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正文內(nèi)容

萬通質(zhì)量管理體系過程關(guān)系圖(編輯修改稿)

2025-05-09 05:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 公司對內(nèi)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞、分析與處理;h) 負(fù)責(zé)對公司各項改進(jìn)工作的策劃及跟蹤驗證i)負(fù)責(zé)對質(zhì)量成本進(jìn)行管理和控制;j)負(fù)責(zé)產(chǎn)品價格的管理k)負(fù)責(zé)《質(zhì)量手冊》中規(guī)定的其他工作;a) 負(fù)責(zé)公司采購工作,確保采購產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;b) 負(fù)責(zé)主料采購計劃的擬定和實施。c) 負(fù)責(zé)組織實施對供方的調(diào)查、評價;質(zhì)量評審及資料的管理。d) 負(fù)責(zé)對庫存物資進(jìn)行管理;e)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行《合同法》;f)負(fù)責(zé)組織營銷策劃工作;g)負(fù)責(zé)識別顧客的需求和期望,組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進(jìn)行評審;h)負(fù)責(zé)公司對顧客的溝通i)負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品的發(fā)貨、貨運管理;j)負(fù)責(zé)組織對顧客滿意程度的監(jiān)督和測量;k)負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的交付及售后服務(wù)工作的實施;l)負(fù)責(zé)《質(zhì)量手冊》中規(guī)定的其他工作;a) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)計劃及制造過程的質(zhì)量管理和調(diào)度工作,保證合同產(chǎn)品按期完成并達(dá)到顧客滿意;b) 負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)及生產(chǎn)實施過程中的質(zhì)量控制;c) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識和物流管理,對管理不善造成較大質(zhì)量事故負(fù)責(zé);d) 負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)現(xiàn)場的管理;e) 組織制造能力的可行性評價;制定應(yīng)急計劃。f) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的日常工作;g) 負(fù)責(zé)組織對基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)、檢修等控制;h) 負(fù)責(zé)實施設(shè)備的管理;i) 設(shè)備的預(yù)防性維護(hù),編制維修計劃并監(jiān)督實施,確保設(shè)備完好和能力滿足規(guī)定要求;j) 負(fù)責(zé)《質(zhì)量手冊》中規(guī)定的其他工作;XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 管 理 職 責(zé)頁 碼6/8:— 公司組織機(jī)構(gòu)圖,見附錄A— 公司職責(zé)和權(quán)限匯總— 公司質(zhì)量管理體系過程職責(zé)部門分配表,見附錄B公司總經(jīng)理應(yīng)確保在不同層次和職能之間就質(zhì)量管理體系的過程,包括質(zhì)量要求、質(zhì)量目標(biāo)及完成情況以及實施的有效性等進(jìn)行溝通,達(dá)到相互了解、相互信任、實現(xiàn)全員參與的目的。具體可采?。骸?會議通報、報告會;— 質(zhì)量信息傳遞;— 展示板、廠報、宣傳欄和標(biāo)語。 管理評審由總經(jīng)理主持,至少每年進(jìn)行一次,特殊情況時由總經(jīng)理確定增加評審頻次。要求:— 管理評審參加人員由總經(jīng)理確定;—評審內(nèi)容按《管理評審控制程序》要求進(jìn)行—管理評審會議記錄及后續(xù)工作都要形成書面文件。,在內(nèi)部質(zhì)量審核后適時進(jìn)行管理評審:— 質(zhì)量體系的所有要素— 質(zhì)量管理體系業(yè)績和趨勢的評審 — 持續(xù)改進(jìn)過程 — 對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視— 不良質(zhì)量成本定期報告和評價— ,至少能證明已實現(xiàn)了以下各項:— 質(zhì)量方針中規(guī)定的目標(biāo)— 經(jīng)營計劃中規(guī)定的目標(biāo)和實際— 顧客對所供產(chǎn)品的滿意程度。管理評審的輸入應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的當(dāng)前的業(yè)績和改進(jìn)的機(jī)會:XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 管 理 職 責(zé)頁 碼7/8— 審核結(jié)果;— 顧客反饋;— 過程的業(yè)績和產(chǎn)品(服務(wù))的符合性;— 預(yù)防和糾正措施的狀況(有效性);— 以往管理評審的跟蹤措施;— 可能影響質(zhì)量管理體系的變更;— 改進(jìn)的建議;— .對已發(fā)生的缺陷和潛在缺陷以及它們對質(zhì)量、安全或環(huán)境造成的影響的分析;— 質(zhì)量方針、目標(biāo)實施情況;— 業(yè)務(wù)計劃執(zhí)行情況;— 工藝設(shè)計和開發(fā)特定的階段分析、報告和總結(jié)的結(jié)果。 管理評審輸出應(yīng)包括與以下方面有關(guān)的任何決定和措施:— 質(zhì)量管理體系及其過程有效性的改進(jìn)— 與顧客要求有關(guān)的產(chǎn)品(服務(wù))的改進(jìn)— 資源要求—《管理評審控制程序》—《文件和資料控制程序》—《質(zhì)量記錄控制程序》—《統(tǒng)計技術(shù)和數(shù)據(jù)分析控制程序》—高唐鑫智軸承有限公司組織機(jī)構(gòu)圖,見附錄A—高唐鑫智軸承有限公司質(zhì)量管理體系過程職責(zé)部門分配表,見附錄BXZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 資 產(chǎn) 管 理頁 碼1/3資源管理目的和范圍本公司從顧客滿意的角度出發(fā)考慮需配備的資源以實施和改進(jìn)質(zhì)量管理體系的過程。包括對涉及質(zhì)量管理體系要求的所有的資源如人力資源、信息基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境。 ,總經(jīng)理保證提供必要的資源,以達(dá)到顧客滿意,包括:人力資源、設(shè)施、工作環(huán)境、財務(wù)資源等,執(zhí)行《人力資源管理程序》、《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》。 、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗,從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員應(yīng)是能夠勝任的。 總經(jīng)理應(yīng)配置具有適當(dāng)專業(yè)技能的人力資源。 由綜合部負(fù)責(zé)編制:對質(zhì)量有影響的崗位/人員的崗位資歷和技能規(guī)定。/生產(chǎn)人員,按資歷和技能規(guī)定,進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。: ,如識別從事影響質(zhì)量的活動的人員的能力需求; (包括外派培訓(xùn)); (包括總經(jīng)理); ,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價; ,承認(rèn)和獎勵成就; ,達(dá)到提高員工質(zhì)量意識和積極性的作用; 、分析,持續(xù)評審員工需求; /記錄應(yīng)給于按規(guī)定的保存期進(jìn)行保存、。 產(chǎn)品設(shè)計技能 ,并且能熟練運用工具和技術(shù)。 (但不限于): CAD/CAE-計算機(jī)輔助設(shè)計 FMEA - 潛在的失效模式和后果分析 GDamp。T -幾何公差與配合 SPC - 統(tǒng)計過程控制 FMA -失效分析 DOE - 試驗設(shè)計 XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 資 源 管 理頁 碼2/3 QFD -質(zhì)量功能展開 數(shù)學(xué)模型/風(fēng)險試驗 培訓(xùn) ; ; 、培訓(xùn)和/或經(jīng)歷進(jìn)行資格考核; (如數(shù)字型數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)的應(yīng)用)。 在崗培訓(xùn),包括合同工和代理工作人員。 員工激勵和參與,對下列活動優(yōu)秀者給與激勵:— 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)/分目標(biāo),— 開展持續(xù)改進(jìn)— 建立推行創(chuàng)新環(huán)境的過程,— 提高整個組織的質(zhì)量和工藝意識/水平。 :使員工認(rèn)識到所從事活動的相關(guān)性和重要性程度,以及積極參與為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和企業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保持維護(hù)生產(chǎn)所需的設(shè)施和工作環(huán)境。并按《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》執(zhí)行控制。控制這種配置應(yīng)包括: ; 、工藝裝備、試驗設(shè)施; ;(如運輸或通訊)。,應(yīng)由相關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)。包括: ; (包括特殊過程監(jiān)控); 。XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 資 源 管 理頁 碼3/3 工廠、設(shè)施和設(shè)備策劃 、設(shè)施和設(shè)備的計劃, 、搬運和場地空間的增值使用,便于材料的同步流動;。 、生產(chǎn)部應(yīng)制定和應(yīng)用評價以及監(jiān)控現(xiàn)有運作有效性的方法; ,并且和質(zhì)量管理體系有效性連接起來。 應(yīng)急計劃 生產(chǎn)部應(yīng)制訂應(yīng)急計劃,以保證在緊急情況如供應(yīng)中斷、勞動力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障和安裝現(xiàn)場產(chǎn)品退回能滿足顧客要求。 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé),策劃和提供達(dá)到符合生產(chǎn)、服務(wù)要求的工作環(huán)境,至少包括:、有序、適宜的作業(yè)場所;;、有害氣體; 體現(xiàn)對產(chǎn)品的安全性及最大程度降低對員工造成潛在風(fēng)險的方法?!度肆Y源管理程序》—《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 產(chǎn) 品 實 現(xiàn)頁 碼1/12產(chǎn)品實現(xiàn)目的和范圍—目的:為了使組織的各過程能夠得到增值,并確保過程的輸入能消化顧客要求,過程的輸出能最終滿足顧客目標(biāo)。—范圍:適用于公司的生產(chǎn)服務(wù)過程、子過程,并提出了過程控制的框架。為滿足生產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量要求,公司建立并執(zhí)行《與顧客有關(guān)的過程控制程序》、《供方評價與選擇控制程序》、《采購控制程序》、《顧客財產(chǎn)控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序》、《監(jiān)視和測量裝置控制程序》、《搬運、貯存、包裝、保護(hù)和交付控制程序》,對過程的活動做出規(guī)定,以保證各過程活動受控,符合質(zhì)量管理體系的要求,從而使公司獲得生產(chǎn)服務(wù)的增值。: ,確定其質(zhì)量目標(biāo),編制相應(yīng)質(zhì)量計劃; ,如:方法、設(shè)備(包括檢驗和試驗設(shè)備)、工藝裝備和針對相應(yīng)生產(chǎn)服務(wù)所需建立的過程文件以及所需提供的資源和設(shè)施; ; ,對質(zhì)量控制、檢驗和試驗技術(shù)進(jìn)行更新; ; ; ; 。 顧客要求時,將采用項目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)作為產(chǎn)品實現(xiàn)的方法。 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)著重于故障預(yù)防和持續(xù)改進(jìn),利用多方論證方法。, 包含在產(chǎn)品實現(xiàn)策劃中, 并作為質(zhì)量計劃的組成部分。 接收標(biāo)準(zhǔn)技檢部應(yīng)確定接收準(zhǔn)則,需要時由顧客批準(zhǔn)。 — 計數(shù)數(shù)據(jù)抽樣計劃的接收準(zhǔn)則應(yīng)是零缺陷。 保密 各相關(guān)部門應(yīng)確保顧客合同產(chǎn)品、正在開發(fā)的項目及有關(guān)產(chǎn)品信息的保密性。 更改控制XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 產(chǎn) 品 實 現(xiàn)頁 碼2/12(包括公司內(nèi)部更改),對產(chǎn)品實現(xiàn)的影響的規(guī)定; ,應(yīng)對更改進(jìn)行確定、驗證和確認(rèn)活動,以確保和顧客要求一致。,對成型、匹配、功能(包括性能和/或耐久性有影響的部分),都應(yīng)與顧客共同進(jìn)行評審,以保證所有的影響都得到適當(dāng)?shù)脑u價。,應(yīng)滿足附加的驗證及確認(rèn)要求,如對引入新產(chǎn)品的附加要求。(生產(chǎn)和制造)過程的更改,影響顧客需求時要求通知顧客,并和顧客取得一致?!杜c顧客有關(guān)的過程控制程序》管理。顧客要求主要包括:—生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)要求;—設(shè)備的使用要求;—生產(chǎn)服務(wù)的交付能力及支持方面的要求;—售后服務(wù);—顧客雖然沒有明示,但規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求; —與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求(包括與服務(wù)有關(guān)的義務(wù)和適用的管理、安全和環(huán)境法規(guī),運用于材料的獲取、儲存、搬運、再利用、銷毀或處理)。,要定期進(jìn)行市場調(diào)查,收集競爭者(同行業(yè))信息進(jìn)行分析;并通過現(xiàn)狀與目標(biāo)相對比(必要時邀請顧客共同參與),來確保滿足顧客所有要求。 產(chǎn)品售后服務(wù)(交付后活動),作為顧客合同或訂單的一部分要求。、產(chǎn)品和制造過程的特殊特性的識別作為顧客要求的一部分。 公司應(yīng)在特殊特性的確定、形成文件和控制方面滿足顧客的所有要求。 供銷部負(fù)責(zé)召集相關(guān)部門按《與顧客有關(guān)的過程控制程序》實施合同評審。,并確保:—生產(chǎn)服務(wù)要求得到規(guī)定;—顧客的各項要求都已明確規(guī)定,并形成文件或口頭方式的合同/訂單,在接受前應(yīng)得XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 產(chǎn) 品 實 現(xiàn)頁 碼3/12到總經(jīng)理同意和確認(rèn);—任何與以前表述不一致的合同/訂單的要求都已得到解決(如投標(biāo)或報價);—公司具有滿足合同/訂單規(guī)定的能力?!队涗浛刂瞥绦颉芬?guī)定進(jìn)行記錄標(biāo)識、貯存和防護(hù)。,并組織原相關(guān)部門進(jìn)行評審。,則對有關(guān)產(chǎn)品信息如:產(chǎn)品目錄、產(chǎn)品廣告內(nèi)容等進(jìn)行評審。 若放棄上述正式評審,需要顧客的認(rèn)可。,技檢部應(yīng)研究和確認(rèn)提到的產(chǎn)品制造可行性并形成文件,包括風(fēng)險分析。 總經(jīng)理應(yīng)對以下有關(guān)方面,確定并實施與顧客溝通的有效安排,便于公司及時掌握顧客要求和期望,同時作為持續(xù)改進(jìn)計劃的來源。、服務(wù)、質(zhì)量的評價和期望;(包括修改);(包括抱怨);(例如:計算機(jī)輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換)進(jìn)行所需的信息的溝通的能力,包括數(shù)據(jù)溝通。 工藝設(shè)計與開發(fā)公司技檢部對產(chǎn)品的工藝設(shè)計和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制。a) 工藝設(shè)計和開發(fā)階段;b) 工藝設(shè)計和開發(fā)的職責(zé)和權(quán)限。c) 適合于每個工藝設(shè)計和開發(fā)階段的評審、驗證和確認(rèn)活動;管理者代表對參與工藝設(shè)計和開發(fā)的不同小組之間的接口進(jìn)行管理,以確保有效的溝通,并明確職責(zé)分工隨工藝設(shè)計和開發(fā)的進(jìn)展,在適當(dāng)時,策劃的輸出應(yīng)予更新。設(shè)計采用多方論證方法進(jìn)行產(chǎn)品策劃的準(zhǔn)備工作,包括: 特殊特性的開發(fā)/最終確定和監(jiān)控 FMEAS的開發(fā)和評審,包括采取降低潛在風(fēng)險的措施 控制計劃的開發(fā)和評審,典型的多方論證方法包括組織的設(shè)計、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它合適的人員。XZ/SC2006質(zhì) 量 手 冊修改碼A/0 產(chǎn) 品 實 現(xiàn)頁 碼4/12a) 技檢部確定與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入,并保持記錄。這些輸入應(yīng)包括:功能和性能要求;b) 適用的法律、法規(guī)要求;c) 適用時,以前類似設(shè)計提供的信息;d) 工藝設(shè)計和開發(fā)所必需的其他要求。項目小組對這些輸入進(jìn)行評審,以確保輸入是充分與適宜的。要求應(yīng)完整、清楚,并且不能自相
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