【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品” 。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。（3）看板管理（ Kanban ）看板是可以作為交流廠內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段?？窗蹇ㄆ喈?dāng)多的信息并且可以反復(fù)使用。常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板和運(yùn)送看板 。（4）零庫(kù)存管理工廠的庫(kù)存 管理是供應(yīng)鏈的一環(huán)，也是最基本的一環(huán)。就制造業(yè)而言，加強(qiáng)庫(kù)存管理，可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時(shí)間，減少無(wú)效作業(yè)和等待時(shí)間，防止缺貨，提高客戶對(duì) “ 質(zhì)量、成本、交期 ” 三大要素的滿意度。（5）全面生產(chǎn)維護(hù)（ TPM ）以全員參與的方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。（6）運(yùn)用價(jià)值流圖來(lái)識(shí)別浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)程中到處充斥著驚人的浪費(fèi)現(xiàn)象，價(jià)值流圖（Value Stream Mapping）是實(shí)施精益系統(tǒng)、消除過(guò)程浪費(fèi)的基礎(chǔ)與關(guān)鍵點(diǎn)。（7）生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)由于流水線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無(wú)謂地移動(dòng)，從而降低生產(chǎn)效率；由于動(dòng)作安排不合理、工藝路線不合理，導(dǎo)致工人三番五次地拿起或放下工件。（8）拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)所謂拉動(dòng)生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制”即后道工序根據(jù)“市場(chǎng)”需要進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過(guò)程的拉動(dòng)控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品 。 JIT需要以拉動(dòng)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，而 拉系統(tǒng)操作是精益生產(chǎn)的典型特征。精益追求的零庫(kù)存，主要通過(guò)拉系統(tǒng)的作業(yè)方式實(shí)現(xiàn)的。（9）降低設(shè)置時(shí)間 （Setup Reduction）為了使停線等待浪費(fèi)減為最少，縮短設(shè)置時(shí)間的過(guò)程就是逐步去除和減少所有的非增值作業(yè)，并將其轉(zhuǎn)變?yōu)榉峭＞€時(shí)間完成的過(guò)程。 精益生產(chǎn)是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的，降低設(shè)置時(shí)間是幫助我們達(dá)到這一目標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。（10）單件流JIT是精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)，它是通過(guò)不斷消除浪費(fèi)、降低庫(kù)存、減少不良、縮短制造周期時(shí)間等具體要求來(lái)實(shí)現(xiàn)的。單件流是幫助我們達(dá)到這一目標(biāo)的關(guān)鍵手法之一。（11）持續(xù)改善 （Kaizen）當(dāng)開(kāi)始精確地確定價(jià)值，識(shí)別價(jià)值流，使為特定產(chǎn)品創(chuàng)造的價(jià)值的各個(gè)步驟連續(xù)流動(dòng)起來(lái)，并讓客戶從企業(yè)拉動(dòng)價(jià)值時(shí)，奇跡就開(kāi)始出現(xiàn)了。雖然精益生產(chǎn)管理是一個(gè)循序漸進(jìn)、不斷改善的過(guò)程，但是熟悉這些工具對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施將會(huì)起到很大的幫助。3 公司總裝廠的生產(chǎn)運(yùn)作的現(xiàn)狀分析和診斷 公司總體狀況概述主要生產(chǎn)家用空調(diào)、中央空調(diào)、壓縮機(jī)用制冷自控元件，產(chǎn)品包括截止閥、四通閥、儲(chǔ)液器、系統(tǒng)集成管路組件、電子膨脹閥，電磁閥等。本著“就近為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)”的理念，公司就地化設(shè)置生產(chǎn)與銷售基地. 公司的基本情況簡(jiǎn)介盾安環(huán)境是中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)盾安集團(tuán)下屬核心產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過(guò)二十余年的努力，已發(fā)展成為一家專業(yè)經(jīng)營(yíng)制冷自控元器件、中央空調(diào)整機(jī)（含商用、特種、軍用空調(diào)）和風(fēng)機(jī)、熱交換器、壓力容器、再生能源利用、冷鏈、新能源、智能控制等系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)的上市公司。公司是制冷配件行業(yè)的龍頭企業(yè)、最具競(jìng)爭(zhēng)力的中央空調(diào)品牌企業(yè)之一，中國(guó)第一家為核電站配套生產(chǎn)核級(jí)冷水機(jī)組且擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)。目前旗下?lián)碛兄评渑浼h(huán)境優(yōu)化與系統(tǒng)集成、熱工與冷鏈、新能源四大塊產(chǎn)業(yè)，以事業(yè)部模式運(yùn)營(yíng)。公司致力于成為世界一流的為社會(huì)和人類提供節(jié)能、環(huán)保、智能、健康的人工環(huán)境系統(tǒng)的供應(yīng)商、運(yùn)營(yíng)商。近年來(lái)，公司緊緊圍繞產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略方向，致力于為社會(huì)提供節(jié)能、環(huán)保、智能、健康的人工環(huán)境系統(tǒng)，通過(guò)新市場(chǎng)、新領(lǐng)域、新產(chǎn)品的積極開(kāi)拓和和內(nèi)外部資源的有效整合，公司獲得了持續(xù)健康的發(fā)展，目前旗下?lián)碛兄评渑浼h(huán)境優(yōu)化與系統(tǒng)集成、熱工與冷鏈、新能源四大塊產(chǎn)業(yè)，并分別以事業(yè)部模式運(yùn)營(yíng)。 公司的主要產(chǎn)品制冷配件事業(yè)部：主要生產(chǎn)家用空調(diào)、中央空調(diào)、壓縮機(jī)用制冷自控元件，產(chǎn)品包括截止閥、四通閥、儲(chǔ)液器、系統(tǒng)集成管路組件、電子膨脹閥等。本著“就近為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)”的理念，公司就地化設(shè)置生產(chǎn)與銷售基地，具體分布于諸暨、珠海、重慶、合肥、蘇州、天津、泰國(guó)、美國(guó)等地。公司與格力、美的、海爾、海信、大金、松下、三菱、日立、LG、三星、GOODMAN、約克、開(kāi)利等國(guó)內(nèi)外30多家著名的空調(diào)廠家建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北美、日本、韓國(guó)、東南亞、中東、歐洲等20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司生產(chǎn)的截止閥、儲(chǔ)液器、系統(tǒng)集成管路組件等系列產(chǎn)品的產(chǎn)銷量居行業(yè)第一、四通閥居行業(yè)第二。 生產(chǎn)車間公司產(chǎn)品主要工藝流程有鑄造、焊接、精加工、總裝四個(gè)車間。由鑄胚體到焊接銅管再到精加工閥體。最后到總裝車間進(jìn)行包裝、出廠。 生產(chǎn)運(yùn)作流程營(yíng)銷部門負(fù)責(zé)市場(chǎng)策劃和需求計(jì)劃；生產(chǎn)計(jì)劃處負(fù)責(zé)內(nèi)部生產(chǎn)計(jì)劃的制定及生產(chǎn)組織實(shí)施；相關(guān)分廠按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行組織生產(chǎn)；采購(gòu)部負(fù)責(zé)外部零件采購(gòu)及倉(cāng)庫(kù)管理；質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量體系及過(guò)程控制；產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及技術(shù)配套；設(shè)備處與技術(shù)處分別負(fù)責(zé)設(shè)備管理和生產(chǎn)工藝并同屬生產(chǎn)部管理；各部門根據(jù)各自職能履行其職責(zé)。首先由營(yíng)銷部駐外辦事處接收訂單并且研究市場(chǎng)需求，分析、平衡月度訂單需求，由產(chǎn)品開(kāi)發(fā)部實(shí)行產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量服務(wù)。生產(chǎn)部門進(jìn)行計(jì)劃產(chǎn)能分析。制訂出鑄造、精加工、焊接、總裝車間的生產(chǎn)計(jì)劃。采購(gòu)部門進(jìn)行零部件的采購(gòu)并入庫(kù)并保證存貨的控制。 盾安集團(tuán)總裝廠生產(chǎn)運(yùn)作現(xiàn)狀分析及診斷組織結(jié)構(gòu)注重職能，注重流程合理、規(guī)范程度不夠，從流程上沒(méi)有形成以客戶定單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念。人員生產(chǎn)、管理思想相對(duì)落后，管理人員綜合管理技能偏低；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員多技能工比例不高，互換性差等造成訂單交付保證具有不確定性，基礎(chǔ)管理能力提升不快，生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與分析系統(tǒng)不完善，難以有效評(píng)估分廠生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)狀況。較長(zhǎng)的生產(chǎn)流程（工藝、計(jì)劃）造成生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，中間在制品較大，占用了較大的資金和生產(chǎn)空間。工序之間的不均衡、缺乏對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的研究，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書等造成員工作業(yè)不規(guī)范，隨意性強(qiáng)，造成品質(zhì)不良和系統(tǒng)時(shí)間的浪費(fèi)。較多的在制品及對(duì)交貨期不斷調(diào)整，掩蓋了制造過(guò)程中的許多問(wèn)題，以及暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題機(jī)制的缺失，造成生產(chǎn)中的問(wèn)題不能及時(shí)暴露解決；倉(cāng)庫(kù)管理觀念落后，現(xiàn)場(chǎng)物流管理缺乏有效運(yùn)作流程和標(biāo)準(zhǔn)，造成物流混亂；從訂單模式到倉(cāng)儲(chǔ)、配送、裝配生產(chǎn)缺乏系統(tǒng)的策劃與管理，造成系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢。 原線體流程調(diào)查/時(shí)間研究盾安集團(tuán)總裝廠共有2類原線體，其中一類是DG8/DG10的美的產(chǎn)品的流水線線體，作業(yè)流程共分15道工序。另一類則是DG8/DG10的非美的產(chǎn)品的流水線線體作業(yè)流程共分14道工序。另外列出了實(shí)測(cè)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和人數(shù)的統(tǒng)計(jì)。見(jiàn)表31和表32具體分析。表31 DG8/DG10美的流程調(diào)查/時(shí)間研究序號(hào)作業(yè)流程實(shí)測(cè)時(shí)間（S）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S）人數(shù)1裝卡環(huán)22打鋼印13外觀二次檢查14打閥芯15擰接頭帽16擰氣門芯17擰氣門嘴帽18氣門嘴帽關(guān)緊19接頭帽關(guān)緊110檢查卡環(huán)111擰蓋帽112蓋帽擰緊113銅管校正114套管件115包裝1Total—表32 DG8//DG10非美的流程調(diào)查/時(shí)間研究序號(hào)作業(yè)流程實(shí)測(cè)時(shí)間（S）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S）人數(shù)1裝卡環(huán)22打鋼印13打閥芯14縮口1續(xù)表32序號(hào)作業(yè)流程實(shí)測(cè)時(shí)間（S）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（S）人數(shù)5擦銅沫檢卡環(huán)16二道檢查17擰氣門芯18擰接頭帽19擰氣門嘴帽110氣門嘴帽關(guān)緊111擰蓋帽112銅管校正113套管件114包裝1Total—15標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的重要前提，同時(shí)又是保持生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具，可以將工作中固有的問(wèn)題重復(fù)而清晰地顯現(xiàn)出來(lái)，使之得到迅速的解決。雖然制冷生產(chǎn)流程不同于汽車制造行業(yè)，更離大野耐一所提倡的三分鐘換模法相去甚遠(yuǎn)。但公司小批量單子越來(lái)越多，產(chǎn)品換型頻繁，如何快速換型，節(jié)省時(shí)間提高效率，已成為一個(gè)需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。上表是員工工藝操作時(shí)間明細(xì)，記錄了每個(gè)作業(yè)動(dòng)作。從上表可以看到合并工序、放大節(jié)拍、減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作、平衡產(chǎn)線方面有很大的改善空間，所以如果改善了這個(gè)瓶頸，對(duì)整個(gè)流程的改進(jìn)會(huì)很大。主要的問(wèn)題在于機(jī)器并未在最優(yōu)化的狀態(tài)下運(yùn)行，導(dǎo)致實(shí)際產(chǎn)出比理論值要低許多。公司的產(chǎn)品種類較多，每種產(chǎn)品的工藝需求不同。雖然有具體的參數(shù)設(shè)定，但工人的技術(shù)能力、操作熟練程度、培訓(xùn)和對(duì)機(jī)器的了解程度等等，還是很大程度上決定了設(shè)備是否得到最優(yōu)化的運(yùn)行。這一方面的改善相對(duì)復(fù)雜，但改進(jìn)的空間很大。 生產(chǎn)線平衡率分析均衡化是指為了避免前后工序忙閑不均，努力使最終裝配線上的生產(chǎn)變動(dòng)最少化均衡化乍產(chǎn)是豐田公司適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的重要手段，是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)得以順利實(shí)施的最根本保證。通過(guò)均衡化生產(chǎn)，任何牛產(chǎn)線都不大批量地制造單一種類的產(chǎn)品，同時(shí)保證了各部門、各工序之間生產(chǎn)能力的均衡，減少了生產(chǎn)線的瓶頸，也就相應(yīng)地實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)要求。根據(jù)對(duì)圖31和圖32可以分析得出美的產(chǎn)品和非美的產(chǎn)品的產(chǎn)線平衡率。圖31 DG8/DG10美的產(chǎn)品平衡率Tact time=圖32 DG8/DG10非美的產(chǎn)品平衡率美的產(chǎn)品： = 所有工站時(shí)間和∕（瓶頸時(shí)間工站數(shù)）100% （31）見(jiàn)公式31 = ∕（3 .6915）100% = %非美的產(chǎn)品： = 所有工站時(shí)間和∕（瓶頸時(shí)間工站數(shù)）100% （32）見(jiàn)公式32 = ∕（3 .6914）100% = %生產(chǎn)線平衡率達(dá)不到預(yù)想的高度。工序間節(jié)拍不平衡，存在明顯的瓶頸。如打鋼印、打閥芯和縮口三道工序相差時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致整條線的生產(chǎn)能力存在較大的問(wèn)題，從而生產(chǎn)效率低下。 產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)/效率分析我們根據(jù)公司4月份到7月份的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品的效率分析。老平均產(chǎn)量為10,597支/天/線圖33 4~7月份老線體產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)由圖33得出線平均產(chǎn)量為10597支/天/線。 價(jià)值分析/動(dòng)作研究?jī)r(jià)值流圖用來(lái)表現(xiàn)一類產(chǎn)品族從訂單開(kāi)始到交付客戶過(guò)程中的物料流動(dòng)和信息流動(dòng)。是理解生產(chǎn)過(guò)程在整個(gè)價(jià)值流中材料和信息流動(dòng)情況的工具。通過(guò)觀察價(jià)值流圖，區(qū)分出其中的增值和非增值活動(dòng)，收集每個(gè)路徑上的一組數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及改進(jìn)點(diǎn)，畫出未來(lái)圖，為改善定下一個(gè)藍(lán)圖和方向[9]。根據(jù)價(jià)值流圖法制定出DG8/DG10的價(jià)值動(dòng)作分析，通過(guò)作業(yè)流程，作業(yè)時(shí)間，作業(yè)類型，價(jià)值分析可以得出增值動(dòng)作時(shí)間和非增值動(dòng)作時(shí)間。見(jiàn)表33表33 DG8/DG10價(jià)值動(dòng)作分析序號(hào)作業(yè)流程作業(yè)動(dòng)作時(shí)間（S）總時(shí)間（S）作業(yè)類型價(jià)值分析加工○搬運(yùn)→檢查◇停滯D有價(jià)值amp。有必要無(wú)價(jià)值amp。有必要無(wú)價(jià)值amp。無(wú)必要1裝卡環(huán)取閥體●裝卡環(huán)●將閥體“扔”至流水線●2打鋼印轉(zhuǎn)身，取閥體●放置于鋼印架，打鋼印●將閥體放至流水線●3打閥芯取閥體●打閥芯●將閥體放至流水線●續(xù)表33序號(hào)作業(yè)流程作業(yè)動(dòng)作時(shí)間（S）總時(shí)間（S）作業(yè)類型價(jià)值分析加工○搬運(yùn)→檢查◇停滯D有價(jià)值amp。有必要無(wú)價(jià)值amp。有必要無(wú)價(jià)值amp。無(wú)必要4縮口轉(zhuǎn)身，取閥體●放置于縮口架，縮口●將閥體放至流水線●5擦銅沫檢卡環(huán)取閥體●擦銅沫●檢查是否有卡環(huán)●將閥體放至流水線●6二道檢查取閥體●按要求檢查閥體●將閥體放至流水線●7擰氣門芯取閥體●關(guān)氣門芯●將閥體放至流水線●8擰接頭帽取閥體，同時(shí)取帽●擰接頭帽●將閥體放至流水線●9接頭帽關(guān)緊取閥體放置于工裝上●關(guān)緊接頭帽●將閥體放至流水線●10擰氣門嘴帽取閥體，同時(shí)取帽●擰氣門嘴帽●