【文章內容簡介】 。這樣做，更能延長精濾機的使用壽命。精濾后的酒體處于密封靜置狀態(tài)。在靜置過程中，要對酒體進行定期檢測，每 10 天檢測一次。檢測的同時，要做到認真品評，以鑒評酒體的細微變化。9 灌裝在酒體灌裝前，要認真檢查酒體所用的酒泵、管路、不銹鋼連接和高位罐等是否完全干凈或有異味。這一點很重要！特別是高位罐與灌酒機之間連接的管路，更要徹底檢查和清洗。酒體在灌裝前做最后檢測和品評，若發(fā)現異常，要停止灌裝生產。一定要確保將完好的成品酒輸送到灌裝車間。　主要設備方案 主要設備方案的比選21 / 54 根據項目建設規(guī)模、產品方案和技術方案要求，綜合考慮設備使用壽命，物料消耗指標，備品備件保證程度，安裝試車技術服務，設備投資等，并對國內相關制造企業(yè)進行調查和詢價，根據相關項目設計應用經驗，建議項目新增設備選擇國產先進設備。 推薦主要設備方案 1 新增主要設備見表 。表 新增主要設備一覽表序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數 單位 數量 備注500t 個 3 碳鋼300t 個 8 碳鋼200t 個 10 碳鋼20t 個 10 不銹鋼1 儲罐10t 個 15 不銹鋼2 酒壇 1t 個 6003 水處理設備 5t/h 套 116m3/h 個 84 泵5m3/h 個 155 硅藻土過濾機 臺 562浸瓶槽 22001800 臺 8 不銹鋼7 洗瓶槽 22001800 臺 88 沖瓶槽 22001800 臺 89 打刷機 22001800 臺 810 高位罐 3t 個 8 不銹鋼11 白酒自動灌裝線 1000~2022 瓶/小時 條 4　工程方案 項目組成見表 。表 項目組成表22 / 54工程類別 工程（車間）名稱 規(guī)模 備注罐區(qū) 4000 噸水處理車間 1500m2勾兌車間 2500 m2灌裝包裝車間 3500 m2成品庫 2500 m2機修車間 350m2變電室 150m2機、泵房 100m2消防（調節(jié)）水池600m3綜合樓 1500m2餐廳 400m2倒班宿舍 800m2合計 13300 總平面布置與運輸 設計依據⑴現行國家、行業(yè)等規(guī)范及標準。⑵建設方及工藝等各專業(yè)設計要求。⑶場地現場實際情況。 總平面布置原則⑴符合公司總體規(guī)劃要求，在滿足規(guī)劃、生產、管理和廠內生活需要的前提下，合理用地，提高土地使用效率，節(jié)約用地。⑵結合廠址用地界區(qū)情況，平面布置做到功能分區(qū)明確、符合工藝流程、管道短捷。23 / 54⑶合理確定建(構)筑物和生產裝置、輔助設施的功能間距、防火間距，盡可能縮短物料傳輸、給排水、供電、供熱和燃氣管線長度，做到緊湊、合理、組織有序，便于管理和控制成本。⑷結合廠外路網規(guī)劃，合理組織廠內道路，人流、物流及消防路線明晰，交通順暢。⑸注重廠內綠化美化，營造良好的生產和生活環(huán)境，采取必要的技術措施，減小生產噪聲、粉塵、污水等污染因素對周邊村莊和未來鄰近企業(yè)的影響。⑹豎向設計在滿足廠內道路平順銜接和排水通暢的前提下，盡可能減少土方工程量。 平面布置說明本項目位于淇縣工業(yè)路西段南四井，西依大海線（扶貧路） ，北靠工業(yè)路，交通運輸方便，是理想的項目建設地。本項目總占地面積為 65 畝。根據項目廠址現狀和項目生產工藝要求，本項目平面布置為：整個廠區(qū)分為生產區(qū)和辦公生活區(qū)。生產區(qū)設置在廠區(qū)北部，主要布置各生產車間、灌區(qū)、倉庫等，并靠西北角開一大門，為主要貨物出入口。辦公生活區(qū)設在廠區(qū)南部，主要布置綜合辦公樓、倒班宿舍，職工餐廳等。各建（構）筑物間距除滿足正常交通運輸需要外，還根據不同生產或儲存物火災危險類別的消防要求布置。這樣布置辦公、生產區(qū)域相對獨立，生產流程簡潔順暢，作業(yè)方便，不交叉影響。為凈化區(qū)域空氣，美化廠容，降低噪音，營造良好的工作和生活環(huán)境，在主要建（構）筑物四周、廠區(qū)道路兩側和圍墻內側種植樹木和灌木，修24 / 54建花草池等，進行點、線式綠化，以改善廠區(qū)的小氣候，使廠區(qū)富有生機勃勃和清新的感覺，符合現代化工廠的要求。 工廠運輸本項目全年總運輸量為 18000 噸，其中年運入量 8000 噸，年運出量10000 噸。 運輸方式1 廠外運輸原料及其它輔助材料的運進由貨主自備運輸工具，成品運出由社會運輸力量解決。2 廠內運輸廠內生產用各種原輔料采用電瓶車、叉車等機械化運輸工具，降低工人的勞動強度，提高勞動效率。 土建工程1 主要建筑結構概述為樹立良好的現代化大型企業(yè)形象，全廠建筑群體在平面和空間設計滿足工藝要求和經濟實用的前提下，每座單體建筑的立面處理力求格調一致，避免出現雜亂無章和不協調的視覺效果。建筑物立面以白色外墻防雨涂料為主，上部輔以淺灰色色帶點綴。以期做到色彩鮮明、統(tǒng)一，線條簡潔流暢，突出項目的形象特征和企業(yè)文化氛圍。生產車間的內裝修首先符合工藝生產的需要。一般生產車間為白色涂料內墻面，混凝土水泥樓、地面。個別化驗、包裝等用房要求具有較舒適、潔凈的操作空間，按具體凈化使用要求進行個體裝修處理。25 / 54本項目建筑主要為現澆鋼筋混凝土框（排）架結構、磚混結構及鋼結構。主要基礎為墻下條形基礎或柱下鋼筋混凝土獨立基礎。酒罐等鋼制設備做現澆鋼筋混凝土基礎。其它各類水池為現澆鋼筋混凝土結構。本工程建(構)筑物抗震設防烈度均為 8 度，設計基本地震加速度值為。一般建筑物的建筑結構安全等級為二級，抗震等級為三級。主要建（構）筑物詳見表 。表 主要建（構）筑物工程一覽表序號建（構）筑物名稱占地面積(m2)建筑面積(m 2)層數基礎選型結構選型備注2 灌裝包裝車間 3500 3500 1 獨立基礎 鋼結構3 勾兌車間 2500 2500 1 獨立基礎 輕鋼5 水 處 理 車 間 1500 1500 1 獨立基礎 鋼結構8 倉庫 2500 2500 1 獨立基礎 鋼結構9 綜合樓 500 1500 3 獨立基礎 框架10 倒班宿舍 400 800 2 條形基礎 磚混11 職工餐廳 400 400 1 條形基礎 磚混13 機修車間 350 350 1 獨立基礎 輕鋼14 變電所 150 150 1 條形基礎 磚混15 水泵房 100 100 1 條形基礎 磚混16 消防（調節(jié)）水池 100 600 m3 鋼砼19 酒罐區(qū)（露天） 2022 鋼筋砼 鋼酒罐　給水、排水工程給水 本項目擬采用地下水作為本項目水源，需在建設區(qū)內打深井作為項目生產、生活和消防用水的水源。該地區(qū)水源豐富，水質良好，根據鄰近水井的水文地質狀況和鄰近水井的水質情況，水井出水量在30~50m3/h，出水水質也能滿足本項目的用水水質要求。根據對項目用水量的估算，本項目用水量為：消防時最大用水量200m3/h，平均用水量 195m3/h，沒有消防任務時最大用水量 15m3/h，平均用水量 10m3/h。由于最大用水量只作為管網設計參數，消防用水設消防水池貯存。水源出水量按無消防任務時用水量設計，擬在建設地內打一眼出水量 30~50m3/h 的深水井，即可滿足設計用水要求。取輸水工程設計為在水井上安裝深井泵，泵參數：Q＝30m 3/h，H＝72m。把井水分別抽至清水池和消防水池內，清水池有效容量 50m3，消防水池有效容量 600m3，然后由供水泵通過區(qū)內枝狀管網向各車間各用水點供水。廠區(qū)內給水統(tǒng)一由供水、消防泵房提供，供水形式采取生產、生活供水和消防供水自成系統(tǒng)的方式，泵房內安裝 2 臺清水泵，泵型號KDW65185（一臺備用） ，變頻控制流量和壓力來滿足生產、生活的用水量和用水壓力要求，送至廠區(qū)內供水管網分送各用水點使用。給水管網采用枝狀供水管網向各用水點供水，供水管道管徑≥DN75為給水鑄鐵管，管徑DN75 為 PPR 管。廠區(qū)內管道均采用埋地敷設，埋27 / 54設深度為覆土厚度不小于 米，管道做防腐處理。排水本項目排水采用分流制，生產、生活污水為一路，采用陶土管埋地敷設，直接送至污水處理站，處理到國家一級排放標準后達標排放。雨水及清潔廢水為一路，采用蓋板渠排入廠外排水管網或主要納污體系。　供電工程1　供電負荷根據各工藝設備及輔助生產、生活用電負荷統(tǒng)計，該項目裝機容量為 293 kW，全廠用電需要系數約為 ，按需要系數法計算，全廠計算負荷為 120kW，年耗電量為 29104kWh。2　供電方案選擇 外部電源條件、電壓等級本項目用電等級按照三級考慮，對供電的可靠性要求不高，所以采用高壓側單回路供電，低壓側采用單母線供電。 變電所的位置及布置根據變壓器的一般布置要求，新建變電所的位置應該放置在距離用電負荷大而且集中的較近的位置，根據本項目的特點，新建變電所一座。新建變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。 項目供電系統(tǒng)的選擇根據本項目的特點，新建 10/ 車間變電所 1 座，內設 S11M630/ kVA D， yn11 350kVA 電力變壓器 1 臺，電力變壓器采用28 / 54抬高地坪的方式安裝，全廠的低壓設備的配電電壓為~380/220V，其中動力配電設備配電電壓為~380V，照明設備配電電壓為~220V，檢修電源采用~12V。全廠采用放射式與樹干式相結合的方式供電，各車間根據負荷情況設置相應的動力配電箱，以放射式與樹干式相結合的方式為各用電設備供電。電力線路采用 VV－1kV 銅芯電力電纜沿電纜橋架架空敷設或直埋敷設，少數地方需穿鋼管沿墻、屋面等敷設，照明線路一般采用 BV－ 銅芯塑料線穿鋼管暗敷設。車間內動力配電箱選用 GHL 型配電箱。照明配電箱選用 PXT（R）型鐵制配電箱。 輔助生產設施1 維修本項目配備機修車間，并配備維修人員及機修設施，負責全廠設備的維修和保養(yǎng)，并負責各種管道的檢修、安裝和更換，對于特殊件的修復及較大生產設備加工等可與當地的機械廠或設備制造廠協作解決。2 計量、檢測本項目設置化驗室，負責全廠的原材料、生產參數、所有產品質量檢測與原輔料及產品的計量工作。表 主要化驗設備和儀器一覽表序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數量 備注1 色譜處理機 CDP4S 臺 12 氣象色譜儀 1102 臺 129 / 543 冰箱 BCD222 臺 14 玻璃儀器 套 15 恒溫干燥箱 455555 臺 16 電子分析天平 FA2104 臺 67 數顯自動旋光儀 臺 48 PH 酸度計 臺 69 電導率儀 DDS307 臺 610 電熱爐 臺 630 / 54第六章　節(jié)能、節(jié)水措施　節(jié)能措施　節(jié)能措施本項目總圖布置緊湊，節(jié)約用地，車間布置符合工藝流程，物流方便，管線架設距離短，節(jié)省能耗，建筑上在滿足通風和采光的要求下控制建筑物的開窗面積，并盡量采用新型保溫外墻材料，達到冬天保溫、夏天隔熱的效果。在生產過程中采用先進工藝、節(jié)能設