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正文內(nèi)容

先進工藝的現(xiàn)代化口服液生產(chǎn)線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-06-10 00:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不干膠標簽公司標準200萬個某市外購7手提袋公司標準100萬個某市外購8紙箱公司標準某市外購9紙箱墊片公司標準100萬個某市外購包裝材料用量表序號品種規(guī)格年用量供貨來源1PP粉藥用45噸外購2知識手冊公司標準50萬個某市外購3標簽公司標準500萬個某市外購4中盒公司標準50萬個某市外購5不干膠標簽公司標準100萬個某市外購6手提袋公司標準50萬個某市外購7紙箱公司標準7萬個某市外購8紙箱墊片公司標準50萬個某市外購包裝材料用量表序號品種規(guī)格年用量供貨來源1PP粉藥用45噸外購2知識手冊公司標準50萬個某市外購3標簽公司標準500萬個某市外購4中盒公司標準50萬個某市外購5不干膠標簽公司標準100萬個某市外購6手提袋公司標準50萬個某市外購7紙箱公司標準7萬個某市外購8紙箱墊片公司標準50萬個某市外購公用工程用量及供應表序號公用工程名稱公用工程用量供 應 情 況小時用量日用量1自來水53m3231m3由東廠區(qū)現(xiàn)有富余供水能力調(diào)配供應2供 電433kwh10392kwh利用現(xiàn)有富余供電能力供應3蒸 汽108t由市政熱力公司集中供應注:上表中小時量為峰值見第6章節(jié)現(xiàn)代口服液車間人員編制定員表類別部 門班 制定員備 注1管理人員一52班長一13配劑組三114灌封、旋蓋、貼標三65化驗室三36自動裝盒 裝箱三67制蓋一28動力三69機修一310清潔一3xx制藥有限責任公司分東、西兩個廠區(qū)。東廠區(qū)南臨豐鎬路,西臨漢城路,其南、北兩側均為城市規(guī)劃道路,其北側為某印鈔廠用地。東廠區(qū)地勢較為平坦,廠區(qū)內(nèi)豎向標高西邊高,東邊低,工程地質(zhì)良好,交通條件優(yōu)越。現(xiàn)代口服液車間設施在東廠區(qū)進行。本次技改工程選址在東廠區(qū)原有水針大樓二層內(nèi),由于本次現(xiàn)代口服液車間是在原有廠房預留位置上布置,故對該公司目前的生產(chǎn)基本沒有影響。由于本次工程中是在原有水針大樓二層內(nèi)進行;因此,豎向布置方式同原總圖的豎向布置,土石方工程量較小。由于新建車間為制劑車間,不會對周邊環(huán)境造成污染。全廠運輸量及運輸方式本次改造工程全年增加運輸量為:,運輸方式為火車、汽車運輸,其中運進主要靠社會力量解決,廠區(qū)運輸方式靠叉車解決。本工程設計包括室內(nèi)外給排水系統(tǒng)設計。1. 《建筑給水排水設計規(guī)范》GB5001520032. 《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2001年版)3. 《室外給水設計規(guī)范》GBJ 1386(1997年版)4. 《室外排水設計規(guī)范》GBJ1487(1997年版)5. 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GBJ14090(1997年版)6. 《工業(yè)循環(huán)水冷卻設計規(guī)范》GB/T5010220037. 《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050958. 《工業(yè)用水軟化除鹽設計規(guī)范》GBJ109879. 《污水綜合排放標準》GB89781996xx制藥有限責任公司原來的生產(chǎn)、生活及消防用水均用城市自來水管網(wǎng)水作為水源,本次工程仍采用城市自來水作水源。廠區(qū)生產(chǎn)污水經(jīng)處理達標后排放,本次工程采用省市環(huán)保要求,生產(chǎn)污水處理后排放標準采用G889781996《污水綜合排放標準》中Ⅱ級標準,即CODcr≤300mg/L。1. 現(xiàn)代口服液項目用水量見下表。自來水用水量序號用 水 部 門技 術 參 數(shù)用 水 量溫 度(℃)水 質(zhì)小時最大(m3)日用量(m3)1現(xiàn)代口服液車間25自來水1492消防25自來水36723其它25自來水10合計231⑴自來水系統(tǒng)本次工程在該公司現(xiàn)有水針大樓二層新建一條現(xiàn)代口服液生產(chǎn)線。該車間廠房內(nèi)設置二條DN100給水管道,且在室內(nèi)形成環(huán)形狀管網(wǎng),可滿足本次工程生產(chǎn)、生活及消防用水。⑵純化水系統(tǒng)(無鹽水)水針車間現(xiàn)有純水系統(tǒng)的預量完全能滿足本次改造的需要,增加一臺10t的純化水儲罐和兩臺純化水泵,通過純水泵閉路循環(huán),送至車間各個用水點。新增項目排水量序號用 水 部 門技 術 參 數(shù)用 水 量備 注溫 度水 質(zhì)小時最大(m3)日排水量(m3)1現(xiàn)代口服液車間常溫污水58去污水站2其 它常溫清下水62去清下水排水管網(wǎng)3合計120水針車間廠房周圍已設有清污排水管網(wǎng),本次項目所產(chǎn)生的清水污水可直接排入時外管網(wǎng)。污水排入廠區(qū)污水處理站,經(jīng)處理達標后排入市政排水管網(wǎng),可滿足本次工程的需要。原廠區(qū)已建有較為完善的消防設施,設施數(shù)量如下::泡沫滅火器10臺、干粉滅火器35臺;:小泡沫滅火器80臺、CO2滅火器130臺、干粉滅火器20臺、“1211” 滅火器20臺;:30套;:7套。東廠區(qū)無危險品庫房,危險品庫房已建在郊外。地下消防管道已形成多條狀管網(wǎng)。由于本次工程系在東廠區(qū)現(xiàn)有廠房內(nèi)改建項目,故除室內(nèi)設置消防系統(tǒng)及適當增加固定式消火器材外,以滿足室內(nèi)效仿的需要,其它可依靠原有消防設施,室內(nèi)給排水: 18萬元純化水系統(tǒng): 36萬元合計: 54萬元、電信及火災自動報警系統(tǒng)xx制藥有限責任公司廠區(qū)分為東廠區(qū)、西廠區(qū)??傠娫催M線為兩路35kV:一路引自西郊阿房變,電纜饋電,另一路引自棗園變,架空線饋電??偨祲赫驹O在西廠區(qū)內(nèi)。由于系統(tǒng)內(nèi)部的原因,兩電源不允許并網(wǎng)運行。總降壓站35kV開關室35kV母線分段,采用內(nèi)橋式接線。兩段母線各接8000kVA主變一臺,主變低側電壓6kV。6kV配電室亦采用單母線分段接線,兩段母線分別由兩臺主變供電。同樣,由于系統(tǒng)內(nèi)部的原因,兩段6kV母線亦不允許并網(wǎng)運行。廠區(qū)主供電線路為6kV電纜,沿橋架架空敷設。西廠區(qū)分別在301車間、302車間和冷凍站設有車間變電所。東廠區(qū)由西廠區(qū)總降壓站供電。由西廠區(qū)總降壓站向東廠區(qū)饋送兩回路6kV線路,兩回路分別接在兩段6kV母線上,兩饋電線路均為:VLV29—6kV—3240電力電纜,總供電容量最大約為6500kVA。東廠區(qū)設有主變電所。主變電所設有6kV配電室,6kV母線亦按單母線分段接線,由西廠區(qū)饋送來的兩根電源電纜分別接入兩段母線。東廠區(qū)除設有主變電所外,另外還設有東南變電所、冷凍站變電所及制劑樓變電所。xx制藥有限責任公司現(xiàn)代口服液車間的供電范圍,主要包括現(xiàn)代口服液車間廠房的電力、照明、防雷、防靜電的電氣設計。本工程總電源應由某藥廠十車間低壓配電室引入。供電特征:按照生產(chǎn)工藝性質(zhì)為制劑類,供電負荷為三級負荷,單回路供電。現(xiàn)代口服液車間 250 kw空調(diào)制冷增容(560kw) 183 kw車間電源由東廠變電所供給。車間設有低壓配電室,選用GGD、XXL—52型動力配電柜、XRL—53型動力配電箱,放射式向用電設備供電。所有導線均采用VV型聚氯乙烯絕緣電纜橋架吊頂內(nèi)或穿鋼管暗敷設,工作接地和保護接地分開,確保良好接地。動力和照明應分開供電,為保證計量的準確性,在低壓配電柜上設置專用電流互感器,供計量用。車間照明電源為取自車間配電室低壓母線。照度標準:潔凈區(qū)照度一般不應低于300LX;一般生產(chǎn)區(qū)照度不低于100LX。照明燈具:潔凈區(qū)可選用吸頂燈;一般生產(chǎn)區(qū)選用直管熒光燈。照明配線:采用BV型絕緣銅導線,穿阻燃型PVC 管暗敷設。事故照明:采用交直流兩用應急燈。、防靜電接地一般生產(chǎn)廠房可按建筑物防雷規(guī)范及要求對原有防雷系統(tǒng)進行適當?shù)男蘅?,并根?jù)生產(chǎn)需要對部分崗位或設備設置防靜電接地,保證安全。裝機容量 Pe = 250Kw計算容量 Pjs = 200 Kw計算電流 Ijs = 360A⑴在考慮供電方案時,確定了盡量利用原有各變配電所的供電能力及現(xiàn)有裝置的原則,這樣不僅減少了投資,而且提高了變壓器的負載率,降低了變壓器的相對損耗系數(shù)。⑵盡量縮短供電線路的距離,減少供電線路及變壓器的損耗。xx制藥有限責任公司原來已有的電話系統(tǒng)、電話交換設備除滿足現(xiàn)在公司通訊及生產(chǎn)指揮調(diào)度外還有部分富裕容量。由于該公司原來已有電話系統(tǒng),并且尚有富裕容量。因此本次技改工程不再單設電話系統(tǒng),而是利用原有設備及其富裕容量。在本次技改工程中需設置通訊裝置的地方安裝電話分機,并接入該公司原來已有電話系統(tǒng)中。在車間內(nèi)設置火災區(qū)域報警控制器和相應感溫、感煙或其它探測器和手動報警裝置,并與該公司原有的火災報警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),將火災信號傳至消防控制中心,經(jīng)過系統(tǒng)處理后,對車間的消火栓、消防泵以及防火卷簾門等消防設備實行聯(lián)動或自動控制,同時必須與空調(diào)系統(tǒng)中防火閥及主機聯(lián)鎖,發(fā)生火災時自動關閉空調(diào)系統(tǒng),并啟動自動排煙系統(tǒng)。電氣: 55萬元電信; 10萬元感煙報警 自動噴淋: 25萬元合計 90萬元 供冷工程 工程用冷量本次技改工程用冷量:7~12℃凍水:560kw。該公司東廠區(qū)原有冷凍站的冷凍能力僅能滿足原有生產(chǎn)的需要,無富余量。根據(jù)耗冷量,本次技改工程需另外增加制冷設備。 制冷方案按用冷量及冷媒供/回溫度,東廠冷凍站應新增加一套7~12℃冷凍水制冷系統(tǒng),該系統(tǒng)用冷量為560kW,需新增制冷設備以滿足本次改造的需要。 90萬元本工程由市政熱力公司供給。本工程熱負荷匯總見下表熱負荷匯總表序號主 項 名 稱蒸 汽備 注壓 力(MPa)用 量(t/h)1口服液車間生產(chǎn)3空調(diào)僅冬季用本工程生產(chǎn)最大用汽量3t/h。生產(chǎn)、空調(diào)用熱負荷均由市政熱力公司供給。1.《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 (1998年修訂)2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 (國家醫(yī)藥管理局1996年)3.《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB500192003)室外設計參數(shù)空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度 ℃ 平均每年不保證50小時的室外計算濕球溫度 26.℃室外大氣壓 室外風速 采暖室外計算溫度 5℃空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度 8℃空氣調(diào)節(jié)室外計算相對濕度(最冷月月平均) 67%室外大氣壓 室外風速 :室內(nèi)溫度應控制在(全年) 20~24℃室內(nèi)相對濕度控制在(全年) 45%~60%:室內(nèi)溫度 冬季: 18~24℃ 夏季: 22~28℃室內(nèi)相對濕度 冬季: 30%~60% 夏季: 40%~65%根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,口服液車間內(nèi)必須設置局部凈化區(qū),凈化區(qū)內(nèi)的潔凈等級為一萬級,設置集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。一般區(qū)設置舒適性空調(diào)系統(tǒng)。1. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)的流程室外 排風機高效中效過濾器二次加熱器風 機表 冷 器一次加熱器初效過濾器 潔凈區(qū)新風潔凈室內(nèi)必須保持一定的靜壓值,不同潔凈的潔凈區(qū)之間,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差不小于10Pa。3. 潔凈空調(diào)的送回風方法送風采用上送下回亂流型,送風為帶有高效過濾器的擴散板風口(下裝式),回風為百頁式帶快拆式粗過濾器回風口,風管布置在吊頂內(nèi),送風溫差46℃4. 舒適空調(diào)的送回風方法送風采用散流器上送,回風采用百葉風口上回風,送風溫差610℃。5. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)的空
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