定，套管連接處一定要固定牢固，在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應(yīng)大于 1M，離接線盒 15CM應(yīng)將管子綁扎固定，距轉(zhuǎn)角處、分支處 150mm 至 300mm 應(yīng)進(jìn)行綁扎，管子進(jìn)人接線盒用鎖緊螺母內(nèi)外固定，應(yīng)牢固無松動。管子使用套管 連接時(shí)，管子應(yīng)在套管中心，所用管子配件應(yīng)由廠家提供并使用廠家 的專用工具，以免造成接地不良，在振動的場所緊固螺釘應(yīng)有防松動 措施，JDG 管嚴(yán)禁焊接，連接處不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象。 管內(nèi)穿線 導(dǎo)線選擇1 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號。電線芯線標(biāo)稱截面積及絕緣層厚度規(guī)定值 表 39序號1234567891011電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）4610162535507095絕緣層厚度規(guī)定值(mm)2 為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色：L1 為黃色，L2 為綠色，L3 為紅色，N（中性 線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠／黃雙色線，開關(guān)控制線為白色。3 直流線路中：正極為棕色，負(fù)極為藍(lán)色，接地中線為淡藍(lán)色。4 顏色標(biāo)記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導(dǎo)體的絕緣顏色標(biāo)記在導(dǎo)體的全部 長度上，也可標(biāo)記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到 的部位）。 穿線1 穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前 應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。2 導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。3 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為 150mm。配電箱 內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的 1/2。出戶線的預(yù)留長度為 。4 為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積17的 40%，線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的 20%，且不宜超過30 根。5 導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的 余度。6 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流 與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：1) 標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路；2) 同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制 回路；3) 同一花燈的幾個(gè)回路；4) 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過８根。7 在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須 用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。 導(dǎo)線的連接1 涮錫纏頭法連接1) 纏繞時(shí)應(yīng)保證接觸面積和機(jī)械強(qiáng)度，至少纏繞５圈。2) 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位 清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導(dǎo)線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。3) 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎 嚴(yán)密。4) 多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、 室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。2 壓線帽壓接法1) 要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。2) 導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將 線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。3) 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。3 套管壓接 連接導(dǎo)線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實(shí)，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管的尺寸相對應(yīng)。4 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于 2mm。建議一根接線柱 壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接２根以上的導(dǎo)線，多根單芯導(dǎo)線壓接在 同一根接線柱上時(shí)，導(dǎo)線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接， 并應(yīng)采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻 子匹配，彈簧墊、平墊齊全。 線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用 500V，量程為 1～500MΩ表線路的絕緣阻值 不小于 。動力線路的絕緣電阻值不小于 1MΩ。 成套配電柜安裝 配電柜的材料要求1 柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機(jī)械 強(qiáng)度，二次底板厚度不小于 ，柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢 固，布置合理滿足電氣間距與爬電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。2 二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線處 和下部接線端子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保 證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線芯的接線空間。配電柜下部端子排，離 地宜大于 350mm。3 基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。 配電柜的布置及安裝要點(diǎn)1 配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過，室內(nèi)的暖氣管道不應(yīng)有閥門，管道 與散熱器的連接采用焊接。2 成排配電柜的長度超過 6m 時(shí)，柜后的通道應(yīng)有兩個(gè)通向本室或其它房 間的出口，出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過 15m 時(shí)， 其間還應(yīng)增加出口。3 低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作 的設(shè)備旁。4 單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后， 先找正兩端的柜，再從柜下至上 2/3 高的位置繃上小線，逐臺找正， 如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊 片最多不能超過３片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電 鉆鉆孔。一般若無要求時(shí)， 孔， 孔， 分別用 M1M16 鍍鋅螺絲固定。5 成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度不同，選 擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)固性。 基礎(chǔ)型鋼安裝1 調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架， 并刷好防銹漆。2 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水 準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過３ 片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼 頂部宜高出抹平地面上油機(jī)以上為宜，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地 面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表 310。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差 表 310項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長)1不直度152水平度153不平行度/51 基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變壓器安裝地線配合，與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢（保證有兩 個(gè)焊點(diǎn)），焊接長度為扁鋼寬度的 2 倍，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 配電柜的組立及接線1 配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干 凈，油漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進(jìn)管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證 槽鋼內(nèi)底部于凈平整，不露渣露筋，在地面有水的機(jī)房，