【文章內(nèi)容簡介】 工程研制engineering development按照批準(zhǔn)的研制總要求進(jìn)行的具體設(shè)計(jì)、試制、試驗(yàn)的過程。技術(shù)狀態(tài)configuration技術(shù)文件中規(guī)定的，并在產(chǎn)品中達(dá)到的功能特性和物理特性。試驗(yàn)大綱 testprogram規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目、目的、要求、方法和步驟的文件。技術(shù)狀態(tài)管理configuration management對(duì)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)記實(shí)、技術(shù)狀態(tài)審核的技術(shù)的和管理的活動(dòng)。技術(shù)狀態(tài)基線configuration baseline在技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)目研制過程中的某一特定時(shí)刻，被正式確認(rèn)并被作為今后研制、生產(chǎn)活動(dòng)基準(zhǔn)的技術(shù)狀態(tài)文件。注：技術(shù)狀態(tài)基線分為功能基線、分配基線和產(chǎn)品基線。首件鑒定 firstarticle qualification對(duì)試生產(chǎn)的第一件（批）零部（組）件進(jìn)行全面的過程和成品檢查，以確定生產(chǎn)條件能否保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。定型（鑒定）試驗(yàn)finalization (qualification) test證實(shí)產(chǎn)品滿足產(chǎn)品定型要求的某項(xiàng)試驗(yàn)或一系列試驗(yàn)。注：定型（鑒定）試驗(yàn)是定型（鑒定）的依據(jù)之一。定型finalization國家軍工產(chǎn)品定型機(jī)構(gòu)按照規(guī)定的權(quán)限和程序，對(duì)新型(含改進(jìn)、改型、技術(shù)革新、仿制)軍工產(chǎn)品進(jìn)行全面考核，確認(rèn)其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求的活動(dòng)。注：定型分設(shè)計(jì)定型和生產(chǎn)定型。設(shè)計(jì)定型 designfinalization國家軍工產(chǎn)品定型機(jī)構(gòu)按照規(guī)定的權(quán)限和程序，對(duì)完成設(shè)計(jì)的軍工產(chǎn)品的戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)和作戰(zhàn)使用性能進(jìn)行全面考核，確認(rèn)其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求的活動(dòng)。生產(chǎn)定型production finalization國家軍工產(chǎn)品定型機(jī)構(gòu)按照規(guī)定的權(quán)限和程序，對(duì)軍工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性以及成套、大批量生產(chǎn)的條件進(jìn)行全面考核，確認(rèn)其達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求的活動(dòng)。轉(zhuǎn)廠鑒定qualification of factorytransference完成定型（鑒定）的產(chǎn)品因轉(zhuǎn)移生產(chǎn)而使生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)，對(duì)其承制單位的生產(chǎn)能力進(jìn)行審查認(rèn)定，以確定其是否有能力成批（套）生產(chǎn)出滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品的過程。復(fù)產(chǎn)鑒定qualification of productrestoration停止生產(chǎn)的產(chǎn)品在需要恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，對(duì)其承制單位的生產(chǎn)條件進(jìn)行審查認(rèn)定，以確定其是否有能力成批（套）生產(chǎn)出滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品的過程。提交 submission產(chǎn)品經(jīng)承制單位檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后提請軍事代表驗(yàn)收的活動(dòng)。驗(yàn)收 acceptance顧客對(duì)提交的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接收或拒收的活動(dòng)。例行試驗(yàn) routinetest按產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的間隔時(shí)間（或批次）、試驗(yàn)數(shù)量和試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行的考核批生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量可靠性、穩(wěn)定性的試驗(yàn)。失效機(jī)理 invalidmechanism引起失效的物理、化學(xué)、生物等變化的內(nèi)在原因。質(zhì)量問題歸零quality problem close loop對(duì)可能發(fā)生或已發(fā)生的質(zhì)量問題，從技術(shù)、管理上分析產(chǎn)生的原因、機(jī)理，并采取預(yù)防措施或糾正措施，以避免問題重復(fù)發(fā)生的活動(dòng)。注：雙五條，是表述質(zhì)量問題歸零的一個(gè)簡略用語，即：質(zhì)量問題技術(shù)歸零的五條要求（定位準(zhǔn)確、機(jī)理清楚、問題復(fù)現(xiàn)、措施有效、舉一反三）和質(zhì)量問題管理歸零的五條要求（過程清楚、責(zé)任明確、措施落實(shí)、嚴(yán)肅處理、完善規(guī)章）。產(chǎn)品責(zé)任 productliability供方對(duì)因產(chǎn)品造成的與人員傷害、財(cái)產(chǎn)損壞或其他損害有關(guān)的損失賠償應(yīng)擔(dān)負(fù)的責(zé)任。產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤product quality tracking對(duì)售后產(chǎn)品的性能、使用情況、用戶意見進(jìn)行一個(gè)時(shí)期持續(xù)的調(diào)查了解，從中收集質(zhì)量信息的活動(dòng)。技術(shù)通報(bào)technical bulletin裝備主管機(jī)關(guān)或承制單位發(fā)往使用方的涉及產(chǎn)品改裝、排故，使用維護(hù)條款增減、技術(shù)數(shù)據(jù)更改和預(yù)防事故（故障）措施等方面的技術(shù)文件。汽車行業(yè)通用術(shù)語控制計(jì)劃 control plan 對(duì)控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)和過程的形成文件的描述。適當(dāng)時(shí)，控制計(jì)劃應(yīng)覆蓋三個(gè)不同的階段：a) 樣件：對(duì)樣件制造中將進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。如果顧客要求，組織應(yīng)有樣件控制計(jì)劃。b) 試生產(chǎn)：對(duì)樣件制造后，全面生產(chǎn)前將進(jìn)行的尺寸測量、材料和性能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)被定義為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中樣件制造后可能要求的一個(gè)生產(chǎn)階段。c) 生產(chǎn)：在批量生產(chǎn)中，對(duì)產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的形成文件的描述。每個(gè)零件應(yīng)有一個(gè)控制計(jì)劃，但是在很多情況下，系列控制計(jì)劃可以覆蓋采用通用過程生產(chǎn)的多個(gè)相似零件?？刂朴?jì)劃是質(zhì)量策劃的一項(xiàng)輸出。有設(shè)計(jì)責(zé)任的組織 design responsible organization 有權(quán)建立新的產(chǎn)品規(guī)范，或?qū)ΜF(xiàn)有的產(chǎn)品規(guī)范進(jìn)行更改的組織。注：本責(zé)任包括在顧客規(guī)定的應(yīng)用范圍內(nèi)對(duì)設(shè)計(jì)性能的試驗(yàn)和驗(yàn)證。防錯(cuò) error proofing 為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。實(shí)驗(yàn)室 laboratory進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)或校準(zhǔn)的設(shè)施，其范圍包括但不限于化學(xué)、金相、尺寸、物理、電性能或可靠性試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室范圍 laboratory scope 受控文件，包括：實(shí)驗(yàn)室有資格進(jìn)行的特定試驗(yàn)、評(píng)定和校準(zhǔn)；用來進(jìn)行上述活動(dòng)的設(shè)備清單；進(jìn)行上述活動(dòng)的方法和標(biāo)準(zhǔn)清單。制造 manufacturing 以下制作或加工過程：生產(chǎn)材料；生產(chǎn)或維修零件；裝配； 熱處理、焊接、噴漆、電鍍和其他表面處理。 預(yù)見性維護(hù) predictive maintenance 基于過程數(shù)據(jù)，通過預(yù)測可能的失效模式以避免維護(hù)性問題的活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù) preventive maintenance 為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)的計(jì)劃外中斷的原因而策劃的措施，作為制造過程設(shè)計(jì)的一項(xiàng)輸出?，F(xiàn)場 site 發(fā)生增值的制造過程的場所。額外運(yùn)費(fèi)（PremiumFreight）由已簽訂合同的交付，額外產(chǎn)生的成本或費(fèi)用。注：這可能是由交付方式、數(shù)量、計(jì)劃外或延遲交付引起的。外部地點(diǎn)（RemoteLocation）支持生產(chǎn)現(xiàn)場，且無生產(chǎn)性過程存在的地點(diǎn)。特殊特性 special characteristic 可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。外觀項(xiàng)目 AppearanceItem是指在車輛完工后即可見的產(chǎn)品。某些顧客將在工程圖樣上標(biāo)注外觀項(xiàng)目。在這些情況下，要求在生產(chǎn)零件提交前，對(duì)外觀顏色、紋理和織物等進(jìn)行專門的批準(zhǔn)。批準(zhǔn) Approved零件和有關(guān)文件提交經(jīng)顧客并由顧客評(píng)審，滿足顧客的所有要求。生產(chǎn)批準(zhǔn)后，授權(quán)供方按顧客的指示發(fā)貨。批準(zhǔn)的圖樣 ApprovedDrawing 是一種經(jīng)工程師簽字的工程圖樣，通過顧客的系統(tǒng)發(fā)放。規(guī)范specification闡明要求的文件。注：規(guī)范可能與活動(dòng)有關(guān)（如：程序文件、過程規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)范）或與產(chǎn)品有關(guān)（如：產(chǎn)品規(guī)范、性能規(guī)范和圖樣）。設(shè)計(jì)規(guī)范 designspecification闡明產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程應(yīng)遵循的技術(shù)準(zhǔn)則、程序、方法等基本要求的文件。產(chǎn)品規(guī)范 productspecification闡明產(chǎn)品應(yīng)符合的要求及其符合性判據(jù)等內(nèi)容的文件。試驗(yàn)規(guī)范 testspecification闡明產(chǎn)品試驗(yàn)過程應(yīng)遵循的技術(shù)準(zhǔn)則、程序、方法等基本要求的文件。圖樣 drawing按專門規(guī)定的線條、符號(hào)、比例等規(guī)則表示物體的結(jié)構(gòu)、規(guī)格、尺寸、形狀及技術(shù)要求的圖紙。主要控制特性KCC Key Control Characteristics是一些過程參數(shù)，為此必須將變差控制一個(gè)目標(biāo)值附近，以保證重要特性維持在其目標(biāo)值上，按批準(zhǔn)的控制計(jì)劃，KCC要求進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且應(yīng)考慮作為過程改進(jìn)的選用內(nèi)容。主要產(chǎn)品特性KPC Key Product Characteristic是一些影響后續(xù)操作、產(chǎn)品功能或滿意性的