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正文內(nèi)容

精細化管理實施細則(編輯修改稿)

2025-05-09 23:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 別測量2次,其實測值作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3米時,還需在墻長度中間位置增加1次水平測量,3次測量值均作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。45度斜交測一次,作為新增實測指標合格率的1個計算點。2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。垂直度(砌筑工程) 指標說明:反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。 合格標準:[0,5]mm 測量工具:2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 1個實測區(qū),優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚,消除其測量值的影響,如兩米靠尺過高不易定位,可采用1米靠尺。3米時,同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的2個計算點。3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度,二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的3個計算點。2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。方正度(砌筑工程) 指標說明:考慮實測的可操作性,選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差,作為實測指標,以綜合反映同一房間方正程度。合格標準:[0,10]mm 測量工具:5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護。1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線,以短邊墻為基準進行校核,無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式,沿長邊墻方向分別測量3個位置(兩端和中間)與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。外門窗洞口尺寸偏差(砌筑工程) 指標說明:反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差,以及外門窗框塞縫寬度,間接反映窗框滲漏風險。合格標準:[-5,10]mm 測量工具:5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū),累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度,以砌體邊對邊,各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸(對于落地外門窗,在未做水泥砂漿地面時,高度可不測),取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值,作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標合格率的1個計算點。2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時,需增加實測套房數(shù)。重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件(砌筑工程) 指標說明:反映墻體砌筑中,控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。 合格標準: 外門窗框預(yù)制塊:采用預(yù)制混凝土塊、實心磚(有混凝土企口及采用實心頁巖磚砌筑除外);寬度同墻厚;長度不小于200mm;高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm;對稱分布;空心磚墻體門窗洞邊200mm內(nèi)的孔洞須用細石砼填實。砌體墻空調(diào)孔:須用預(yù)制混凝土塊安裝,無倒坡?,F(xiàn)澆窗臺板:寬同墻厚,高度≥100mm,每邊入墻內(nèi)≥200mm(不足200mm通長設(shè)置); 現(xiàn)澆構(gòu)造柱: 底、頂部各預(yù)留或植4根鋼筋,砼一次澆注至梁底,且密實;板底二次灌縫。洞口(大于600mm)的過梁:同墻寬,入墻不少于250mm。因平面限制,入墻小于15cm時,采用錨固及現(xiàn)澆。測量工具:目測,5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 實測區(qū)與合格率計算點:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量30個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足30個時,需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點,分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱5項內(nèi)容是否符合合格標準。測量方法:采用目測、尺量、放滾珠方法。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)內(nèi),只要有5個實測點有一個不符合合格標準,則該實測區(qū)不合格;反之,則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄,合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。砌筑工序(砌筑工程) 指標說明:反映墻體砌筑過程中,墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。 合格標準: 無斷磚、通縫、瞎縫; 墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天; 不同基體(含各類線槽)鍍鋅鋼絲網(wǎng)(網(wǎng)格不大于1515,)或耐堿玻纖網(wǎng)(需放置與兩層抹灰之間),基體搭接不小于100mm;掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。砌體墻灰縫須雙面勾縫。測量工具:目測,5米鋼卷尺,水泥鋼釘、鐵錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 實測區(qū)與合格率計算點:戶內(nèi)每一面砌體墻作為1個實測區(qū),累計實測實量20個實測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū),分別檢查合格標準中的4個實測點是否符合合格標準;一個實測區(qū)有4個實測點。一個實測區(qū)作為該指標合格率的1個計算點。測量方法:采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?;對于瞎縫,則每一個測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機選取3點,如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿,則該測項不合格。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū)內(nèi),只要有4個實測點有一個不符合合格標準,則該實測區(qū)不合格;反之,則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄,合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。三、設(shè)備安裝 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段24套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標需全部檢測。當實測指標合格率計算點總數(shù)少于6個時,需增加實測套房數(shù)。座便預(yù)留排水管孔距偏差(設(shè)備安裝) 指標說明:本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標,避免因距離過小,造成座便器安裝困難;或因距離過大,造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大,影響觀感。合格標準:[0,15]mm 測量工具:5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段,且管孔填嵌固定后測量。通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距,并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成,現(xiàn)場測量值要減去2cm(墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度),以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。同一室內(nèi)底盒標高差(設(shè)備安裝) 指標說明:該指標為同一房間內(nèi),各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。合格標準:[0,10]mm 測量工具:激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準,用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準線的距離。選取其與水平基準線之間實測值的極差,作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。2套房中同一室內(nèi)底盒標高差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。并列面板高度偏差(設(shè)備安裝) 指標說明:該指標反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標準:[0,]mm 測量工具:鋼尺或其他輔助工具(平直且剛度大)、塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 1個實測區(qū),累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時,需增加實測套房數(shù)。以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。,如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙,則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標合格率的1個計算點。砼樓板和砼墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝) 指標說明:反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中,避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重要控制節(jié)點。合格標準: 線槽形式:線槽采用預(yù)留方式,嚴禁人工打鑿; 砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實;地槽用細石混凝土填補密實,并做出保護坎。15mm,槽寬≤dn+60mm。測量工具:目測,5米鋼卷尺、游標卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 所選戶型內(nèi)每一戶設(shè)2個實測區(qū),其中冷熱水主管為一個實測區(qū),冷熱水支管為一個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值,1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū),不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。未采用壓槽工藝可不測此指標。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準;同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值,用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準,則該實測區(qū)的實測值不合格;反之,則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄,合格是實測值均按“0”記錄。砌體墻面給水管暗埋(設(shè)備安裝) 指標說明:反映砌體墻面給水管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。 合格標準: 采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽和開洞,嚴禁人工打鑿;墻槽用水泥砂漿填補密實,且與砌體墻平;小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi),并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實,如采用開槽工藝,線槽部位必須用細石砼灌注密實。槽深度≤dn+10mm,槽寬≤dn+60mm;空心砌塊外墻水平溝槽長度小于390mm。測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū),不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準;同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值,用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。同一實測區(qū),線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準,則該實測區(qū)的實測值不合格;反之,則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄,合格是實測值均按“0”記錄。砌體墻電線管暗埋(設(shè)備安裝) 指標說明:反映砌體墻面電線管暗埋過程中,避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。 合格標準: 砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽與開洞,嚴禁人工打鑿;墻槽用水泥砂漿填補密實,且與砌體墻平;小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi),并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實; 砌體墻槽深度≤dn+20mm,墻槽寬度≤dn+60mm,墻槽用水泥砂漿填補密實??招钠鰤K外墻水平溝槽長度小于390mm。測量工具:目測,5米鋼卷尺,游標卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 所選戶型內(nèi)每一面暗埋電線管墻面作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū),不滿足20個時,需增加實測套房數(shù)。未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標。每一面砌體墻面暗埋線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標準;同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值,用鋼卷尺或游標卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標準。同一實測區(qū),線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標準,則該實測區(qū)的實測值不合格;反之,則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄,合格是實測值均按“0”記錄。四、抹灰工程 實測前,根據(jù)同一標段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體,可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體,相關(guān)標準不變。墻體表面平整度(抹灰工程) 指標說明:反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。 合格標準:[0,4]mm 測量工具:2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時,需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。測量方法:同一實測區(qū)內(nèi),當墻面長度小于3米,在同一墻面頂部和根部4個角中,選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次,在距離地面20cm左右的位置水平測1次; 當墻面長度大于3米,在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次,在墻長度中間位置增加1次水平測量,在距離地面20cm左右的位置水平測1次;所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的,在各洞口45度斜測一次; 以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。墻面垂直度(抹灰工程) 指標說明:反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。 合格標準:[0,4]mm 測量工具:2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄: 實測區(qū)與合格率計算點:每一面墻作為1個實測區(qū),累計15個實測區(qū);所選2套房實測區(qū)不滿足15個時,需增加實測套房數(shù);每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法:同一實測區(qū)內(nèi)當墻長度小于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置,分別按以下原則實測2次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度;當墻長度大于3米時,同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置,分別按以下原則實測3次:一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度,二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度,三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度;具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。 數(shù)據(jù)記錄:同一實測區(qū),一個實測值作為一個合格率計算點。室內(nèi)凈高偏差(抹灰工程) 指標說明:綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。 合格標準:[-20,20]mm 測量工具:5米鋼卷尺、激光測距儀
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